氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼,、鋁、鐵,、鋅和鎂等金屬的粘接,，對(duì)CR、NBR等極性橡膠粘接力高,，對(duì)NR,、SBR粘接強(qiáng)度較低。組成：氯化天然橡膠+溶劑（甲苯,、氯乙烷）,，必要時(shí)可加入少量的脂肪烴、酮,、醚或乙醇作混合溶劑,，加入樹(shù)脂，增塑劑和改性劑,，如酚醛樹(shù)脂,、醇酸樹(shù)脂,、氯化聚烯烴、芳香族亞硝基化合物,、DBP等,，能改進(jìn)NR、SBR與金屬的粘合性能,。該法的缺點(diǎn)是初粘性欠佳,，不易粘接成型。改進(jìn)方法：應(yīng)用CR-列克鈉混合膠粘劑作過(guò)渡層,。其中CR膠粘劑配方：通用型CR100,，MgO4,ZnO5，防老劑2,，二氯乙烷44420%CR膠粘劑：20%JQ-1膠粘劑=10:1應(yīng)用混合過(guò)渡液時(shí),，鋼件需要打磨，用溶劑清洗,，涂氯化橡膠JQ-1膠液,，干燥40min以上，再涂混合過(guò)渡液,，干燥20~30min,，再貼膠，硫化,。3,、丁腈橡膠膠粘劑丁腈橡膠+酚醛樹(shù)脂，常用品種JX-1膠粘劑,。 蘇州包膠件廠家提供五金橡膠包膠加工/開(kāi)模定做橡膠包膠件。貴州橡膠硅膠與金屬粘合件公司

    異氰酸酯膠粘劑主要用于NR,、CR,、NBR等橡膠與鋼、不銹鋼,、鋁和鋅等多種金屬材料之間的粘接,。粘合強(qiáng)度高，操作工藝簡(jiǎn)單,，耐油,、耐溶劑、耐老化,、耐酸,、耐腐蝕，但耐熱性不如鍍黃銅法,。常用的多異氰酸酯膠粘劑：①列克鈉（JQ-1膠粘劑）：三苯基甲烷三異氰酸酯,，易溶于二氯甲烷,、二氯乙烷或氯苯中作膠粘劑。一般為三苯基甲烷三異氰酸酯20%的二氯乙烷溶液,，毒性較二異氰酸酯小,，耐油，耐疲勞,。使用時(shí)注意：a.涂層要薄,，＜10μm，比較大不超過(guò)30μm,。b.使用前用純二氯乙烷按1:1或1:3的比例對(duì)膠粘劑進(jìn)行稀釋,。c.操作環(huán)境濕度＜60%~70%。d.一般涂刷1~2遍,，涂刷后需干燥,，再涂一層保護(hù)性膠粘劑或貼一薄層（）硬度為60度左右的膠片作過(guò)渡層，不宜用直接蒸汽硫化,。e.列克鈉易聚結(jié),，宜采用注壓工藝和快速硫化方法；若采用模壓生產(chǎn)時(shí),，壓力必須在.f.應(yīng)盡量縮短涂膠粘劑后到硫化之前的停放時(shí)間,。g.用列克鈉粘接NR或SBR與金屬時(shí)，用CR-酚醛樹(shù)脂作中間層,，可提高粘接強(qiáng)度,。h.異氰酸酯液中摻用少量氯化NR橡膠，可提高粘接強(qiáng)度,。例：大型橡膠護(hù)舷的粘合鋼板先經(jīng)噴砂,，脫脂處理后，涂刷列克鈉膠粘劑,，干燥后涂刷保護(hù)膠液,，加貼一層高硬度（邵A82~85度）膠料，再貼上NR,。 貴州橡膠硅膠與金屬粘合件公司硅膠包膠件 耐高溫硅膠包鐵橡膠件 金屬包膠件加工制作,。

攪拌：在使用之前必須充分?jǐn)嚢瑁_(dá)到均勻混合后方可使用,。

☆涂膠方法：浸漬法,、噴涂法、刷涂法,、輥涂法,、轉(zhuǎn)移法。

☆干燥：涂膠后應(yīng)在清潔空氣中干燥約30～45分鐘(室溫),使用65－82C鼓風(fēng)烘箱有利于更快并徹底烘干涂膠件,。

☆停放：若涂膠件被妥善存放,，隔絕粉塵,、油污和水汽等影響，較長(zhǎng)甚至可停放一月,。

☆硫化：當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后,，應(yīng)迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預(yù)固化而失效,，以確保膠粘劑和橡膠同時(shí)硫化,，并獲得比較好粘接性能。

