氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼,、鋁,、鐵、鋅和鎂等金屬的粘接,，對CR,、NBR等極性橡膠粘接力高,，對NR,、SBR粘接強度較低,。組成：氯化天然橡膠+溶劑（甲苯、氯乙烷）,，必要時可加入少量的脂肪烴,、酮、醚或乙醇作混合溶劑,，加入樹脂,，增塑劑和改性劑，如酚醛樹脂,、醇酸樹脂,、氯化聚烯烴、芳香族亞硝基化合物,、DBP等,，能改進NR、SBR與金屬的粘合性能,。該法的缺點是初粘性欠佳,，不易粘接成型。改進方法：應用CR-列克鈉混合膠粘劑作過渡層,。其中CR膠粘劑配方：通用型CR100,，MgO4,ZnO5，防老劑2,，二氯乙烷44420%CR膠粘劑：20%JQ-1膠粘劑=10:1應用混合過渡液時,，鋼件需要打磨，用溶劑清洗,，涂氯化橡膠JQ-1膠液,，干燥40min以上，再涂混合過渡液,，干燥20~30min,，再貼膠，硫化,。3,、丁腈橡膠膠粘劑丁腈橡膠+酚醛樹脂，常用品種JX-1膠粘劑,。 蘇州包膠件廠家提供五金橡膠包膠加工/開模定做橡膠包膠件,。貴州橡膠硅膠與金屬粘合件公司

    異氰酸酯膠粘劑主要用于NR、CR,、NBR等橡膠與鋼,、不銹鋼、鋁和鋅等多種金屬材料之間的粘接。粘合強度高,，操作工藝簡單,，耐油、耐溶劑,、耐老化,、耐酸、耐腐蝕,，但耐熱性不如鍍黃銅法,。常用的多異氰酸酯膠粘劑：①列克鈉（JQ-1膠粘劑）：三苯基甲烷三異氰酸酯，易溶于二氯甲烷,、二氯乙烷或氯苯中作膠粘劑,。一般為三苯基甲烷三異氰酸酯20%的二氯乙烷溶液，毒性較二異氰酸酯小,，耐油,，耐疲勞。使用時注意：a.涂層要薄,，＜10μm,，比較大不超過30μm。b.使用前用純二氯乙烷按1:1或1:3的比例對膠粘劑進行稀釋,。c.操作環(huán)境濕度＜60%~70%,。d.一般涂刷1~2遍，涂刷后需干燥,，再涂一層保護性膠粘劑或貼一薄層（）硬度為60度左右的膠片作過渡層,，不宜用直接蒸汽硫化。e.列克鈉易聚結(jié),，宜采用注壓工藝和快速硫化方法,；若采用模壓生產(chǎn)時，壓力必須在.f.應盡量縮短涂膠粘劑后到硫化之前的停放時間,。g.用列克鈉粘接NR或SBR與金屬時,，用CR-酚醛樹脂作中間層，可提高粘接強度,。h.異氰酸酯液中摻用少量氯化NR橡膠,，可提高粘接強度。例：大型橡膠護舷的粘合鋼板先經(jīng)噴砂,，脫脂處理后,，涂刷列克鈉膠粘劑，干燥后涂刷保護膠液,，加貼一層高硬度（邵A82~85度）膠料,，再貼上NR。 貴州橡膠硅膠與金屬粘合件公司硅膠包膠件 耐高溫硅膠包鐵橡膠件 金屬包膠件加工制作。

攪拌：在使用之前必須充分攪拌,，達到均勻混合后方可使用,。

☆涂膠方法：浸漬法、噴涂法,、刷涂法、輥涂法,、轉(zhuǎn)移法,。

☆干燥：涂膠后應在清潔空氣中干燥約30～45分鐘(室溫),使用65－82C鼓風烘箱有利于更快并徹底烘干涂膠件。

☆停放：若涂膠件被妥善存放,，隔絕粉塵,、油污和水汽等影響，較長甚至可停放一月,。

☆硫化：當涂膠件被放置于熱模中后,，應迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預固化而失效,，以確保膠粘劑和橡膠同時硫化,，并獲得比較好粘接性能。

