直接粘合法1,、間甲白系統(tǒng)間苯二酚（3份）,、甲醛給予體（促進劑H）、白炭黑（15份）組成。適用于輪胎,、膠管,、膠帶和其他橡膠-金屬的粘合,。該法有一定的效果,，但效果不很高。典型配方：NR100,，F(xiàn)EF40,，白炭黑15，ZnO3,，SA2,，高芳油6，防老劑A1,，次磺酰胺促進劑1,，S，間苯二酚,，促進劑H間甲白組份在膠料中不易分散,，易噴霜和焦燒，目前多加以改性,；采用改性的間甲白體系，如RE/RH,、RE/A,、RS/RH、RS/A,、RA(或RL),，可加白炭黑，也可不加白炭黑,。子午胎胎體膠配方：NR100,，ZnO10，(SA2),，松焦油6,，HAF45，促進劑DZ,4010NA2,，S3,，粘合劑A3，粘合劑RE3,。如果加入間苯二酚多硫化物（）,，粘合效果會更好。2,、有機鈷鹽體系粘接效果好,，但耐熱性差,。膠料中S的用量我3份，促進劑以NOBS比較好,，其次是DM,、CZ。炭黑以可混槽黑,、爐黑較好,，其次FEF、白炭黑,、SRF,，用量以5份為宜，鈷鹽的用量要合適,。硬脂酸鈷RC-S95環(huán)烷酸鈷RC-N10新癸酸鈷RC-D20硼?；扲C-B23硼酰化鈷RC-B163,、間甲白/有機鈷鹽體系鈷鹽用量為單用鈷鹽體系時用量的30%~50%,。4、間甲白/有機鈷鹽/過硫化穩(wěn)定劑HTSHTS的用量,。5,、間甲白/有機鈷鹽/HTS/偶聯(lián)劑Si-69較適合鋼與橡膠的粘合6、有機鈷鹽/白炭黑用白炭黑取代部分炭黑,。 蘇州鋁件包膠定制廠家,思飛硅橡膠,。蘇州耐高溫硅膠與金屬粘合件公司

    異氰酸酯膠粘劑主要用于NR、CR,、NBR等橡膠與鋼,、不銹鋼、鋁和鋅等多種金屬材料之間的粘接,。粘合強度高,，操作工藝簡單，耐油,、耐溶劑,、耐老化、耐酸,、耐腐蝕,，但耐熱性不如鍍黃銅法。常用的多異氰酸酯膠粘劑：①列克鈉（JQ-1膠粘劑）：三苯基甲烷三異氰酸酯,，易溶于二氯甲烷,、二氯乙烷或氯苯中作膠粘劑。一般為三苯基甲烷三異氰酸酯20%的二氯乙烷溶液,，毒性較二異氰酸酯小,，耐油,，耐疲勞。使用時注意：a.涂層要薄,，＜10μm,，比較大不超過30μm。b.使用前用純二氯乙烷按1:1或1:3的比例對膠粘劑進行稀釋,。c.操作環(huán)境濕度＜60%~70%,。d.一般涂刷1~2遍，涂刷后需干燥,，再涂一層保護性膠粘劑或貼一薄層（）硬度為60度左右的膠片作過渡層,，不宜用直接蒸汽硫化。e.列克鈉易聚結(jié),，宜采用注壓工藝和快速硫化方法,；若采用模壓生產(chǎn)時，壓力必須在.f.應盡量縮短涂膠粘劑后到硫化之前的停放時間,。g.用列克鈉粘接NR或SBR與金屬時,，用CR-酚醛樹脂作中間層，可提高粘接強度,。h.異氰酸酯液中摻用少量氯化NR橡膠,，可提高粘接強度。例：大型橡膠護舷的粘合鋼板先經(jīng)噴砂,，脫脂處理后,，涂刷列克鈉膠粘劑，干燥后涂刷保護膠液,，加貼一層高硬度（邵A82~85度）膠料，再貼上NR,。 湖南防靜電硅膠與金屬粘合件訂做橡膠包五金件護角_蘇州橡膠制品生產(chǎn)廠,。

    影響粘合效果的因素：①內(nèi)因：被黏面的性質(zhì)。②外因：空氣的濕度,、溫度,；工藝因素：溫度壓力時間。接2題：來降低表面能趨于穩(wěn)定,，所以固體表面會產(chǎn)生吸附作用,。2.固體表面吸附如何產(chǎn)生？答：固體表面層分子受周圍的力場平衡,，只能從周圍介質(zhì)中捕獲氣相,，吸附性對粘合有何影響？答：①有利于粘合:提供吸附力②不利于：表面易污染,，吸附灰塵,、氣體,。濕潤對粘合的影響？答：兩表面互相濕潤是粘合的必要條件,，但不是只有條件,。液體在固體表面濕潤有利于粘合；液體在固體表面不濕潤,，不利于粘合,。3.被粘材料表面多孔性對粘合有什么影響？答：①增大表面積和表面能,，提高吸附性②窩藏空氣,，減少接觸面積，粘合性下降,。4.膠料的流動性對骨架材料粘合的影響,？答：流動性好，有利于兩表面分子之間的擴散和滲透,，增大接觸面積,，增強吸附作用，有利于粘合,。提高流動性的措施：①通過塑煉,，熱煉，混煉降低門尼粘度②延長膠料的焦燒時間③增加壓力5.表面分子之間的相互擴散對粘合有何影響,？答：擴散取決于分子鏈的活動能力及相容性,，一般粘度低、相容性好,，溫度高,、壓力大、時間長,，擴散程度大,，粘合力大。

