氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼,、鋁,、鐵、鋅和鎂等金屬的粘接,,對CR,、NBR等極性橡膠粘接力高,,對NR、SBR粘接強(qiáng)度較低,。組成:氯化天然橡膠+溶劑(甲苯,、氯乙烷),必要時可加入少量的脂肪烴,、酮,、醚或乙醇作混合溶劑,加入樹脂,,增塑劑和改性劑,,如酚醛樹脂、醇酸樹脂、氯化聚烯烴,、芳香族亞硝基化合物、DBP等,,能改進(jìn)NR,、SBR與金屬的粘合性能。該法的缺點(diǎn)是初粘性欠佳,,不易粘接成型,。改進(jìn)方法:應(yīng)用CR-列克鈉混合膠粘劑作過渡層。其中CR膠粘劑配方:通用型CR100,,MgO4,ZnO5,,防老劑2,二氯乙烷44420%CR膠粘劑:20%JQ-1膠粘劑=10:1應(yīng)用混合過渡液時,,鋼件需要打磨,,用溶劑清洗,涂氯化橡膠JQ-1膠液,,干燥40min以上,,再涂混合過渡液,干燥20~30min,,再貼膠,,硫化。3,、丁腈橡膠膠粘劑丁腈橡膠+酚醛樹脂,,常用品種JX-1膠粘劑。 定制硅膠雜件,硅橡膠包五金,五金包膠,一站式定制硅橡膠廠家,。蘇州耐高溫硅膠與金屬粘合件批發(fā)
棉麻毛)和合成(尼龍),。13.橡膠與纖維粘合主要粘合作用力有:化學(xué)鍵合力、物理吸附力,、機(jī)械嚙合力,。粘合方法:纖維浸膠法(一步浸漬法和兩步浸漬法)、纖維涂膠法,、直接粘合法,。14.一步浸漬法RFL浸漬液添加改性劑有①預(yù)處理異氰酸酯②Rp樹脂。15.間甲白體系中白炭黑的作用:催化間甲粘合樹脂的生成,,延遲硫黃的硫化反應(yīng),。16.常用的金屬表面處理法包括:物理機(jī)械法、化學(xué)處理法,。物理機(jī)械:①車削加工②噴砂③超聲波處理④機(jī)械打磨化學(xué)處理:①酸洗②堿洗③氧化還原④磷化處理17.磷化液成分不同分為:①鋅系磷化②鋅鈣系磷化③鐵系磷化④錳系磷化⑤復(fù)合磷化18.施工方法分類:①浸漬磷化②噴淋磷化③刷涂磷化磷化膜質(zhì)量分:重量級,、次重、輕、次輕,。19.據(jù)油污與堿的反應(yīng)力將油污分:可皂化油污(動,、植物油脂)和不可皂化(①礦物油②凡士林)。20.脫脂用的清洗材料:有機(jī)溶劑,,堿液,。脫脂清洗方式:機(jī)械攪拌、擦洗,、噴洗,、電解清洗。緩蝕劑有:醛-胺縮聚物,、硫脲及其衍生物,、吡啶及其衍生物(效果比較好)。22.檢測鋼鐵件表面磷化膜的厚度:外觀目視法,、微觀結(jié)構(gòu)顯微鏡法,。23.磷化膜抗蝕性常用的檢測方法有:硫酸銅點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)法、浸入法,。 連云港橡膠硅膠與金屬粘合件銷售廠家硅膠與金屬定制廠家_非標(biāo)定制廠家找蘇州思飛,。
鍵合劑:又稱直接粘合劑,硫化時被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合或強(qiáng)烈的物理吸附,,形成牢固粘合物質(zhì),。粘合:將兩個同種或異種材料表面粘附在一起形成一個界面的工藝過程。粘合劑:能夠?qū)⒉牧舷噜彵砻娼Y(jié)合成一體的物質(zhì)增粘劑:指能夠增加來硫化膠粘性的物質(zhì)粘結(jié)劑:指將不連續(xù)的粉體或纖維材料粘附在一起形成連續(xù)整體的物質(zhì)膠粘劑:指將兩種或兩種以上的制作連接在一起的物質(zhì),,多是粘帶形式,,通過噴涂、貼等工藝達(dá)到粘合目的,。鍵合劑:在混煉時加入膠料中,,在硫化時使被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合成強(qiáng)烈物質(zhì)吸附,形成牢固粘結(jié)的物質(zhì),。浸漬粘合劑:指將含有粘合成分的浸漬液通過浸漬工藝覆蓋在纖維織物的物質(zhì),。橡膠的粘合:橡膠與同質(zhì)或異質(zhì)材料表面相接觸,靠范德華力,、氫鍵,、化學(xué)鍵合力作用所產(chǎn)生的結(jié)合。橡膠的粘性:兩個同質(zhì)膠片在小負(fù)荷短時間壓合,,將其剝離開所需的力或所做的功,。磷化:把鋼鐵件放在酸式磷酸鹽溶液中,使金屬表面沉淀一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽薄膜的過程,。磷化膜P比:定義為P/(P+H),,故P比的高低表示磷化膜中磷酸二鋅鐵所占比例率的高低,。酸洗緩蝕劑:一種極性分子,有選擇的在金屬表面的活性區(qū)以吸附的方式形成一種保護(hù)膜,。
