酚醛樹(shù)脂,、多異氰酸酯和鹵化聚合物是膠粘劑常用的三大類(lèi)基體材料。酚醛樹(shù)脂主要用于極性橡膠,也可用作粘接非極性橡膠的底涂層材料(如Chenlok205),。異氰酸酯常指三苯基甲烷三異氰酸酯,該膠粘劑既適用于極性橡膠(NBR,、CR)的粘接,也適用于NR、EPDM等非極性橡膠的粘接,異氰酸酯還與其它材料配合使用],。膠粘劑的低粘度和-NCO對(duì)濕氣的敏感嚴(yán)重影響著制品性能的穩(wěn)定性,馬興法等人對(duì)-NCO基團(tuán)加以保護(hù)保護(hù)后的-NCO基團(tuán)的反應(yīng)活性明顯降低,高溫環(huán)境下-NCO基團(tuán)保護(hù)自動(dòng)解除,-NCO發(fā)生聚合,用于一些難粘橡膠與金屬的粘接取得了很好的粘接效果,。鹵化聚合物用于粘接較早公布于1932年的萊蒙德?瓦特的美國(guó)專(zhuān)利,可用于天然或合成橡膠的粘接,1959年的美國(guó)專(zhuān)利[9]中報(bào)道了膠粘劑中加入少量溴化2,3-二氯丁二烯可提高粘接性能,現(xiàn)較廣使用的Chenlok220的XPS分析中即可觀測(cè)到較高含量的氯元素和微量的溴元素存在。用于粘接的鹵化聚合物種類(lèi)較多,如2,3-二氯-1,3丁二烯,、氯化乙丙橡膠,氯乙烯,、。張建偉,、蔡明采用自制的2,3-二氯丁二烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作為金屬-橡膠膠粘劑的主體材料,制得具有較高粘接強(qiáng)度和優(yōu)良儲(chǔ)存穩(wěn)定性的膠粘劑,。除上述的三類(lèi)主體材料外。
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硅膠與金屬粘接膠水種類(lèi)推薦:1,、硅膠粘金屬膠水快干型:先用硅膠處理劑對(duì)硅膠表面進(jìn)行粘接面處理,待處理劑晾干揮發(fā)完,,把膠水均勻的涂在硅膠或鋁合金的粘接面上,,再將硅膠貼合在鋁合金表面用力壓合5秒鐘即可,定位時(shí)間大概是30秒左右,,30分鐘完全固化,,可達(dá)到把硅膠撕爛而不脫膠。2,、硅膠粘金屬膠水慢干型:去除硅膠和鋁合金表面的污垢,,油漬,,脫模劑等,再將H-G700硅膠膠水涂在鋁合金或硅膠表面,,用膠片把膠水刮均勻,,把硅膠貼合在鋁合金表面,如果硅膠表面有張力,,可用重物壓置固定,。30分鐘表干時(shí)間,完全固化則是24小時(shí),。慢干型硅膠膠水粘接強(qiáng)度高,,膠層為透明,軟質(zhì)彈性體可耐沖擊;硅膠粘金屬膠水粘接不牢原因:1,、基材沒(méi)有處理干凈;2,、施膠太多,產(chǎn)生氣泡;3,、膠水是否完全固化,,特別是冬季,固化時(shí)間要超過(guò)24小時(shí),;4,、檢查施膠環(huán)境濕度是不是大于75%,超過(guò)時(shí)會(huì)造成粘接效果不良,;溫馨提示:硅膠粘金屬膠水含易燃的有機(jī)溶劑,,應(yīng)在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中作業(yè),。 浙江硅膠與金屬粘合件有哪些硅膠包尼龍廚具定制_硅膠尼龍鍋鏟批發(fā),。
特點(diǎn):①粘接強(qiáng)度高,耐腐蝕性好,。②工藝簡(jiǎn)單,,適于大型金屬構(gòu)件的粘接如各種膠輥,大型化工容器襯里,。③耐熱性差,,工作溫度超過(guò)70℃時(shí),粘合強(qiáng)度急劇下降,。④耐動(dòng)態(tài)疲勞性差。配方舉例:①膠輥硬質(zhì)膠:NR100,,F(xiàn)e2O320,,鋅鋇白20,CaCO332,,MgCO311,陶土60,,古馬隆2,瀝青12,,消石灰,,硫黃.②實(shí)芯胎硬質(zhì)膠:NR100,再生膠,,ZnO5,,,陶土,,消石灰15,,硬脂酸,促進(jìn)劑M,,促進(jìn)劑D,,硫黃、膠粘劑法金屬表面經(jīng)表面處理后,,在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑,,再貼上橡膠進(jìn)行硫化。該法簡(jiǎn)便實(shí)用,,不需要用加工設(shè)備,,適用性廣,是目前橡膠與金屬之間應(yīng)用較廣的方法,。橡膠與金屬的粘合效果,,在很大程度上取決于金屬表面處理的結(jié)果及膠粘劑的性質(zhì)和性能。對(duì)不同的金屬材料,,選取合適的膠粘劑十分重要,。膠粘劑法的缺點(diǎn)是溶劑有毒,污染環(huán)境,,損害人體健康,。
