中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢尤為明顯，隨著對生產(chǎn)效率,、資源優(yōu)化配置,、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升，我國經(jīng)濟(jì)增速放緩,，人工成本增加,，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國的必由之路,。經(jīng)歷市場的錘煉，我國裝備制造業(yè)在技術(shù),、規(guī)模,、產(chǎn)品等各個方面實(shí)現(xiàn)追趕，從進(jìn)口大國變?yōu)槌隹诖髧?，站在?dāng)前的時間點(diǎn),，本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束，裝備制造行業(yè)將邁入智能化,、精細(xì)化,、高效化生產(chǎn)的時代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,，受兩方面因素驅(qū)動：一是政策因素,，比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃；一個是市場因素,，比如產(chǎn)業(yè)升級,，企業(yè)對優(yōu)良裝備的需求提升等。數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面,。上海通信設(shè)備制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用注意事項

什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng),？即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運(yùn)用生產(chǎn)調(diào)度管理,、工藝執(zhí)行與管理,、過程控制管理、排程管理,、質(zhì)量管理,、設(shè)備管理等模塊，可時刻管理和展示生產(chǎn)制造全流程,。通過開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺,，打通計劃、生產(chǎn),、物流,、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流，構(gòu)成計劃,、控制,、反饋、調(diào)整的完整系統(tǒng),，通過規(guī)范的定義接口實(shí)現(xiàn)計劃,、命令的傳遞和實(shí)際生產(chǎn)的無縫銜接，使生產(chǎn)計劃、控制命令,、信息數(shù)據(jù)在整個MES系統(tǒng),、過程控制系統(tǒng)、自動化體系中透明,、及時,、順暢地交互傳遞，較終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化,，打造數(shù)字化生產(chǎn)車間,。通用設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點(diǎn)包括哪些？

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數(shù)字化追溯系統(tǒng)功能如下：1,、生產(chǎn)原料信息全部采集記錄并可追蹤,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)、生產(chǎn),、流通、銷售,、服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理,；產(chǎn)品生產(chǎn)制造行業(yè)建立全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，事后追溯,，事前預(yù)防,、事中控制；產(chǎn)品信息追溯,，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品商業(yè)價值,；2、產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的管理,，全程可追溯,，對企業(yè)來說可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于產(chǎn)品追蹤管理,，來源可追,、去向可查，產(chǎn)品追溯系統(tǒng)就是從產(chǎn)品生產(chǎn)到銷售全過程的追溯管理,，產(chǎn)品包裝上會貼一枚二維碼追溯標(biāo)簽,，消費(fèi)者用手機(jī)掃描標(biāo)簽可以查看產(chǎn)品信息。對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時監(jiān)控,，通過與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)溯源數(shù)據(jù)共享,，增強(qiáng)供應(yīng)、生產(chǎn),、流通,、銷售、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)協(xié)同監(jiān)管，保證全流程產(chǎn)品質(zhì)量安全,。數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有：采購管理/合同管理,。

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多,、快,、好、省”不可少,。首先介紹下“多”,，很多工廠并不是只做一家的訂單，但多個訂單并不意味著要配備多個生產(chǎn)線,，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級,，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn),。尤其適合組裝為主,、規(guī)模化的的生產(chǎn),，像白色家電和小家電等,，比如工廠接了4個品牌的電動牙刷訂單，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異,，功能和零件裝配差異并不大,，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定。再重點(diǎn)來說“省”,，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,，特別適合人工占比較高，需要密集勞動力,，尤其是重復(fù)勞動力的生產(chǎn)企業(yè),，如玩具廠、服裝廠,、電子組裝廠等,，如果還是靠人工在制造、裝配,、計件,、管理倉庫，還在用手工報表來統(tǒng)計生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)數(shù)量,、成本、所用設(shè)備和耗材等,，自動化效率較低,，更應(yīng)該用實(shí)時的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。數(shù)字化生產(chǎn)的應(yīng)用有助于企業(yè)降低調(diào)試成本,。通用設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

數(shù)字裝備具備了易于維護(hù)和智能化的優(yōu)點(diǎn),。上海通信設(shè)備制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用注意事項

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪幾個關(guān)鍵領(lǐng)域？1,、設(shè)計領(lǐng)域：設(shè)計制造一體化,。基于PLM與ERP的高效集成,，由舢板模式變?yōu)榭绾４髽蚰Ｊ?，提升設(shè)計與制造的高速準(zhǔn)確銜接，車間現(xiàn)場加工/裝配圖紙及工藝文件無紙化,，設(shè)計變更實(shí)時傳遞制造現(xiàn)場,，極大提升設(shè)計環(huán)節(jié)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同能力；2,、計劃領(lǐng)域：制造計劃執(zhí)行一體化,。大型鋼鐵企業(yè)正走在產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換的路上，精品鋼,、特種鋼產(chǎn)能不斷增加,，產(chǎn)品營銷從面向庫存向面向客戶轉(zhuǎn)變，鋼鐵企業(yè)從賣產(chǎn)品向賣材料科學(xué)技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變,。上海通信設(shè)備制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用注意事項