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SBS與SEPS是兩種具有不同特性的熱塑性彈性體,。首先,從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看,,SBS是一種由聚苯乙烯和聚丁二烯組成的嵌段共聚物,,而SEPS則是在SBS的基礎(chǔ)上,通過選擇性氫化技術(shù)將聚丁二烯段中的部分雙鍵氫化,,同時保留了部分雙鍵,。這種結(jié)構(gòu)上的差異使得SEPS在性能上介于SBS和SEBS之間。在性能方面,,SBS具有優(yōu)異的彈性,、耐磨性、耐候性和耐臭氧性,。而SEPS由于部分雙鍵的氫化,,不僅保留了SBS的彈性、耐磨性等特點,,還提高了耐候性,、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性。此外,,SEPS還具有良好的粘合性和相容性,可以與多種材料復(fù)合使用,。在應(yīng)用方面,,SBS被廣泛應(yīng)用于鞋類制品、瀝青改性,、粘合劑和密封劑,、塑料改性與增韌等領(lǐng)域。而SEPS則由于其獨特的性能,,被用于更高段的應(yīng)用領(lǐng)域,,如醫(yī)療器械、汽車零部件,、電線電纜的包覆等,。在加工方面,SBS和SEPS都可以通過熱塑性成型工藝進(jìn)行加工,,如注塑,、擠出和壓延等。但由于SEPS的熔體粘度較高,,需要更高的溫度和壓力才能實現(xiàn)良好的加工效果,。總之,,SBS與SEPS在性能和應(yīng)用上存在差異,。在選擇使用時,,應(yīng)根據(jù)具體需求和條件進(jìn)行綜合考慮。SBS與SEPS是兩種具有不同特性的熱塑性彈性體,。濟(jì)南工業(yè)SBS
SBS屬于苯乙烯類熱塑性彈性體的一種,,以丁二烯和苯乙烯為主要原料,采用陰離子溶液聚合工藝聚合而成,,產(chǎn)品兼具常溫橡膠彈性及高溫塑料可塑性,,具有良好物理性能和優(yōu)越的加工性能,被稱為“第三代合成橡膠”,。是僅次于丁苯橡膠,、順丁橡膠的第三大合成橡膠。從生產(chǎn)工藝上來看,,目前中國SBS主要采用有機(jī)鋰作為引發(fā)劑,,多數(shù)采用間歇聚合工藝,加料方式存在三步加料法和兩步偶聯(lián)法兩種,,二者在加工成本對比中相差不大,;近年隨著技術(shù)不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝日趨成熟,。從產(chǎn)能發(fā)展上看,,中國SBS行業(yè)起步于20世紀(jì)70年代,90年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),,燕山石化萬噸級SBS裝置投產(chǎn),,標(biāo)志著中國SBS工業(yè)化時代來臨。在30多年的工業(yè)化歷程以來,,中國SBS經(jīng)歷數(shù)次集中擴(kuò)能階段,,自給率逐步提升,中國SBS市場也由早期的嚴(yán)重依賴進(jìn)口,,轉(zhuǎn)為產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,。濟(jì)南工業(yè)SBS在性能方面,SBS具有優(yōu)異的彈性,、耐磨性,、耐候性和耐臭氧性。
EVA與SBS油膠都可以用于鞋底材料,,歷史上二者具有較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性,。但自2018年起,隨著鞋類輕便化趨勢發(fā)展,,EVA鞋底工藝有了突破,,并解決了先天性不耐磨的弱點,EVA加速對SBS油膠的替代。而2020年7月開始,,EVA市場價格快速走高并于高位震蕩,,與SBS油膠價格差距較前幾年價差拉寬。同時市場消費更傾向于輕便的EVA鞋底,,對EVA整體需求增加,,而TPR領(lǐng)域?qū)τ湍z的需求近兩年呈現(xiàn)震蕩趨勢,兩者關(guān)聯(lián)性稍有減弱,。2022年,,全年EVA價格仍高于SBS油膠,并且價差維持相對較寬位置,。2022年來看,,二者價差拉大到13800元/噸。但就目前輕量化及前期鞋材市場情況來看,,SBS油膠對EVA方面替代有限,。
2023年,中國預(yù)計有16家SBS生產(chǎn)企業(yè),,產(chǎn)能達(dá)到179.5萬噸/年,。新增產(chǎn)能主要來自于中石化SBC項目及部分民營SBS裝置計劃落地。其中海南煉廠的SBS技術(shù)工藝來自于巴陵石化,,新進(jìn)入者在市場認(rèn)可度,、生產(chǎn)成本等方面存在較大的優(yōu)勢。從供需面看,,2023年是中國SBS擴(kuò)能的高峰年,,SBS產(chǎn)能的進(jìn)一步提升,市場競爭較為嚴(yán)峻,。而國內(nèi)的企業(yè)類型更加多元化,進(jìn)一步加劇市場無序競爭,。部分民營及合資民營SBS工廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,,市場加劇下,供應(yīng)商議價能力進(jìn)一步減弱,。