粘合劑分類(lèi):增粘劑、直接粘合劑(鍵合劑),、粘合促進(jìn)劑,、膠黏劑(較較廣)、浸漬粘合劑,。2.鈷鹽促進(jìn)劑有哪些品種:環(huán)烷酸鈷,、硬脂酸鈷、乙酸鈷,、硼酸化鈷,、癸酸鈷。多用于鍍黃銅金屬與含硫黃膠料,。RFL浸漬液是較典型的浸漬粘合劑,。R—間苯二酚F—甲醛L—膠乳,。3.輪胎中的帶束層、胎體,、鋼絲圈鋼絲,、胎體纖維簾布與粘合有關(guān)。4.表征橡膠粘合的方法:靜態(tài)法(抽出法,、剝離法),,動(dòng)態(tài)法(屈撓法、動(dòng)態(tài)抽出法)5.橡膠粘合的技術(shù)方法:增粘劑增粘法,、膠黏劑法,、浸膠法、硬質(zhì)膠法,、鍍黃銅法,、直接粘合法。6.機(jī)械嚙合力是機(jī)械理論的主要作用力,,分子間作用力(主要范德華力)為吸附理論的主要作用力,。7.在干燥情況下快速剝離時(shí)易產(chǎn)生靜電引力。常見(jiàn)的鍵合劑:間甲白體系,、三嗪粘合..,、改性間甲..。8.粘合界面處弱界面層包括:氣泡,、灰塵,、油污、配合劑的析出,、結(jié)晶不完整…….9.粘合作用力主要有:①化學(xué)鍵力②分子間力③靜電引力④機(jī)械嚙合力10.粘合過(guò)渡層形成的熱力學(xué)條件:①粘合面間的濕潤(rùn)性②粘合面間的互溶性11.粘合破壞的方式:界面,、本體、混合,。丁基內(nèi)胎通常采用膠黏劑法和直接粘合法為粘合技術(shù),。12.溶解介質(zhì)不同,橡膠膠黏劑分為溶劑型和水性型,。纖維材料分為天然,。
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彈性體材料:NR,SBR,BR(發(fā)動(dòng)機(jī)懸置,襯套等)有耐油性要求的減震橡膠材料為:NBR(油管支架等)有耐候性要求的減震橡膠材料為:CR(球銷(xiāo)襯套)有耐熱性要求的減震橡膠材料為:EPDM(排氣管吊件)阻尼性要求大的減震橡膠材料為:IIR(因其加工工藝性差,一般不采用)RUP一般用于減震支柱中的復(fù)原緩沖塊.從橡膠配方上考慮,影響橡膠的減震特性的主要因素是:生膠的選用;彈黑的選用和配合量;油的種類(lèi)的選用.下面以NR/SBR/BR系為例介紹橡膠配方與減震特性的關(guān)系:①改變靜剛度:生膠選用時(shí)改變SBR和BR的并用量對(duì)靜剛度沒(méi)有影響;碳黑選用時(shí)粒徑小的碳黑可以提高靜剛度,增大碳黑的配合量可以提高靜剛度;油的選用時(shí)使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高靜剛度;②改變動(dòng)剛度:生膠選用時(shí)減少SBR的并用量有利于降低動(dòng)剛度,改變BR的并用量對(duì)動(dòng)剛度沒(méi)有影響,碳黑選用時(shí)粒徑大的碳黑可以降低動(dòng)剛度,減少碳黑的配合量有利于降低動(dòng)剛度;油的選用時(shí)選用環(huán)烷烴油比使用芳香烴油有利于降低動(dòng)剛度;③改變動(dòng)倍率:生膠選用時(shí)減少SBR的并用量有利于降低動(dòng)倍率,改變BR的并用量對(duì)動(dòng)倍率沒(méi)有影響,碳黑選用時(shí)粒徑大的碳黑可以降低動(dòng)倍率,減少碳黑的配合量有利于降低動(dòng)倍率,。 橡膠制品包膠件-橡膠制品包膠件批發(fā),、促銷(xiāo)價(jià)格、產(chǎn)地貨源,。浙江硅膠與金屬粘合件有哪些
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異氰酸酯膠粘劑主要用于NR、CR、NBR等橡膠與鋼,、不銹鋼,、鋁和鋅等多種金屬材料之間的粘接。粘合強(qiáng)度高,,操作工藝簡(jiǎn)單,,耐油、耐溶劑,、耐老化、耐酸,、耐腐蝕,,但耐熱性不如鍍黃銅法。常用的多異氰酸酯膠粘劑:①列克鈉(JQ-1膠粘劑):三苯基甲烷三異氰酸酯,,易溶于二氯甲烷,、二氯乙烷或氯苯中作膠粘劑。一般為三苯基甲烷三異氰酸酯20%的二氯乙烷溶液,,毒性較二異氰酸酯小,,耐油,耐疲勞,。使用時(shí)注意:a.涂層要薄,,<10μm,比較大不超過(guò)30μm,。b.使用前用純二氯乙烷按1:1或1:3的比例對(duì)膠粘劑進(jìn)行稀釋,。c.操作環(huán)境濕度<60%~70%。d.一般涂刷1~2遍,,涂刷后需干燥,,再涂一層保護(hù)性膠粘劑或貼一薄層()硬度為60度左右的膠片作過(guò)渡層,不宜用直接蒸汽硫化,。e.列克鈉易聚結(jié),,宜采用注壓工藝和快速硫化方法;若采用模壓生產(chǎn)時(shí),,壓力必須在.f.應(yīng)盡量縮短涂膠粘劑后到硫化之前的停放時(shí)間,。g.用列克鈉粘接NR或SBR與金屬時(shí),,用CR-酚醛樹(shù)脂作中間層,,可提高粘接強(qiáng)度。h.異氰酸酯液中摻用少量氯化NR橡膠,,可提高粘接強(qiáng)度,。例:大型橡膠護(hù)舷的粘合鋼板先經(jīng)噴砂,脫脂處理后,涂刷列克鈉膠粘劑,,干燥后涂刷保護(hù)膠液,,加貼一層高硬度(邵A82~85度)膠料,再貼上NR,。 湖南品牌硅膠與金屬粘合件