為了進(jìn)一步提高再生膠制品機(jī)械強(qiáng)度和負(fù)荷能力,，很多制品在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)使用骨架材料,，金屬材料就是其中之一,；在實(shí)際生產(chǎn)中，如果再生膠與金屬材料之間粘合性太差,，就會(huì)為再生膠制品加工工序和橡膠制品成品質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響，因此采取一定的措施提高再生膠與金屬之間的粘合性能,、改善再生膠制品加工工藝和質(zhì)量勢在必行,。鹽是鈷離子和酸根構(gòu)成的物質(zhì)，是橡膠制品行業(yè)較常用的增加橡膠與金屬之間粘合性能的特種配合劑,，提高再生膠與鍍黃銅鋼絲的初始粘合和老化粘合,；間苯二酚甲醛樹脂和六甲氧基三氯氰胺和鈷鹽并用可以進(jìn)一步提高再生膠與金屬之間的初始粘合和老化粘合。氟橡膠包五金件-蘇州思飛硅橡制品有限公司,。湖南質(zhì)量硅膠與金屬粘合件

    通過正確選用可以達(dá)到以下目的：①硫化粘結(jié)各種橡膠與多種金屬粘合,，如鐵，鋼,，不銹鋼,，合金鋼,，鋁，鋁合金,，銅,，銅合金等。②硫化粘結(jié)各種橡膠與多種織物,，纖維,，如人造絲，尼龍,，滌綸,，玻纖，芳綸,，碳纖維等,。粘合橡膠與織物常用的膠粘劑有四種：CH402，CH233,，CH250,，CH607。**種含少量非揮發(fā)性異氰酸酯,，主要用于粘結(jié)通用橡膠與織物,，后者為硅烷類，用于粘結(jié)硅橡膠,，氟橡膠與織物,。③硫化粘結(jié)異種生膠或硫化膠，其中異種硫化橡膠之間的再次硫化粘結(jié),，洛德名之說“后硫化粘結(jié)”,。該技術(shù)適用于大多數(shù)通用橡膠，可選用的膠粘劑有：CH233,，CH234B,，CH236，CH238,，CH252,。④硫化粘結(jié)各種橡膠與硬質(zhì)塑料，硬質(zhì)尼龍,，,。粘結(jié)硅膠，氟膠時(shí),，可選用CH607,。粘結(jié)通用型橡膠時(shí)，可以選用以CH205底涂膠（CH205能與多種塑料粘結(jié)）,。第二個(gè)特點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度高質(zhì)量穩(wěn)定,。粘結(jié)NBR,，NR，BR,，SBR,，CR，EPDM,，IIR等通用橡膠,，都可確保獲得橡膠內(nèi)聚破壞的粘結(jié)強(qiáng)度，按HG4-852-81扯離強(qiáng)度測試,，一般在4—8MPa左右,，高時(shí)可達(dá)10MPa。由于試驗(yàn)時(shí),，一般都發(fā)生橡膠破壞,。即使粘結(jié)特種膠如PU，CHC,，CHR,，CSM，F(xiàn)R,，VMR等也能獲得較好的粘結(jié)效果,。第三個(gè)特點(diǎn)耐環(huán)境性優(yōu)良。 南通質(zhì)量硅膠與金屬粘合件定制硅膠包尼龍_14年硅膠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)工廠_五金或塑膠包硅膠廠家,。

    工藝要點(diǎn)正確選用膠粘劑品種后,，工藝很關(guān)鍵，5個(gè)環(huán)節(jié)1,，金屬表面處理,，除銹，脫脂,，去污，可采用機(jī)械法,，和化學(xué)法,。1，攪拌,，出了CH218,，CH607及CH608等少數(shù)幾個(gè)品種為溶液體系外，其余為介散體系,，由溶劑,，可溶性化合物，聚合物及無機(jī)鹽,，填料組成,。在儲(chǔ)運(yùn)過程中沉淀,，在使用前應(yīng)十分注意充分?jǐn)嚢瑁瑒?wù)使各種材料達(dá)到均勻分散,，以半小時(shí)攪拌5分鐘為好,，2，稀釋,，由于國內(nèi)涂膠一般都采用刷涂法,，因此不需稀釋。在以下情況需稀釋（1）由于儲(chǔ)存期長,，（2）采用噴涂法：2重量份膠粘劑/1重量份溶劑,。3，涂膠,，可根據(jù)涂膠次數(shù)大略估計(jì),，以較常用的CH220/CH205位列，粘結(jié)NR,，SBR,，BR等通用橡膠時(shí)，只要膠粘劑粘度未超出規(guī)定范圍,，CH205只需涂一遍,，當(dāng)CH220涂一遍時(shí)，扯離強(qiáng)度一般為4---5MPa,，CH220涂兩遍后,，扯離強(qiáng)度可達(dá)5---8MPa或更好些。因此可根據(jù)要求決定涂的遍數(shù),。（涂膠越厚粘結(jié)強(qiáng)度越高）,。

    氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼、鋁,、鐵,、鋅和鎂等金屬的粘接，對CR,、NBR等極性橡膠粘接力高,，對NR、SBR粘接強(qiáng)度較低,。組成：氯化天然橡膠+溶劑（甲苯,、氯乙烷），必要時(shí)可加入少量的脂肪烴,、酮,、醚或乙醇作混合溶劑，加入樹脂,，增塑劑和改性劑,，如酚醛樹脂,、醇酸樹脂、氯化聚烯烴,、芳香族亞硝基化合物,、DBP等，能改進(jìn)NR,、SBR與金屬的粘合性能,。該法的缺點(diǎn)是初粘性欠佳，不易粘接成型,。改進(jìn)方法：應(yīng)用CR-列克鈉混合膠粘劑作過渡層,。其中CR膠粘劑配方：通用型CR100，MgO4,ZnO5,，防老劑2,，二氯乙烷44420%CR膠粘劑：20%JQ-1膠粘劑=10:1應(yīng)用混合過渡液時(shí)，鋼件需要打磨,，用溶劑清洗,，涂氯化橡膠JQ-1膠液，干燥40min以上,，再涂混合過渡液,，干燥20~30min，再貼膠,，硫化,。3、丁腈橡膠膠粘劑丁腈橡膠+酚醛樹脂,，常用品種JX-1膠粘劑,。 【質(zhì)量】包硅膠_滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)_通過各項(xiàng)認(rèn)證檢測。

    異氰酸酯膠粘劑主要用于NR,、CR,、NBR等橡膠與鋼、不銹鋼,、鋁和鋅等多種金屬材料之間的粘接,。粘合強(qiáng)度高，操作工藝簡單,，耐油、耐溶劑,、耐老化,、耐酸、耐腐蝕,，但耐熱性不如鍍黃銅法,。常用的多異氰酸酯膠粘劑：①列克鈉（JQ-1膠粘劑）：三苯基甲烷三異氰酸酯,，易溶于二氯甲烷、二氯乙烷或氯苯中作膠粘劑,。一般為三苯基甲烷三異氰酸酯20%的二氯乙烷溶液,，毒性較二異氰酸酯小，耐油,，耐疲勞,。使用時(shí)注意：a.涂層要薄，＜10μm,，比較大不超過30μm,。b.使用前用純二氯乙烷按1:1或1:3的比例對膠粘劑進(jìn)行稀釋。c.操作環(huán)境濕度＜60%~70%,。d.一般涂刷1~2遍,，涂刷后需干燥，再涂一層保護(hù)性膠粘劑或貼一薄層（）硬度為60度左右的膠片作過渡層,，不宜用直接蒸汽硫化,。e.列克鈉易聚結(jié)，宜采用注壓工藝和快速硫化方法,；若采用模壓生產(chǎn)時(shí),，壓力必須在.f.應(yīng)盡量縮短涂膠粘劑后到硫化之前的停放時(shí)間。g.用列克鈉粘接NR或SBR與金屬時(shí),，用CR-酚醛樹脂作中間層,，可提高粘接強(qiáng)度。h.異氰酸酯液中摻用少量氯化NR橡膠,，可提高粘接強(qiáng)度,。例：大型橡膠護(hù)舷的粘合鋼板先經(jīng)噴砂，脫脂處理后,，涂刷列克鈉膠粘劑,，干燥后涂刷保護(hù)膠液，加貼一層高硬度（邵A82~85度）膠料,，再貼上NR,。 橡膠制品、硅膠制品,、聚氨酯制品,、包膠件--蘇州思飛。湖南質(zhì)量硅膠與金屬粘合件

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    鈷鹽是由鈷離子和酸根構(gòu)成的物質(zhì),，成分中除了鈷離子之外也可能會(huì)含有一定比例的其他離子，在橡膠制品生產(chǎn)中可以增加橡膠和金屬之間的粘合性，因此被較廣用于含金屬材料的橡膠制品中,，如子午線輪胎胎圈掛膠,、鋼絲膠管中。,，1.鈷鹽增加再生膠與金屬材料間的粘合性需要金屬材料配合再生膠制品中使用鈷鹽作為增粘劑時(shí),，與不含鈷鹽配合的再生膠制品相比性能得到明顯改善，可以有效提高膠料與金屬材料（如胎圈膠料和胎圈鋼絲）之間的粘合性能和強(qiáng)度,，生產(chǎn)出來的再生膠制品抗張強(qiáng)度更好,。2.不同種類的鈷鹽在再生膠制品中的用量不同鈷鹽品類很多，不同廠家,、不同牌號的鈷鹽中鈷離子的含量存在差異,、反應(yīng)活性不同，因此在同種再生膠制品中的用量不同,；不同種類的再生膠制品所用膠料和制品配方不同,，使用鈷鹽作為增粘體系的增粘劑時(shí)，需要根據(jù)再生膠制品實(shí)際需要調(diào)整鈷鹽用量,。鈷鹽在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料與金屬材料之間的粘合性,，提高再生膠制品的綜合性能。 湖南質(zhì)量硅膠與金屬粘合件