☆硫化時(shí)間：取決于膠料硫化時(shí)間,。

    無(wú)論是液態(tài)硅膠還是固態(tài)硅膠,，如果做包膠類的硅膠產(chǎn)品，都經(jīng)常發(fā)生一個(gè)問(wèn)題——脫膠,。要解決硅膠產(chǎn)品包膠生產(chǎn)中脫膠這個(gè)問(wèn)題,，如果有找對(duì)方向，折騰到崩潰也解決不了,，如果找對(duì)了方向,，則很快就能解決。至于如何找倒脫膠這個(gè)問(wèn)題的解決方向和方法,，無(wú)非就是通過(guò)人機(jī)料法環(huán)這幾個(gè)點(diǎn)去查找因素,，其中重要的還是機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)，以及原輔料本身的因素,。先看機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)對(duì)硅膠包膠是否脫膠的影響：1,、硫化時(shí)間：硫化時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致硅膠與需要包覆的塑膠,、五金件之間未產(chǎn)生必要的交聯(lián)反應(yīng),，因而造成脫膠。2,、成型溫度過(guò)低：原理同上,，沒(méi)有滿足硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間產(chǎn)生反應(yīng)的條件,；再看原輔料本身因素對(duì)硅膠包膠是否脫膠的影響：1、被包覆的塑膠,、五金件表面未按規(guī)范進(jìn)行必要的底涂處理,。由于硅膠原材料十分穩(wěn)定的物性，以至于不會(huì)跟大多數(shù)的物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),，因此常規(guī)的成型工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)硅膠與塑膠,、五金件之間的包覆粘接，必須在包膠之前要對(duì)被包覆的塑膠,、五金件表面進(jìn)行處理,，典型的處理方式就是刷底涂劑,。必須按照要求配比底涂劑，涂抹均勻,，且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成成型,。以上3點(diǎn)任何一點(diǎn)沒(méi)有按規(guī)范完成，都會(huì)造成硅膠包膠脫膠,。 氟橡膠包五金件-蘇州思飛硅橡制品有限公司,。

    耐久性:生膠選用時(shí)增加SBR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);增加BR的并用量耐久性會(huì)出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì);因此SBR和BR的并用量應(yīng)適當(dāng),碳黑選用時(shí)粒徑小的碳黑可以提高耐久性,增加碳黑的配合量耐久性:出現(xiàn)先增后減的變化趨勢(shì),油的選用時(shí)使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高耐久性.2.剛性骨架實(shí)際應(yīng)用時(shí)減震橡膠基本都是帶有剛性骨架的零件,同時(shí)這些剛性骨架都對(duì)減震橡膠的減震性能有一定的影響,它們起到聯(lián)接和支撐作用.常用的剛性骨架材料有:鋼,鋁合金,工程塑料等.①板材沖壓(熱軋板,冷軋板);②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式,常用的結(jié)構(gòu)形式有①板材沖壓;②冷拔管材③鑄造件④鍛壓件等多種形式.。 【硅膠包尼龍】采購(gòu)批發(fā)市場(chǎng) 質(zhì)量硅膠包尼龍價(jià)格/品牌/廠商,。山東專業(yè)硅膠與金屬粘合件生產(chǎn)廠家

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    開(kāi)姆洛克（CHEMLOK）系列膠粘劑的性質(zhì)及選用開(kāi)姆洛克膠粘劑系美國(guó)洛德（LORD）公司產(chǎn)品，問(wèn)世30年來(lái),，以粘結(jié)強(qiáng)度高,，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便,，而飲譽(yù)世界,，廣泛應(yīng)用于各種橡膠與金屬的粘合。（1）常用品種及分類情況分為三類：1底涂型,，2,，面涂型，3,，單涂型,，常用的分類及主體高聚物見(jiàn)表4-3。表4-3開(kāi)姆洛克主要品種分類品種主體聚合物雙涂體系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠CH236CH238CH246單涂體系單涂型CH250CH252CH257鹵化橡膠CH607CH608CH210CH218硅烷類（2）開(kāi)姆洛克膠黏劑的特點(diǎn)底涂型膠粘劑（CH205）的特點(diǎn)①能粘結(jié)多種金屬：鑄鐵,，碳鋼,，不銹鋼，合金鋼,，鋁,，鋁合金，銅,，銅合金,。②與面涂型膠粘劑有良好的粘結(jié)性。③有良好的防銹性能,，能保護(hù)金屬表面,。④有良好的耐環(huán)境性。⑤亦可作為NBR的單涂型膠粘劑,，即粘結(jié)金屬與NBR時(shí),，一般不需再選用面涂型膠粘劑。 貴州橡膠硅膠與金屬粘合件公司