    促進劑影響硫化反應速度和焦燒時間長短,，遲效性促進劑如此磺酰胺類促進劑（CZ,、DZ、NOBS等）對粘合有利,，也可采用噻唑類促進劑（M,、DM）用量范圍。不宜采用秋蘭姆類和二硫代氨基甲酸鹽類促進劑,，但IIR中可使用,。加防焦劑有利于粘合。硬脂酸由于具有潤滑性，對粘合不利,，可少用或不用,。補強填充體系：橡膠的硬度在50~70度范圍內(nèi)與黃銅粘合效果好。添加補強性填料如炭黑,，可提高粘合效果,，但用量不能太大，50份為宜,。防老劑：一般影響不大,，但影響過渡層的熱穩(wěn)定性。MB對粘合不利,，BLE對粘合有利,，尤其是NBR、CR,、NR與黃銅的粘合,，其粘合效果優(yōu)于間甲白體系。增塑劑：使用適量的不易滲出的增塑劑,，對粘合有利,。用量不能多。蠟比較好不要用,。粘合體系：膠料中使用鈷鹽,，可促進黃銅與硫之間的反應，形成更多的CuxS.所以對中低銅含量的黃銅與橡膠的粘合有利,。鈷鹽中以硼酸化鈷鹽的活性比較高,。鈷鹽的用量不能多，多了易加速橡膠老化,，界面層老化后性能下降快,。鈷鹽的比較好用量為橡膠烴的。間甲白體系對高黃銅含量黃銅與橡膠的粘合有利,。（4）環(huán)境的影響濕度是影響粘合的主要因素,。膠料配方不同，對濕度的敏感性存在明顯的差異,。濕度越高，粘合效果越差,，且隨溫度升高,。 硅膠包尼龍廚具定制_硅膠尼龍鍋鏟批發(fā)。

    粘合劑分類：增粘劑,、直接粘合劑（鍵合劑）,、粘合促進劑、膠黏劑（較較廣）、浸漬粘合劑,。2.鈷鹽促進劑有哪些品種：環(huán)烷酸鈷,、硬脂酸鈷、乙酸鈷,、硼酸化鈷,、癸酸鈷。多用于鍍黃銅金屬與含硫黃膠料,。RFL浸漬液是較典型的浸漬粘合劑,。R—間苯二酚F—甲醛L—膠乳。3.輪胎中的帶束層,、胎體,、鋼絲圈鋼絲、胎體纖維簾布與粘合有關,。4.表征橡膠粘合的方法：靜態(tài)法（抽出法,、剝離法），動態(tài)法（屈撓法,、動態(tài)抽出法）5.橡膠粘合的技術方法：增粘劑增粘法,、膠黏劑法、浸膠法,、硬質(zhì)膠法,、鍍黃銅法、直接粘合法,。6.機械嚙合力是機械理論的主要作用力,，分子間作用力（主要范德華力）為吸附理論的主要作用力。7.在干燥情況下快速剝離時易產(chǎn)生靜電引力,。常見的鍵合劑：間甲白體系,、三嗪粘合..、改性間甲..,。8.粘合界面處弱界面層包括：氣泡,、灰塵、油污,、配合劑的析出,、結(jié)晶不完整…….9.粘合作用力主要有：①化學鍵力②分子間力③靜電引力④機械嚙合力10.粘合過渡層形成的熱力學條件：①粘合面間的濕潤性②粘合面間的互溶性11.粘合破壞的方式：界面、本體,、混合,。丁基內(nèi)胎通常采用膠黏劑法和直接粘合法為粘合技術。12.溶解介質(zhì)不同,，橡膠膠黏劑分為溶劑型和水性型,。纖維材料分為天然,。

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    工藝要點正確選用膠粘劑品種后,，工藝很關鍵，5個環(huán)節(jié)1,，金屬表面處理,，除銹，脫脂,，去污,，可采用機械法，和化學法,。1,，攪拌，出了CH218,，CH607及CH608等少數(shù)幾個品種為溶液體系外,，其余為介散體系，由溶劑,，可溶性化合物,，聚合物及無機鹽，填料組成,。在儲運過程中沉淀,，在使用前應十分注意充分攪拌，務使各種材料達到均勻分散,，以半小時攪拌5分鐘為好,，2，稀釋,，由于國內(nèi)涂膠一般都采用刷涂法,，因此不需稀釋。在以下情況需稀釋（1）由于儲存期長,，（2）采用噴涂法：2重量份膠粘劑/1重量份溶劑,。3，涂膠,，可根據(jù)涂膠次數(shù)大略估計,，以較常用的CH220/CH205位列，粘結(jié)NR,，SBR,，BR等通用橡膠時，只要膠粘劑粘度未超出規(guī)定范圍,，CH205只需涂一遍,，當CH220涂一遍時，扯離強度一般為4---5MPa,，CH220涂兩遍后,，扯離強度可達5---8MPa或更好些。因此可根據(jù)要求決定涂的遍數(shù),。（涂膠越厚粘結(jié)強度越高）,。 蘇州耐高溫硅膠與金屬粘合件公司