數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓可視化先行——物聯(lián)網(wǎng)+3D可視化+大數(shù)據(jù)打造三維立體化數(shù)據(jù)看板,！在這個大數(shù)據(jù)爆發(fā)的時代,，數(shù)據(jù)可視化逐漸興起,，且3D可視化相比于傳統(tǒng)式大數(shù)據(jù)可視化更加直觀,，同時將3D與數(shù)據(jù)結(jié)合，讓數(shù)據(jù)展示不再枯燥,，反而生動有趣,、靈活多彩,。數(shù)據(jù)采集是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),，沒有數(shù)據(jù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是無源之水，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值在很大程度上取決于采集數(shù)據(jù)的數(shù)量和質(zhì)量,。在數(shù)據(jù)分析場景中,，根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)的需求，把多種數(shù)據(jù)視化形式有效融合,，遵循簡單,、直接,、易懂的原則，高效地傳達(dá)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,，為決策提供數(shù)據(jù)支持,。3D可視化選用虛擬化技術(shù)情景，提升視覺的易用性,，促使數(shù)據(jù)信息顯示信息越來越栩栩如生化,，提高機(jī)房、設(shè)備數(shù)據(jù)信息的形象化精確性,、提升其使用率,。把多種多樣監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息融為一體，更改監(jiān)控器數(shù)據(jù)孤島狀況,，保持監(jiān)控器工具,、監(jiān)控器數(shù)據(jù)信息的使用價值利潤更大化。生產(chǎn)物料數(shù)字化全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件解決方案包括哪些,？上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪些關(guān)鍵領(lǐng)域？1,、生產(chǎn)加工現(xiàn)場：智能化制造,。實(shí)現(xiàn)軟硬一體化智能工廠，設(shè)備/產(chǎn)線三維動態(tài)實(shí)時反饋加工任務(wù)狀態(tài),，設(shè)備加工狀態(tài)及加工工藝數(shù)據(jù)采集,，海量的工業(yè)大數(shù)據(jù)反哺優(yōu)化工藝，加工設(shè)備健康度預(yù)警,，提升設(shè)備管理水平,；2、成本領(lǐng)域：精細(xì)化管理,。精細(xì)化成本核算組織,，建立作業(yè)成本/工序成本/項(xiàng)目成本管控體系，建立以班組精細(xì)考核為基本中心的管理會計(jì)體系,。3,、移動應(yīng)用：大數(shù)據(jù)分析?；谝苿佣说拇髷?shù)據(jù)分析(工業(yè)大數(shù)據(jù)及經(jīng)營大數(shù)據(jù)),、呈現(xiàn)、穿透式查詢及預(yù)警,。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)數(shù)字化生產(chǎn)可被用于支持六西格瑪與精益制造方案,。

數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹如下：智能化在引入數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)上,，再以ERP,、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng),，以視覺相機(jī)、RFID標(biāo)簽,、掃碼器,、條碼、傳感器等為組件,，以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元,，以現(xiàn)場總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET,、MODUBUS等通信技術(shù)為傳輸網(wǎng)絡(luò),。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令,，以此實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策,、智能設(shè)計(jì)、合理排產(chǎn),，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),，提升設(shè)備使用率，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行,，讓自動化生產(chǎn)智能設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn),。

采用數(shù)字化生產(chǎn)好處如下：1、數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法,，使產(chǎn)品,、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián),，并可被查看和處理,。2、數(shù)字化生產(chǎn)可在一個受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程,。除了機(jī)器加工和工裝指令之外,，還可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。3,、數(shù)字化生產(chǎn)的仿真功能可以對機(jī)械手和自動化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn),，從而，有助于企業(yè)降低調(diào)試成本,。4,、利用數(shù)字化生產(chǎn)，您可以更快地創(chuàng)建工廠模型,，并確保產(chǎn)量增加前,，它們在較佳的布局、物料流程以及生產(chǎn)量條件下運(yùn)行。5,、數(shù)字化生產(chǎn)提供用以分析尺寸變化的圖形環(huán)境,，因此，可被用于支持六西格瑪和精益制造方案,。6,、數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）和數(shù)控（NC）機(jī)器工具生成了完整的、可檢驗(yàn)的CAD機(jī)器檢驗(yàn)程序,，從而,，使整個組織更便于分享質(zhì)量數(shù)據(jù)。7,、通過數(shù)字化生產(chǎn),，可以實(shí)時利用產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)來完成生產(chǎn)流程。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃,、采購,、存貨倉儲等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題,？隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,，設(shè)備類型的不斷增加，傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查,、處理與維護(hù),，大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場完成服務(wù)內(nèi)容， 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人,、機(jī),、料,、法,、環(huán)、測的有效管理,。傳統(tǒng)方式下,，不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本,，還會極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度,、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,，助力工廠智能化智慧化管理,。“用心創(chuàng)造價值”,，上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個未來,。數(shù)字化生產(chǎn)是制造企業(yè),、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程,、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理的問題,。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,，“多、快,、好,、省”不可少：“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，尤其適合研發(fā)型的工廠,，例如電子消費(fèi)品,、芯片廠、ICT行業(yè),，像飛機(jī),、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計(jì)算機(jī)環(huán)境中建立與現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型,，并將模型不斷在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行仿真優(yōu)化,。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)，加工工藝以及運(yùn)行性能有充分的驗(yàn)證,，并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程,，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化，大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間,?！昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn)，能實(shí)現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,，做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯,，也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,。這一點(diǎn)對于單位產(chǎn)品單價高,，報(bào)廢率直接影響收入和利潤和行業(yè)，如光伏,、電子,、半導(dǎo)體相關(guān)制造企業(yè)來說尤為重要。上海裝備制造企業(yè)數(shù)字化質(zhì)量追溯系統(tǒng)