數(shù)字化追溯系統(tǒng)優(yōu)點如下：1、追溯信息可視化：讓消費者掃碼便可獲取到該產(chǎn)品的名稱,、產(chǎn)品描述,、生產(chǎn)流程、規(guī)格參數(shù),、企業(yè)介紹等信息,；2、追溯做賣點包裝：不斷普及受眾防偽溯源相關(guān)知識,，讓消費者清楚知道通過產(chǎn)品包裝上的防偽標簽,，可以溯源產(chǎn)品質(zhì)量，將這個作為商品賣點,，打造品牌,，輕松建立消費者忠誠度；3,、產(chǎn)品全流程監(jiān)控：產(chǎn)品追溯系統(tǒng)全程有數(shù)據(jù)記錄,，能夠?qū)τ袉栴}的產(chǎn)品快速、準確召回處理,，保護品牌聲譽更快,、更準、更有效,；4,、全方面防竄貨：打擊假冒偽劣做到從根源上徹底杜絕，經(jīng)銷商無法竄貨,、越級,、亂價,，切實保護消費者利益更大化。制造企業(yè)歷經(jīng)了手工,、機械化,、電氣化（自動化）、信息化時代,，進入21世紀后,，開始逐漸地邁入數(shù)字化、智能化時代,，如果說,，機械化和電氣化解決了產(chǎn)品規(guī)模化,、一致性的生產(chǎn)和效率提升,，那么信息化主要使企業(yè)內(nèi)部的管理、生產(chǎn)控制升級到一定的水準,。生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括擴大占據(jù)率,。通用設(shè)備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多,、快,、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間,，尤其適合研發(fā)型的工廠,，例如電子消費品、芯片廠,、ICT行業(yè),，像飛機、汽車企業(yè)都會用到,。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型,，并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設(shè)計,，加工工藝以及運行性能有充分的驗證,，并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程，實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化,，大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間,。“好”主要是指有了數(shù)字化生產(chǎn),，能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,，做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn),、改進產(chǎn)品質(zhì)量,。這一點對于單位產(chǎn)品單價高,，報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè),，如光伏,、電子、半導體相關(guān)制造企業(yè)來說尤為重要,。上海金屬制品業(yè)物料追溯系統(tǒng)推薦數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)即制造領(lǐng)域的數(shù)字化,。

電子信息制造業(yè)為什么需要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？一,、設(shè)備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產(chǎn)設(shè)備,，因設(shè)備管理不善導致生產(chǎn)停機、貴重設(shè)備提前報廢,、產(chǎn)品質(zhì)量隱患等問題將對企業(yè)造成巨大損失,，特別是對產(chǎn)品一致性和可靠性要求高的電子元器件領(lǐng)域、對加工精度要求高的精密零組件和精密模具領(lǐng)域,，生產(chǎn)設(shè)備的微小偏差都會造成產(chǎn)品質(zhì)量的大幅下滑,。二、自動化水平低∶中國是電子信息產(chǎn)品制造大國,，但是從國際產(chǎn)業(yè)價值鏈分工來看,，中國仍處于全球價值鏈中的中低端，以生產(chǎn)組裝為主,。雖然沖國電子信息制造業(yè)自動化水平比較高,，但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三,、人工檢測為主∶隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,，電子產(chǎn)品加速向小型化、精密化,、集成化演進,，對電子制造工藝的速度、精度,、可靠性提出了更高的要求,。傳統(tǒng)人工檢測方法仍存在主觀性強、精確度低等問題,。

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢,？1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計,、生產(chǎn)環(huán)節(jié),，可結(jié)合智能軟件技術(shù)對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進行升級，且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下,，具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層,、產(chǎn)能過剩等痛點,，從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費需求，助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長,。2,、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù),、供應(yīng)商數(shù)據(jù),、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成,，形成設(shè)計,、制造、供應(yīng),、交付的并行體系與協(xié)同化,，同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集,，推動平臺全鏈條的價值增值,。3、內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流,、原材料采購方面具備高成本的痛點,，其利潤空間有限，家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同,，獲取設(shè)備,、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù)，采用實時庫存,、材料消耗監(jiān)控方式,，實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化，降低各類成本,。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設(shè)備代理商管控難的問題,。

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多,、快,、好、省”不可少,。首先介紹下“多”,，很多工廠并不是只做一家的訂單，但多個訂單并不意味著要配備多個生產(chǎn)線,，有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級,，一條生產(chǎn)線可以變得更靈活，覆蓋更多產(chǎn)品種類的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主,、規(guī)?；牡纳a(chǎn)，像白色家電和小家電等,，比如工廠接了4個品牌的電動牙刷訂單,，這類產(chǎn)品除了外觀上的差異，功能和零件裝配差異并不大,，用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定,。再重點來說“省”,，較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,，特別適合人工占比較高，需要密集勞動力,，尤其是重復勞動力的生產(chǎn)企業(yè),，如玩具廠、服裝廠,、電子組裝廠等,，如果還是靠人工在制造、裝配,、計件,、管理倉庫，還在用手工報表來統(tǒng)計生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)數(shù)量,、成本、所用設(shè)備和耗材等,，自動化效率較低,，更應(yīng)該用實時的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”，用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化,。數(shù)字裝備具備了易于維護和智能化的優(yōu)點,。通用設(shè)備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決市場競爭激烈的問題。通用設(shè)備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法

生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括哪些,？銷售系統(tǒng)：為提高顧客服務(wù),、擴大占據(jù)率、增加銷售量,，進行市場調(diào)查,、顧客和銷售店鋪的管理、產(chǎn)品庫存管理以及訂貨管理等,。物流系統(tǒng)：為了給顧客提供更正確的產(chǎn)品,，作為產(chǎn)品定位、促進銷售以及商品流通等輔助手段履行機能,，進行包裝,、裝卸,、運輸、保管以及通訊等諸活動,。財務(wù)系統(tǒng)：為了保障企業(yè)活動的圓滑性,，通過長期或短期間進行資本調(diào)配以及運用的管理和統(tǒng)籌。生產(chǎn)系統(tǒng)：為配合規(guī)定數(shù)量和日期以較節(jié)約的方法生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品,，有效利用人,、物料、設(shè)備的諸生產(chǎn)資源,，進行設(shè)計,、采購、生產(chǎn)等各項活動,。生產(chǎn)系統(tǒng)是以計劃管理部門為中心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和與設(shè)計部門相關(guān)的設(shè)計系統(tǒng)以及以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象的制造系統(tǒng)3個系統(tǒng)構(gòu)成,。通用設(shè)備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)操作方法