鋼絲和橡膠的黏合問題(輪胎為例)胎圈鋼絲和鋼簾線都是輪胎骨架材料,,圖1是胎圈鋼絲和鋼簾線在輪胎中的示意圖,。對(duì)于骨架材料來講,,與橡膠黏合力是較為重要的技術(shù)指標(biāo),,各輪胎廠都比較重視,,筆者從鋼絲生產(chǎn)方面介紹提高鋼絲與橡膠黏合力的方法,。1問題的提出鋼絲或鋼簾線面對(duì)的客戶都是輪胎廠,,是作為骨架材料使用到輪胎中去,。其和橡膠黏合的好壞直接影響著輪胎的質(zhì)量,,所以各輪胎廠都很重視黏合力這一指標(biāo)。生產(chǎn)鋼簾線或胎圈鋼絲的企業(yè),,都花費(fèi)大量的人力,、物力來不斷的研究并提高這一指標(biāo)。2鋼絲與橡膠的黏合機(jī)制膠料硫化后能很好地與銅黏合,,黏合層的結(jié)合力超過橡膠本身的結(jié)合力,,這個(gè)現(xiàn)象主要?dú)w功于簾線鋼絲表面鍍銅,在生產(chǎn)簾線鋼絲時(shí)鍍層作為鋼絲拉拔的潤(rùn)滑劑,。鍍銅簾線鋼絲用于輪胎中,。 橡膠制品、硅膠制品,、聚氨酯制品,、包膠件--蘇州思飛。徐州醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件廠家
硅膠與金屬粘接膠水種類推薦:1,、硅膠粘金屬膠水快干型:先用硅膠處理劑對(duì)硅膠表面進(jìn)行粘接面處理,,待處理劑晾干揮發(fā)完,把膠水均勻的涂在硅膠或鋁合金的粘接面上,,再將硅膠貼合在鋁合金表面用力壓合5秒鐘即可,,定位時(shí)間大概是30秒左右,30分鐘完全固化,,可達(dá)到把硅膠撕爛而不脫膠,。2、硅膠粘金屬膠水慢干型:去除硅膠和鋁合金表面的污垢,,油漬,,脫模劑等,再將H-G700硅膠膠水涂在鋁合金或硅膠表面,,用膠片把膠水刮均勻,把硅膠貼合在鋁合金表面,,如果硅膠表面有張力,,可用重物壓置固定。30分鐘表干時(shí)間,,完全固化則是24小時(shí),。慢干型硅膠膠水粘接強(qiáng)度高,,膠層為透明,軟質(zhì)彈性體可耐沖擊;硅膠粘金屬膠水粘接不牢原因:1,、基材沒有處理干凈;2,、施膠太多,產(chǎn)生氣泡;3,、膠水是否完全固化,,特別是冬季,固化時(shí)間要超過24小時(shí),;4,、檢查施膠環(huán)境濕度是不是大于75%,超過時(shí)會(huì)造成粘接效果不良,;溫馨提示:硅膠粘金屬膠水含易燃的有機(jī)溶劑,,應(yīng)在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中作業(yè),。 徐州醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件廠家蘇州思飛硅膠制品廠家,,定制硅膠包膠件鐵件包膠。
工藝要點(diǎn)正確選用膠粘劑品種后,,工藝很關(guān)鍵,,5個(gè)環(huán)節(jié)1,金屬表面處理,,除銹,,脫脂,去污,,可采用機(jī)械法,,和化學(xué)法。1,,攪拌,,出了CH218,CH607及CH608等少數(shù)幾個(gè)品種為溶液體系外,,其余為介散體系,,由溶劑,可溶性化合物,,聚合物及無機(jī)鹽,,填料組成。在儲(chǔ)運(yùn)過程中沉淀,,在使用前應(yīng)十分注意充分?jǐn)嚢?,?wù)使各種材料達(dá)到均勻分散,以半小時(shí)攪拌5分鐘為好,2,,稀釋,,由于國(guó)內(nèi)涂膠一般都采用刷涂法,因此不需稀釋,。在以下情況需稀釋(1)由于儲(chǔ)存期長(zhǎng),,(2)采用噴涂法:2重量份膠粘劑/1重量份溶劑。3,,涂膠,,可根據(jù)涂膠次數(shù)大略估計(jì),以較常用的CH220/CH205位列,,粘結(jié)NR,,SBR,BR等通用橡膠時(shí),,只要膠粘劑粘度未超出規(guī)定范圍,,CH205只需涂一遍,當(dāng)CH220涂一遍時(shí),,扯離強(qiáng)度一般為4---5MPa,,CH220涂?jī)杀楹螅峨x強(qiáng)度可達(dá)5---8MPa或更好些,。因此可根據(jù)要求決定涂的遍數(shù),。(涂膠越厚粘結(jié)強(qiáng)度越高)。
影響橡膠與黃銅粘合效果的因素(1)鍍層參數(shù)的影響黃銅鍍層的平均厚度及其均勻性,、鍍層的化學(xué)組成,、表面氧化的程度、表面結(jié)晶類型及牢固性,、殘余潤(rùn)滑劑類型等對(duì)粘合效果均有影響,。其中較重要的是黃銅鍍層的組成和平均厚度。在大多數(shù)情況下,,黃銅鍍層的厚度以μm為宜,,不能過小。鍍層中Cu的含量與橡膠中所使用的粘合體系有關(guān),。膠料中使用的鈷鹽粘合促進(jìn)劑時(shí),,以低銅含量(65%)粘合效果好,若膠料中使用間甲白體系,,高銅含量(70%以上)粘合效果好,。(2)鍍層表面性能的影響鍍層的表面性能包括材料表面的機(jī)械力學(xué)性能、結(jié)晶性能,、化學(xué)反應(yīng)性,、表面形態(tài)等,,其中表面化學(xué)反應(yīng)影響比較大。表面層中銅含量高,,與橡膠之間的粘合效果好,但對(duì)溫度敏感性大,,銅含量不能太高,。(3)膠料配方的影響生膠:極性大小和不飽和程度影響大,極性大的橡膠對(duì)黃銅的粘合效果好,。NBR,、CR與黃銅之間粘合效果。IIR與黃銅的粘合效果差,。硫化體系:硫黃是較主要的硫化劑,,膠料中沒有硫黃,橡膠與黃銅之間基本上不發(fā)生粘合作用,。由于硫黃要與黃銅反應(yīng),,還要交聯(lián)橡膠,所以膠料中硫黃的用量不能低于2~3份,,4~5份較為合適,,但不能太多,易噴霜,,影響粘合效果,,采用不溶性硫黃有利于粘合,但要控制用量,。
