橡膠與金屬粘合劑橡膠與金屬粘合劑是指由普力通生產(chǎn)的一款用于橡膠與金屬的粘結膠水,。隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展,,橡膠復合材料得到較廣的應用,而橡膠與金屬膠粘劑的質量是復合材料成功的關鍵,復合制品種類的增多及應用領域的拓展,,對粘合技術的要求越來越苛刻。傳統(tǒng)的氯化橡膠法,、異氰酸酯法等技術已不能滿足新的要求,。美國LORD公司于1956年專門研發(fā)了一種橡膠與金屬膠粘劑,它可用于橡膠與金屬的粘結,,也可用于橡膠與塑料,、纖維織物粘結。隨后,,民族工業(yè)普力通(polyton)也相繼研發(fā)生產(chǎn)出能和國外產(chǎn)品相媲美的民族膠黏劑,。☆表面處理:機械處理(噴砂)后脫脂,,或化學處理,,以除去加工油,銹或其他氧化層,。使用鋼砂(珠)噴普通鋼材,,鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時間應控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前,;用石英砂噴不銹鋼,,鋁,,黃銅,鋅和其他非鐵磁性金屬,,且在表面處理后90分鐘內必須完成涂膠,。 硅膠包尼龍_14年硅膠生產(chǎn)經(jīng)驗工廠_五金或塑膠包硅膠廠家。泰州非標硅膠與金屬粘合件供應商
硬質膠法,、膠粘劑法,、鍍黃銅法和直接粘合法。一,、硬質膠法此法是先在金屬表面貼上或涂上一硬質膠層,,然后再貼上要粘合的軟質膠,其次進行熱壓硫化形成整體,。硬質膠中生膠含量不宜過高,,硫黃用量一般為30~40份,可加入氧化鐵提高粘接力,,用量20份左右,,粘接溫度可提高一倍,超過20份,,性能下降,。為防止硬質膠中的游離硫黃向軟質膠層擴散,可以在硬質膠和軟質膠之間加一無硫或低硫的半硬質過渡層,。硬質膠與金屬粘接前,,先用硬質膠料配成膠漿(溶劑用汽油,比例1:),,將膠漿涂在待粘金屬表面,,帶溶劑揮發(fā)完后,將硬質膠片貼到金屬表面,,在硬質膠與軟質膠粘合前,,在硬質膠表面涂膠漿,再粘軟質膠,。由于硬質膠的熱膨脹系數(shù)比鋼,、鐵大,所以在溫度變化時,,硬質膠容易與金屬芯脫層,。注意事項:①硬質膠的含膠率不宜過高。②硫黃的用量大(30~40份),。③適當提高氧化鐵的含量(20份左右),。④被粘膠料的硫化速度不能太快,且硬質膠和軟質膠的硫化速度相當,。⑤在硬質膠和軟質膠之間加無硫或低硫中間膠層,。⑥金屬表面需噴砂處理,并用汽油清洗,。⑦金屬表面涂硬質膠漿,,或以膠漿形式涂到金屬表面。⑧采用低溫或逐步升溫長時間硫化,。 泰州非標硅膠與金屬粘合件供應商廠家設計定制 橡膠包膠制品 硅膠包膠產(chǎn)品 帶金屬鐵件包膠制品,。
影響粘合效果的因素:①內因:被黏面的性質。②外因:空氣的濕度,、溫度,;工藝因素:溫度壓力時間。接2題:來降低表面能趨于穩(wěn)定,,所以固體表面會產(chǎn)生吸附作用,。2.固體表面吸附如何產(chǎn)生?答:固體表面層分子受周圍的力場平衡,,只能從周圍介質中捕獲氣相,,吸附性對粘合有何影響?答:①有利于粘合:提供吸附力②不利于:表面易污染,,吸附灰塵,、氣體。濕潤對粘合的影響,?答:兩表面互相濕潤是粘合的必要條件,,但不是只有條件。液體在固體表面濕潤有利于粘合,;液體在固體表面不濕潤,,不利于粘合。3.被粘材料表面多孔性對粘合有什么影響,?答:①增大表面積和表面能,,提高吸附性②窩藏空氣,減少接觸面積,,粘合性下降,。4.膠料的流動性對骨架材料粘合的影響?答:流動性好,,有利于兩表面分子之間的擴散和滲透,,增大接觸面積,增強吸附作用,,有利于粘合,。提高流動性的措施:①通過塑煉,熱煉,,混煉降低門尼粘度②延長膠料的焦燒時間③增加壓力5.表面分子之間的相互擴散對粘合有何影響,?答:擴散取決于分子鏈的活動能力及相容性,,一般粘度低、相容性好,,溫度高,、壓力大、時間長,,擴散程度大,,粘合力大。
