產(chǎn)業(yè)鏈基本結(jié)構(gòu)為利用隔膜法或離子膜法電解食鹽水獲得氯氣原料,，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)燒堿,，氯氣作為生產(chǎn)PVC的原料,。從經(jīng)濟(jì)周期來看，氯堿行業(yè)受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢影響較大,，當(dāng)宏觀經(jīng)濟(jì)向好,，氯堿產(chǎn)業(yè)受消費(fèi)帶動(dòng)，增長較快,；當(dāng)宏觀經(jīng)濟(jì)下行,，氯堿產(chǎn)業(yè)需求放緩，雖然周期性影響有一定滯后,，但是氯堿產(chǎn)業(yè)的趨勢基本與宏觀經(jīng)濟(jì)一致,。伴隨我國宏觀經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和房地產(chǎn)市場強(qiáng)勁的需求支撐，我國氯堿行業(yè)“PVC+燒堿”配套模式大規(guī)模發(fā)展,，產(chǎn)能產(chǎn)量快速增長,，我國已經(jīng)成為全球很重要的氯堿產(chǎn)品生產(chǎn)國和消費(fèi)國。燒堿可用于制造電池和電子產(chǎn)品,。梁溪區(qū)30%燒堿服務(wù)周到

化工原料：肥皂制造：肥皂的主要成分是高級(jí)脂肪酸鹽，通過燒堿與天然油脂（如牛油,、椰子油等）或合成脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng)來制取,。燒堿使油脂水解,，生成相應(yīng)的高級(jí)脂肪酸鈉和甘油，經(jīng)過進(jìn)一步的加工處理,，如鹽析,、干燥等，可得到肥皂產(chǎn)品,。合成洗滌劑生產(chǎn)：燒堿用于合成洗滌劑的生產(chǎn)過程中,，作為原料參與表面活性劑的合成。表面活性劑是洗滌劑的關(guān)鍵成分,，能夠降低水的表面張力,，增強(qiáng)去污能力。脂肪酸生產(chǎn)：在脂肪酸的生產(chǎn)中,，燒堿用于中和反應(yīng),。通過燒堿與脂肪酸反應(yīng)生成脂肪酸鈉，再經(jīng)過酸化等步驟可得到純凈的脂肪酸,，脂肪酸廣泛應(yīng)用于涂料,、塑料、橡膠等行業(yè),。甘油生產(chǎn)：在油脂的皂化反應(yīng)中,，除了生成肥皂外，還會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物甘油,。燒堿參與皂化反應(yīng),，使油脂分解，通過后續(xù)的分離和提純工藝可得到甘油,，甘油在醫(yī)藥,、化妝品、食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,。無錫48%燒堿公司燒堿溶液可以用于清潔廚房和衛(wèi)生間,。

造紙工業(yè)：在造紙過程中，植物原料（如木材,、蘆葦?shù)龋┖写罅康哪举|(zhì)素,、半纖維素等成分，需要將其與纖維素分離以獲取可用的紙漿,。燒堿在制漿環(huán)節(jié)中發(fā)揮關(guān)鍵作用,，將原料與燒堿等化學(xué)藥品在特定溫度和壓力下進(jìn)行蒸煮，燒堿能使木質(zhì)素等雜質(zhì)溶解,，從而實(shí)現(xiàn)纖維素的分離,，提高紙漿的純度和質(zhì)量，便于后續(xù)紙張的生產(chǎn),。此外,，在紙張的漂白工序中,，燒堿也可作為輔助藥劑，幫助提高漂白效果,。

石油工業(yè)：石油產(chǎn)品精制：在石油煉制過程中,，原油中含有一些酸性雜質(zhì)（如硫化物、環(huán)烷酸等）,，這些雜質(zhì)會(huì)腐蝕設(shè)備并影響石油產(chǎn)品的質(zhì)量,。燒堿可用于中和這些酸性雜質(zhì)，進(jìn)行脫酸精制,，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,，如汽油、柴油等的精制,。潤滑油生產(chǎn)：在潤滑油的生產(chǎn)過程中,，燒堿用于去除潤滑油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和酸性物質(zhì),，提高潤滑油的抗氧化性能和穩(wěn)定性,，延長其使用壽命。