☆硫化時間：取決于膠料硫化時間,。

    無論是液態(tài)硅膠還是固態(tài)硅膠,，如果做包膠類的硅膠產(chǎn)品，都經(jīng)常發(fā)生一個問題——脫膠,。要解決硅膠產(chǎn)品包膠生產(chǎn)中脫膠這個問題,，如果有找對方向，折騰到崩潰也解決不了,，如果找對了方向,，則很快就能解決。至于如何找倒脫膠這個問題的解決方向和方法,，無非就是通過人機料法環(huán)這幾個點去查找因素,，其中重要的還是機臺的成型參數(shù)，以及原輔料本身的因素,。先看機臺的成型參數(shù)對硅膠包膠是否脫膠的影響：1,、硫化時間：硫化時間過短，導致硅膠與需要包覆的塑膠,、五金件之間未產(chǎn)生必要的交聯(lián)反應,，因而造成脫膠。2,、成型溫度過低：原理同上,，沒有滿足硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間產(chǎn)生反應的條件；再看原輔料本身因素對硅膠包膠是否脫膠的影響：1,、被包覆的塑膠,、五金件表面未按規(guī)范進行必要的底涂處理。由于硅膠原材料十分穩(wěn)定的物性,，以至于不會跟大多數(shù)的物質(zhì)產(chǎn)生反應,，因此常規(guī)的成型工藝無法實現(xiàn)硅膠與塑膠、五金件之間的包覆粘接,，必須在包膠之前要對被包覆的塑膠,、五金件表面進行處理，典型的處理方式就是刷底涂劑,。必須按照要求配比底涂劑,，涂抹均勻，且在規(guī)定時間內(nèi)完成成型,。以上3點任何一點沒有按規(guī)范完成,，都會造成硅膠包膠脫膠。 氟橡膠包五金件-蘇州思飛硅橡制品有限公司,。

    耐久性:生膠選用時增加SBR的并用量耐久性會出現(xiàn)先增后減的變化趨勢;增加BR的并用量耐久性會出現(xiàn)先增后減的變化趨勢;因此SBR和BR的并用量應適當,碳黑選用時粒徑小的碳黑可以提高耐久性,增加碳黑的配合量耐久性:出現(xiàn)先增后減的變化趨勢,油的選用時使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高耐久性.2.剛性骨架實際應用時減震橡膠基本都是帶有剛性骨架的零件,同時這些剛性骨架都對減震橡膠的減震性能有一定的影響,它們起到聯(lián)接和支撐作用.常用的剛性骨架材料有:鋼,鋁合金,工程塑料等.①板材沖壓(熱軋板,冷軋板);②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式,常用的結(jié)構(gòu)形式有①板材沖壓;②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式.,。 【硅膠包尼龍】采購批發(fā)市場 質(zhì)量硅膠包尼龍價格/品牌/廠商。山東專業(yè)硅膠與金屬粘合件生產(chǎn)廠家

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    開姆洛克（CHEMLOK）系列膠粘劑的性質(zhì)及選用開姆洛克膠粘劑系美國洛德（LORD）公司產(chǎn)品,，問世30年來，以粘結(jié)強度高,，質(zhì)量穩(wěn)定,，使用方便，而飲譽世界,，廣泛應用于各種橡膠與金屬的粘合,。（1）常用品種及分類情況分為三類：1底涂型，2,，面涂型,，3，單涂型,，常用的分類及主體高聚物見表4-3,。表4-3開姆洛克主要品種分類品種主體聚合物雙涂體系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠CH236CH238CH246單涂體系單涂型CH250CH252CH257鹵化橡膠CH607CH608CH210CH218硅烷類（2）開姆洛克膠黏劑的特點底涂型膠粘劑（CH205）的特點①能粘結(jié)多種金屬：鑄鐵，碳鋼,，不銹鋼,，合金鋼，鋁,，鋁合金,，銅,，銅合金。②與面涂型膠粘劑有良好的粘結(jié)性,。③有良好的防銹性能,，能保護金屬表面。④有良好的耐環(huán)境性,。⑤亦可作為NBR的單涂型膠粘劑,，即粘結(jié)金屬與NBR時，一般不需再選用面涂型膠粘劑,。 貴州橡膠硅膠與金屬粘合件公司