O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況,。除材料之外,，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示,，從60到90左右不等,，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,，硬度越高,，防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,，應(yīng)選用硬度較高的O型圈,。然而，市場上常見的O型圈均為丁氰橡膠制成,，邵氏硬度一般O型圈的溝槽設(shè)計有相關(guān)的國家標準,，主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種,。法蘭,、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,，我國國家標準中的溝槽尺寸標準已顯落后,，如國家標準中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑,。設(shè)計時應(yīng)適當參考國外標準,。在70左右，難以滿足相當一部分工況的要求,。有O型圈的密封面不得使用平面密封膠,，可以在O型圈上涂少量黃油以使其不脫落。在維修時,。 O型圈,星型圈/X型圈橡膠球,。蘇州市液壓O型圈廠家定制

    O型圈的設(shè)計與使用O型圈的設(shè)計、使用不當會加速它的損壞,，喪失密封性能,。實驗表明,，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力,，并不會造成O型圈的破壞,。在高壓、高溫的工作條件下,，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,，O型圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長久變形由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,，會產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失，隨之發(fā)生泄漏,。長久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,，以下是造成長久變形的主要原因。1）壓縮率和拉伸量與長久變形的關(guān)系2）溫度與O型圈馳張過程的關(guān)系3）介質(zhì)工作壓力與長久變形,。 蘇州市丁腈橡膠O型圈批量定制德國進口O型圈進口耐高溫o型圈,。

    摩擦力與O型圈的應(yīng)用在動密封裝置中，摩擦與磨損是O型圈損壞的重要影響因素,。磨損程度主要取決于摩擦力的大小,。當液體壓力微小時，O型圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量,。當工作液體承受壓力時,，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下,，近似地呈線形關(guān)系,。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加,，O型圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢,，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下,，O型圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小,。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱,。由于多數(shù)O型圈都是用橡膠制成的,，導(dǎo)熱性極差。因此,，摩擦熱就會引起橡膠的老化,，導(dǎo)致O型圈實效，破壞其密封性能,。摩擦還會引起O型圈表面損傷,，使壓縮量減小。嚴重的摩擦?xí)芸煲餙型圈的表面損壞,，失去密封性,。作氣動往復(fù)運動用密封時，摩擦熱還會引起粘著,，造成摩擦力進一步增加,。運動用密封在低速運動時，摩擦阻力還是引起爬行的一個因素,，影響元件和系統(tǒng)的工作性能,。所以對運動密封來說，摩擦性是重要性能之一,。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標,，合成橡膠摩擦系數(shù)較大，由于密封在運動狀態(tài)時,。

    O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,，靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙,。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸,。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封,，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計也不同,。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封,。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運動式密封裝置一樣，一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%,。2.對于動密封而言,，可以分為三種情況;往復(fù)運動一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應(yīng),，一般來說,，旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%,。低摩擦運動用O型圈,，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率,，即W=5%-8%,，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,，允許的較大膨脹率為15%,，超過這一范圍說明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形圈,，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正,。 阻燃硅膠O型圈制造廠家品牌。

    丁基橡膠IIR(ButylRubber)為異丁烯與少量isoprenes聚合而成,，保有少量不飽合基供加硫用,，因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少,，故氣體透過性較少,，對熱,、日光、臭氧之抵抗性大,，電器絕緣性佳,；對極性溶劑如醇、酮,、酯等抵抗大,，一般使用溫度范圍為-54~110℃。優(yōu)點：·對大部份一般氣體具不滲透性·對陽光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中缺點：·不建義與石油溶劑,，膠煤油和芳氫同時使用,。·用于制作耐化學(xué)藥品,、真空設(shè)備的橡膠零件,。氫化丁睛膠HNBR(HydrogenateNitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性,、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多,，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150℃,。優(yōu)點：·較丁睛膠擁有相對好的抗磨性·具有較好的抗蝕,、抗張、抗撕和壓縮歪的特性·在臭氧,、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性·一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中缺點：·不建議使用于醇類,，酯類或是芳香族的溶液之中?！た照{(diào)制冷業(yè),，用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件?！て嚢l(fā)動機系統(tǒng)密封件,。 質(zhì)量耐高溫o型圈_新能密封耐高溫o型圈,。蘇州市丁腈橡膠O型圈批量定制

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    橡膠O型圈密封性能優(yōu)良,，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，高可達數(shù)十倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命,。中文名：橡膠O型圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞密封材質(zhì)：聚氨酯TPU,、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS70±52A橡膠O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,，因其截面為O型,，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈,。開始出現(xiàn)在19世紀中葉,，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。規(guī)格橡膠O型圈規(guī)格型號主要有UHSO型圈規(guī)格,，UHPO型圈規(guī)格,，UNO型圈規(guī)格，DHO型圈規(guī)格,，活塞桿O型圈規(guī)格,，耐高溫O型圈，耐高壓O型圈,，耐腐蝕O型圈,，耐磨損O型圈。O型圈應(yīng)用介紹孔用YX型O型圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞的密封,。適用范圍：TPU：一般液壓缸,、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫,、高壓用油缸,。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU,、橡膠,。產(chǎn)品硬度：HS70±52A工作溫度：TPU：-40～+80℃，CPU：-40～+120℃工作壓力：≤32Mpa工作介質(zhì)：液壓油,、乳化液,。YX型孔用擋O型圈產(chǎn)品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用.工作溫度:-40～+100度。 蘇州市液壓O型圈廠家定制

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