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直接粘合法1、間甲白系統(tǒng)間苯二酚(3份),、甲醛給予體(促進(jìn)劑H),、白炭黑(15份)組成。適用于輪胎,、膠管,、膠帶和其他橡膠-金屬的粘合。該法有一定的效果,,但效果不很高,。典型配方:NR100,F(xiàn)EF40,,白炭黑15,,ZnO3,SA2,,高芳油6,,防老劑A1,,次磺酰胺促進(jìn)劑1,S,,間苯二酚,,促進(jìn)劑H間甲白組份在膠料中不易分散,易噴霜和焦燒,,目前多加以改性,;采用改性的間甲白體系,如RE/RH,、RE/A,、RS/RH、RS/A,、RA(或RL),,可加白炭黑,也可不加白炭黑,。子午胎胎體膠配方:NR100,,ZnO10,(SA2),,松焦油6,,HAF45,促進(jìn)劑DZ,4010NA2,,S3,,粘合劑A3,粘合劑RE3,。如果加入間苯二酚多硫化物(),,粘合效果會(huì)更好。2,、有機(jī)鈷鹽體系粘接效果好,,但耐熱性差。膠料中S的用量我3份,,促進(jìn)劑以NOBS比較好,,其次是DM、CZ,。炭黑以可混槽黑,、爐黑較好,其次FEF,、白炭黑,、SRF,用量以5份為宜,,鈷鹽的用量要合適,。硬脂酸鈷RC-S95環(huán)烷酸鈷RC-N10新癸酸鈷RC-D20硼?;扲C-B23硼酰化鈷RC-B163,、間甲白/有機(jī)鈷鹽體系鈷鹽用量為單用鈷鹽體系時(shí)用量的30%~50%,。4、間甲白/有機(jī)鈷鹽/過硫化穩(wěn)定劑HTSHTS的用量,。5,、間甲白/有機(jī)鈷鹽/HTS/偶聯(lián)劑Si-69較適合鋼與橡膠的粘合6、有機(jī)鈷鹽/白炭黑用白炭黑取代部分炭黑,。 橡膠包五金配件|硅橡膠包膠產(chǎn)品-橡膠包五金定制工廠。徐州醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件廠家
【質(zhì)量】包硅膠_滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)_通過各項(xiàng)認(rèn)證檢測(cè),。徐州醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件廠家
通過對(duì)塑料行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析,,塑料制品以重量輕、制造成本低,、功能等特點(diǎn),。近年來,我國(guó)塑料制品加工,、銷售:新能源硅膠制品,、模壓硅膠制品、電子,、汽車,、生活美容硅膠制品、密封圈,、腳墊,、按鍵等硅膠制品、橡膠密封制品,、橡膠配件制品,;銷售:模具、海綿,、珍珠棉,、絕緣材料;自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù).保持飛速發(fā)展的態(tài)勢(shì),,產(chǎn)銷量都位居全球**,,其中塑料制品產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比重約為 20%。當(dāng)前時(shí)代橡塑制品行業(yè)的整個(gè)發(fā)展趨勢(shì),,當(dāng)前橡膠工業(yè)新工藝的開發(fā)研究,,主要集中在成型和硫化上面。在成型方面,,著重解決減少工序和精密加工問題,。研究實(shí)施壓延,、壓出精密化、材料復(fù)合化,,進(jìn)而做到成型簡(jiǎn)易化和一體化,。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和銷售產(chǎn)品市場(chǎng)容量的進(jìn)一步擴(kuò)大,以及我國(guó)各級(jí)相關(guān)部門對(duì)銷售行業(yè)發(fā)展的支持,,銷售行業(yè)將獲得更好的發(fā)展機(jī)遇,。品牌企業(yè)現(xiàn)在采取的行動(dòng),利用包裝作為溝通渠道,,引導(dǎo)消費(fèi)者了解包裝所帶來的好處,,從延長(zhǎng)食物的保質(zhì)期到向全世界各個(gè)地區(qū)提供安全的密封圈,硅膠按鍵,,腳墊,,硅橡膠訂制品產(chǎn)品。徐州醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件廠家