StereolithogrphyApparatus）工藝SLA工藝也稱光造型或立體光刻,，由CharlesHul于1984年獲美國(guó)專(zhuān)利,。1988年美國(guó)3DSystem公司推出商品化樣機(jī)SLA-I，這是世界上***臺(tái)快速成型機(jī)。SLA各型成型機(jī)機(jī)占據(jù)著RP設(shè)備市場(chǎng)的較大份額,。SLA技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹(shù)脂的光聚合原理工作的,。這種液態(tài)材料在一定波長(zhǎng)和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),，分子量急劇增大,，材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。SLA工作原理：液槽中盛滿液態(tài)光固化樹(shù)脂激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下,，能在液態(tài)表而上掃描,，掃描的軌跡及光線的有無(wú)均由計(jì)算機(jī)控制，光點(diǎn)打到的地方,，液體就固化,。成型開(kāi)始時(shí)，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描,，即逐點(diǎn)固化,。當(dāng)一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹(shù)脂。然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度,，已成型的層面上又布滿一層樹(shù)脂,，刮板將粘度較大的樹(shù)脂液面刮平，然后再進(jìn)行下一層的掃描,，新周化的一層牢周地粘在前一層上,，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢，得到一個(gè)三維實(shí)體模型,。SLA方法是快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法,。SLA工藝成型的零件精度較高，加工精度一般可達(dá)到mm,，原材料利用率近100%,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。內(nèi)蒙古好的金屬材料產(chǎn)品介紹

    3.維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中**簡(jiǎn)單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn),，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系,。實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間,，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高,，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高。具體性能編輯金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面,，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能,、物理性能,、工藝性能。機(jī)械性能一應(yīng)力的概念,，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力，在無(wú)外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力,、熱應(yīng)力,、加工過(guò)程結(jié)束后留存下來(lái)的殘余應(yīng)力…等等）。二機(jī)械性能,，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí),，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式,，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動(dòng)態(tài)載荷。河北有哪些金屬材料按需定制人類(lèi)文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切,。

    材料長(zhǎng)度的增減量與其0℃時(shí)的長(zhǎng)度之比,。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時(shí),，單位重量的材料其容積的增減,，即容積與質(zhì)量之比）,，特別是對(duì)于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷,、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,，必須考慮其膨脹性能的影響。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,，它反映在導(dǎo)磁率,、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度,、矯頑磁力等參數(shù)上,，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料,。⑸電學(xué)性能主要考慮其電導(dǎo)率,，在電磁無(wú)損檢測(cè)中對(duì)其電阻率和渦流損耗等都有影響。工藝性能金屬對(duì)各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來(lái)的適應(yīng)性稱為工藝性能,，主要有以下四個(gè)方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車(chē)削,、銑削、刨削,、磨削等）對(duì)金屬材料進(jìn)行切削加工的難易程度,。⑵可鍛性：反映金屬材料在壓力加工過(guò)程中成型的難易程度，例如將材料加熱到一定溫度時(shí)其塑性的高低（表現(xiàn)為塑性變形抗力的大?。?，允許熱壓力加工的溫度范圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織,、機(jī)械性能有關(guān)的臨界變形的界限,、熱變形時(shí)金屬的流動(dòng)性、導(dǎo)熱性能等,。⑶可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難易程度,，表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時(shí)的流動(dòng)性、吸氣性,、氧化性,、熔點(diǎn)。

    RP技術(shù)特別適合于復(fù)雜型腔,、復(fù)雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無(wú)法制造的零件,。2）快速性。通過(guò)對(duì)一個(gè)CAD模型的修改或重組就可獲得一個(gè)新零件的設(shè)計(jì)和加工信息,。從幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)就可制造出零件,，具有快速制造的突出特點(diǎn)。3）高度柔性,。無(wú)需任何**夾具或工具即可完成復(fù)雜的制造過(guò)程,，快速制造工模具,、原型或零件4）快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械工程學(xué)科多年來(lái)追求的兩大先進(jìn)目標(biāo)．即材料的提取（氣,、液固相）過(guò)程與制造過(guò)程一體化和設(shè)計(jì)（CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）,、CAD技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、虛擬現(xiàn)實(shí)等相結(jié)合，成為產(chǎn)品決速開(kāi)發(fā)的有力工具,。因此,，快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來(lái)越重要的作用，并將對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生重要影響,。分類(lèi)快速成型技術(shù)的分類(lèi)：快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類(lèi)：基于激光及其他光源的成型技術(shù)（LaserTechnology）,，例如：光固化成型（SLA）、分層實(shí)體制造（LOM）,、選域激光粉末燒結(jié)（SLS）,、形狀沉積成型（SDM）等；基于噴射的成型技術(shù)（JettingTechnoloy）,，例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）、多相噴射沉積（MJD）,。下面對(duì)其中比較成熟的工藝作簡(jiǎn)單的介紹,。1、SLA,。一般硬度越高,，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。

    在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性,。[2]化學(xué)性能金屬與其他物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)的特性稱為金屬的化學(xué)性能。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性,、抗氧化性（又稱作氧化抗力,，這是特別指金屬在高溫時(shí)對(duì)氧化作用的抵抗能力或者說(shuō)穩(wěn)定性），以及不同金屬之間,、金屬與非金屬之間形成的化合物對(duì)機(jī)械性能的影響等等,。在金屬的化學(xué)性能中，特別是抗蝕性對(duì)金屬的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義,。物理性能金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米,，式中P為重量,，V為體積。在實(shí)際應(yīng)用中,，除了根據(jù)密度計(jì)算金屬零件的重量外,，很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來(lái)幫助選材，以及與無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的聲學(xué)檢測(cè)中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測(cè)中密度不同的物質(zhì)對(duì)射線能量有不同的吸收能力等等,。⑵熔點(diǎn)：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)的溫度,，對(duì)金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響,，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系,。⑶熱膨脹性隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹,，多用線膨脹系數(shù)衡量,，亦即溫度變化1℃時(shí)。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一,。江蘇有哪些金屬材料供應(yīng)商

金屬材料是指具有光澤、延展性,、容易導(dǎo)電,、傳熱等性質(zhì)的材料。內(nèi)蒙古好的金屬材料產(chǎn)品介紹

    鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間,，去載后,，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）,，單位為公斤力/mm2(N/mm2）,。2.洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量,。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為,、，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,，可采用不同的壓頭和總試驗(yàn)壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺，每一種標(biāo)尺用一個(gè)字母在洛氏硬度符號(hào)HR后面加以注明,。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A,、B、C三種（HRA,、HRB,、HRC）。其中C標(biāo)尺應(yīng)用**為***,。HRA：是采用60kg載荷鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）,。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。內(nèi)蒙古好的金屬材料產(chǎn)品介紹

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