天然橡膠(NR)天然橡膠以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,,含少量蛋白質(zhì)、水分,、樹脂酸,、糖類和無機(jī)鹽等。優(yōu)點(diǎn):天然橡膠彈性大,,定伸強(qiáng)度高,高彈性,;高伸長率,;彈性模量和剪切模量低;**度,,未補(bǔ)強(qiáng)的天然橡膠拉伸強(qiáng)度在25~30MPa,;耐寒性較好,玻璃化溫度在零下72℃,;密度低,,生膠密度小于1g/cm^3;抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良,,耐磨性和耐旱性良好,,加工性佳,天然橡膠易與其它材料粘合,,在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠,。缺點(diǎn):耐氧和耐臭氧性差,耐熱性不好,,長期使用溫度不超過70℃,,在主鏈上有一個側(cè)甲基,容易發(fā)生重排,;主鏈含有雙鍵,,容易受到攻擊,不耐老化,;耐油性,、耐化學(xué)品(除堿外)性能不好;低抗酸堿的腐蝕能力低;耐熱性不高,。使用溫度范圍:約-60℃~+80℃,。用途:制作輪胎、膠鞋,、膠管,、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。天然橡膠特別適用于制造扭振消除器,、發(fā)動機(jī)減震器,、機(jī)器支座、橡膠-金屬懸掛元件,、膜片,、模壓制品。 橡膠包膠件-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司,。
隨著硅膠行業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新進(jìn)步,,硅橡膠在生活中的應(yīng)用也越來越廣,但是有時候在應(yīng)用中會碰到一些問題,,如硅橡膠如何才能夠跟金屬粘接,,下面我們就來看一下實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬粘接的4步流程:一、金屬表面處理要實(shí)現(xiàn)粘合,,首先要對金屬表面進(jìn)行處理,,常用的方法是:化學(xué)、機(jī)械和溶劑三種,,一般硅膠制品廠是根據(jù)實(shí)際來選用方法,,機(jī)械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法,,特別是噴砂法,、成本低、速度快,、效果好,,獲得廣泛應(yīng)用?;瘜W(xué)方法處理也較常用,,尤其是鋁及其合金的陽極化處理,鋼的鍍銅處理,,需用化學(xué)法,。經(jīng)處理后的金屬表面,處理后的表面要及時涂上膠粘劑,、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中,。二、金屬接頭的設(shè)計要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接,,其次要從粘合的接頭開始,,下面先了解接頭的設(shè)計原理1)盡量增大粘合面積,提高粘合接頭的承載力,;2)粘合接頭的受力方式應(yīng)是剪切力或拉伸力,,防止剝離力,;3)在受力方向的粘合長度不宜太長,應(yīng)盡量增加粘合寬度,;4)疊層粘合的受力方向應(yīng)避免層間分離,;5)斜角粘合優(yōu)于直角粘合;6)橫向受力的接頭應(yīng)采用模面粘合,。根據(jù)以上原則及橡膠制品的特點(diǎn),,一般采用在金屬件鉆孔、車螺紋溝槽等方法,,以提高接頭粘合強(qiáng)度,。 硅膠包尼龍廚具定制_硅膠尼龍鍋鏟批發(fā)。南京食品級硅膠與金屬粘合件供應(yīng)商
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面涂型膠粘劑的特點(diǎn)①通過正確選用,能粘結(jié)各種通用橡膠,。②與底涂型膠粘劑(CH205)粘結(jié)性能優(yōu)異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)效果不是很好,,或者即使有些品種,,如常用的CH220,初期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高,,足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力,,但粘結(jié)件耐環(huán)境性,穩(wěn)定性不足,,因此,,使用面涂型膠粘劑之前,金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑,,確保與金屬優(yōu)良的粘合,,確保粘結(jié)件的耐環(huán)境性,耐久性,。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑,,便組成了洛德公司(LORD)所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點(diǎn):①與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)良,。②通過正確的選用,,能粘結(jié)所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂,,便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結(jié)件,,工藝上比較方便,因此比較受工廠歡迎,。值得注意是,,雖然單涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)優(yōu)與面涂型膠粘劑,,但不如底涂型膠粘劑。同時單涂型膠粘劑粘結(jié)件的耐環(huán)境性,,耐久性也不如雙涂系列(底涂+面涂),。(3)性能與特點(diǎn)一個特點(diǎn)適用面廣,品種多,。 蘇州耐高溫硅膠與金屬粘合件批發(fā)