減震橡膠的基本常識1.減震橡膠的作用:代替金屬彈簧起到消振,吸振作用.其主要的性能要求在靜剛度,、動剛度,、耐久性能上.2.減震橡膠的特點:(與金屬彈簧相比膠)①橡膠是由多種材料相組合而成,同一種形狀通過材料調整可以擁有不同的性能.②橡膠內部分子之間的摩擦使它擁有一定的阻尼性能,即運動的滯后性(受力過程中橡膠的變形滯后于橡膠的應力).③橡膠在壓縮、剪切,、拉伸過程中都會產(chǎn)生不同的彈性系數(shù).3.減震橡膠的工作原理:①吸收振動:此類減震橡膠件主要是用于發(fā)動機與車身之間的連接,此狀態(tài)下發(fā)動機是振動源,減震橡膠的作用是吸收發(fā)動機產(chǎn)生的振動,避免傳遞到車身上,同時也減輕發(fā)動機自身的振動.②消減振動:此類減震橡膠件主要是用于底盤與車身之間的連接,此狀態(tài)下底盤車輪是振動源,減震橡膠的作用是將路面與車輪產(chǎn)生的振動通過高阻尼作用迅速消減,。 生產(chǎn)定制 橡膠包膠輪 橡膠包膠件定制 橡膠包膠廠家。
特點:①粘接強度高,,耐腐蝕性好,。②工藝簡單,適于大型金屬構件的粘接如各種膠輥,,大型化工容器襯里,。③耐熱性差,工作溫度超過70℃時,,粘合強度急劇下降,。④耐動態(tài)疲勞性差。配方舉例:①膠輥硬質膠:NR100,,F(xiàn)e2O320,,鋅鋇白20,CaCO332,,MgCO311,陶土60,,古馬隆2,瀝青12,,消石灰,,硫黃.②實芯胎硬質膠:NR100,再生膠,,ZnO5,,,陶土,,消石灰15,,硬脂酸,促進劑M,,促進劑D,,硫黃,、膠粘劑法金屬表面經(jīng)表面處理后,在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑,,再貼上橡膠進行硫化,。該法簡便實用,不需要用加工設備,,適用性廣,,是目前橡膠與金屬之間應用較廣的方法,。橡膠與金屬的粘合效果,,在很大程度上取決于金屬表面處理的結果及膠粘劑的性質和性能。對不同的金屬材料,,選取合適的膠粘劑十分重要,。膠粘劑法的缺點是溶劑有毒,污染環(huán)境,,損害人體健康,。 硅膠包塑膠及包五金制品_蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。湖北安全硅膠與金屬粘合件批發(fā)
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開姆洛克(CHEMLOK)系列膠粘劑的性質及選用開姆洛克膠粘劑系美國洛德(LORD)公司產(chǎn)品,,問世30年來,以粘結強度高,,質量穩(wěn)定,,使用方便,而飲譽世界,,廣泛應用于各種橡膠與金屬的粘合,。(1)常用品種及分類情況分為三類:1底涂型,2,,面涂型,,3,單涂型,,常用的分類及主體高聚物見表4-3,。表4-3開姆洛克主要品種分類品種主體聚合物雙涂體系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠CH236CH238CH246單涂體系單涂型CH250CH252CH257鹵化橡膠CH607CH608CH210CH218硅烷類(2)開姆洛克膠黏劑的特點底涂型膠粘劑(CH205)的特點①能粘結多種金屬:鑄鐵,碳鋼,,不銹鋼,,合金鋼,鋁,,鋁合金,,銅,銅合金,。②與面涂型膠粘劑有良好的粘結性,。③有良好的防銹性能,,能保護金屬表面。④有良好的耐環(huán)境性,。⑤亦可作為NBR的單涂型膠粘劑,,即粘結金屬與NBR時,一般不需再選用面涂型膠粘劑,。 泰州非標硅膠與金屬粘合件供應商