    燒堿,，也稱為氫氧化鈉(NaOH),，是一種具有強(qiáng)腐蝕性的白色晶體。在常溫下,，它易溶于水,，并且其水溶液呈強(qiáng)堿性。工業(yè)上制備燒堿的方法主要有以下幾種：-苛化法：這種方法主要是將純堿和石灰分別經(jīng)過處理,，制成純堿溶液和石灰乳液,，然后在99～101℃的溫度下進(jìn)行苛化反應(yīng)。經(jīng)過澄清,、蒸發(fā)濃縮至40%以上的苛化液被制得,，進(jìn)一步熬濃固化后便得到固體燒堿成品。-隔膜電解法：此方法主要利用原鹽,、燒堿和氯化鋇等精制劑除去鈣,、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì),。然后將處理過的鹽水預(yù)熱后送去電解,，經(jīng)過預(yù)熱、蒸發(fā),、分鹽,、冷卻等步驟，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即可得到固體燒堿成品,。-離子交換膜法：這種方法也是通過電解法制取,，但其主要區(qū)別在于使用了離子交換膜,。此外,，還有天然堿苛化法，這種方法主要是將天然堿粉碎后溶解（或者堿鹵）,，然后澄清后加入石灰乳液在95～100℃進(jìn)行苛化,。經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度約46%,，清液冷卻析鹽后進(jìn)一步熬濃即可得到固體燒堿,。盡管苛化法制得的燒堿純度低且經(jīng)濟(jì)效益差，但由于其操作簡單,，設(shè)備要求低,，所以在一些少數(shù)國家仍有小規(guī)模的生產(chǎn)存在。然而大部分生產(chǎn)仍是采用電解法,，特別是隔膜法和離子交換膜法,。 燒堿清潔，讓表面煥然一新,！

    燒堿,，也被稱為氫氧化鈉或苛性鈉，是一種強(qiáng)堿性物質(zhì),，對(duì)皮膚和眼睛有強(qiáng)烈的腐蝕性,。因此，在燒堿的生產(chǎn)過程中,，必須采取嚴(yán)格的安全措施來保護(hù)操作人員的安全,。以下是一些常見的安全措施：1.個(gè)人防護(hù)裝備：所有操作人員都必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括防化學(xué)品的防護(hù)服,、防化學(xué)品的手套,、防化學(xué)品的眼鏡和面罩等。2.操作規(guī)程：所有的操作都必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,，不得隨意改變操作步驟或方法,。3.安全培訓(xùn)：所有的操作人員都必須接受安全培訓(xùn)，了解燒堿的性質(zhì),、危害以及正確的處理方法,。4.應(yīng)急處理：必須準(zhǔn)備好應(yīng)急處理設(shè)備和藥品，一旦發(fā)生意外,，能夠立即進(jìn)行處理,。5.環(huán)境控制：生產(chǎn)區(qū)域必須保持良好的通風(fēng)，以防止燒堿蒸氣的積聚,。同時(shí),，還必須定期檢查設(shè)備的密封性能,，防止燒堿泄漏。6.儲(chǔ)存管理：燒堿必須在專門的儲(chǔ)存設(shè)施中儲(chǔ)存,，儲(chǔ)存設(shè)施必須具備防火,、防爆、防泄漏的功能,。7.廢棄物處理：燒堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物必須按照環(huán)保部門的規(guī)定進(jìn)行處理,，不能隨意丟棄。 燒堿還可以用于制造化妝品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中的一些成分,。無錫高純燒堿質(zhì)量保證

燒堿可用于制造肥料和農(nóng)藥,。梁溪區(qū)30%燒堿服務(wù)周到

儲(chǔ)存容器與包裝：

密封容器：使用耐腐蝕的塑料桶（如高密度聚乙烯，HDPE）或金屬容器（內(nèi)襯防腐涂層）,。避免使用普通金屬（如鐵,、鋁），因燒堿會(huì)腐蝕金屬并產(chǎn)生氫氣,，引發(fā)爆燃風(fēng)險(xiǎn),。

二次包裝：容器需加蓋密封，防止吸潮和揮發(fā),。儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置防泄漏托盤,，防止泄漏后污染環(huán)境。

儲(chǔ)存環(huán)境要求：干燥陰涼儲(chǔ)存溫度宜控制在20-30℃,，避免高溫加速潮解,。濕度應(yīng)低于50%，可使用除濕機(jī)或干燥劑輔助控濕,。通風(fēng)良好儲(chǔ)存區(qū)域需配備通風(fēng)設(shè)備,，防止氫氣積聚（燒堿與金屬反應(yīng)可能產(chǎn)生氫氣）。分類存放遠(yuǎn)離酸類,、易燃物,、有機(jī)物（如酒精、油脂）,，避免混合引發(fā)火災(zāi)或爆燃,。禁止與銨鹽同儲(chǔ)，防止生成氨氣,。 梁溪區(qū)30%燒堿服務(wù)周到