SBS需求雖存好轉(zhuǎn)預(yù)期,,然供需關(guān)系仍顯失衡。供應(yīng)過剩,,下游利潤下降的背景下,,下游采購節(jié)奏發(fā)生變化,逢低集中采購的行為預(yù)期更加明顯,。從下游看,,預(yù)計行業(yè)內(nèi)卷進(jìn)一步加劇,SBS改性瀝青及防水領(lǐng)域受膠粉的替代進(jìn)程加快,尤其是防水卷材行業(yè),,SBS改性劑添加比例進(jìn)一步減少,,膠粉使用比例提升。彈性體行業(yè)中因EVA價格偏高,,TPR鞋材受EVA的替代減弱,,但PVC價格持續(xù)處于低位,對TPR透明鞋料的替代進(jìn)程加快,。未來市場競爭格局加劇,,尤其是供應(yīng)關(guān)系失衡下,帶來行業(yè)利潤下滑,,SBS主要應(yīng)用下游同質(zhì)化競爭加劇,。對SBS價格的直接影響在于,將影響全年SBS的振幅,,市場“沖高受阻”“加速下探”頻率加大,。SBS還可以提高瀝青的抗老化性能。
可降解SBS是近年來高分子材料領(lǐng)域的研究重點,,其目標(biāo)是研發(fā)出一種能在自然環(huán)境中降解的SBS,,從而有效解決傳統(tǒng)SBS帶來的環(huán)境污染問題。傳統(tǒng)的SBS,,由于其難以降解的特性,,一旦進(jìn)入環(huán)境,會對生態(tài)系統(tǒng)造成長期的負(fù)面影響,。尤其是在一次性用品和包裝材料等領(lǐng)域,,大量使用的SBS更是加劇了塑料污染的程度??山到釹BS的研發(fā),,主要通過引入易降解的化學(xué)鍵或官能團(tuán),以及采用生物降解技術(shù)等方法,,使SBS在特定的環(huán)境條件下能夠發(fā)生降解,。例如,利用微生物或酶的作用,,將SBS分解為低分子量的化合物,,再被微生物完全礦化,轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等無害物質(zhì),。此外,,光降解技術(shù)也是可降解SBS研發(fā)的重要手段之一。通過在SBS分子中引入光敏基團(tuán),,使其在光照條件下發(fā)生分解,,從而達(dá)到降解的目的,。可降解SBS的應(yīng)用不僅有助于減少環(huán)境污染,,還能推動塑料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保意識的提高,,可降解SBS將在包裝,、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,,為實現(xiàn)綠色,、低碳的生活做出貢獻(xiàn)。從其分子結(jié)構(gòu)上看,,SBS是一種典型的三嵌段共聚物,。甘肅SBS供應(yīng)商
在高溫下,SBS又具有塑料的熱塑性,,可以通過加熱進(jìn)行塑化,、成型和加工。濟(jì)南工業(yè)SBS
高性能SBS是近年來高分子材料領(lǐng)域的研究熱點,,它旨在通過先進(jìn)的分子設(shè)計和納米復(fù)合等技術(shù)手段,,開發(fā)出具有優(yōu)異力學(xué)性能、耐熱性和耐候性的SBS產(chǎn)品,。在分子設(shè)計方面,,高性能SBS的研發(fā)通過對高分子鏈的精細(xì)調(diào)控,實現(xiàn)分子結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,。這包括調(diào)整苯乙烯和丁二烯的比例,、引入特殊官能團(tuán)等方法,以改善SBS的結(jié)晶性,、交聯(lián)密度和分子間作用力,,從而提升其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。納米復(fù)合技術(shù)的運用則為高性能SBS的制備提供了有力支持,。通過將納米級別的無機(jī)粒子或有機(jī)聚合物與SBS基體進(jìn)行復(fù)合,,可以顯著提高SBS的力學(xué)性能、耐熱性和耐候性,。這些納米填料能夠增強(qiáng)SBS的剛度、強(qiáng)度和韌性,,同時提高其熱穩(wěn)定性和耐老化性能,。高性能SBS的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,包括汽車,、電子,、建筑市場。例如,在汽車工業(yè)中,,高性能SBS可用于制造耐高溫,、耐油、耐候的汽車密封件和零部件,,提升汽車的性能和安全性,。在電子領(lǐng)域,高性能SBS則可用于制造柔性電路板,、電子封裝材料等,,滿足電子產(chǎn)品對高性能和可靠性的要求。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的增長,,高性能SBS的研發(fā)和應(yīng)用將持續(xù)推動SBS產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展,。濟(jì)南工業(yè)SBS