RP技術(shù)特別適合于復(fù)雜型腔,、復(fù)雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無(wú)法制造的零件。2）快速性,。通過(guò)對(duì)一個(gè)CAD模型的修改或重組就可獲得一個(gè)新零件的設(shè)計(jì)和加工信息,。從幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)就可制造出零件，具有快速制造的突出特點(diǎn),。3）高度柔性,。無(wú)需任何**夾具或工具即可完成復(fù)雜的制造過(guò)程，快速制造工模具,、原型或零件4）快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械工程學(xué)科多年來(lái)追求的兩大先進(jìn)目標(biāo)．即材料的提?。狻⒁汗滔啵┻^(guò)程與制造過(guò)程一體化和設(shè)計(jì)（CAD）與制造（CAM）一體化5）與反求工程（ReverseEngineering）,、CAD技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、虛擬現(xiàn)實(shí)等相結(jié)合,，成為產(chǎn)品決速開(kāi)發(fā)的有力工具。因此,，快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來(lái)越重要的作用,，并將對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生重要影響。分類快速成型技術(shù)的分類：快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類：基于激光及其他光源的成型技術(shù)（LaserTechnology）,，例如：光固化成型（SLA）,、分層實(shí)體制造（LOM）、選域激光粉末燒結(jié)（SLS）,、形狀沉積成型（SDM）等,；基于噴射的成型技術(shù)（JettingTechnoloy），例如：熔融沉積成型（FDM）,、三維印刷（3DP）,、多相噴射沉積（MJD）。下面對(duì)其中比較成熟的工藝作簡(jiǎn)單的介紹,。1,、SLA。許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的,。天津常見(jiàn)金屬材料是什么

    包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦,、振動(dòng),、沖擊等等。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切等形式,，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度,、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力,。硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法**常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值,。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針,。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,。江蘇什么是金屬材料按需定制硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。

    鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱,，使結(jié)合部位迅速熔化或半熔化（需加壓）,，從而使結(jié)合部位牢固地結(jié)合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點(diǎn),、熔化時(shí)的吸氣性,、氧化性、導(dǎo)熱性,、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關(guān)性、對(duì)機(jī)械性能的影響等,。分類方法編輯按化學(xué)成分分類可分為碳素鋼,、低合金鋼和合金鋼。按主要質(zhì)量等級(jí)分類①普通碳素鋼,、質(zhì)量碳素鋼和特殊質(zhì)量碳素鋼；②普通低合金鋼,、質(zhì)量低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼,；③普通合金鋼、質(zhì)量合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼,。表示方法按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》規(guī)定,，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的表示方法,，即：l）牌號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)元素表示,。2）產(chǎn)品名稱、用途,、特性和工藝方法等,，通常采用**該產(chǎn)品漢字的漢語(yǔ)拼音的縮寫字母表示。3）鋼鐵產(chǎn)品中的主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,。合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)按下列規(guī)則編制,。數(shù)字表示含碳量的平均值,。合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼用二位數(shù)宇表示平均含碳量的萬(wàn)分之幾，不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分?jǐn)?shù)表示,。平均含碳量<%（用“0”表示,。

    按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生長(zhǎng)久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),，長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此,，金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。金屬材料是指具有光澤、延展性,、容易導(dǎo)電,、傳熱等性質(zhì)的材料。

    平均含碳量%時(shí)，不標(biāo)合碳量,，否則用千分?jǐn)?shù)表示,。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標(biāo)含碳量，滾珠軸承鋼標(biāo)注用途符號(hào)“C”,。平均合金含量<%者,，在牌號(hào)中只標(biāo)出元素符號(hào)，不注其含量,。進(jìn)口金屬材料編輯中國(guó)規(guī)定的需要檢驗(yàn)的進(jìn)出口金屬材料類商品主要有生鐵,、鋼錠、鋼坯,、型材,、線材、金屬制品,、有色金屬及其制品等,。進(jìn)出口鋼材的品質(zhì)、規(guī)格一般在合同中訂明,，進(jìn)口鋼材中采用日本Xiff’標(biāo)準(zhǔn)JlsG系列和德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),；關(guān)于進(jìn)口鍍鋅鐵皮、馬口鐵,、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗(yàn)按國(guó)家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。國(guó)外的發(fā)票、裝箱清單,、品質(zhì)證書(shū),、重理明細(xì)單、殘損證明,、商務(wù)記錄是有關(guān)重量,、質(zhì)量、數(shù)量,、殘損等檢驗(yàn)鑒定的重要依據(jù),。金屬材料類商品一般是由國(guó)家商檢局或由其他商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)。對(duì)于大批量的進(jìn)口金屬材料,，可在出廠前在國(guó)外制造廠進(jìn)行檢驗(yàn),；對(duì)于進(jìn)口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,，其本身檢驗(yàn)設(shè)備齊全,，技術(shù)力量較強(qiáng)的，經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)審核同意后,，允許對(duì)其所進(jìn)口的鋼材在向商檢機(jī)構(gòu)申報(bào)后進(jìn)行質(zhì)量的初驗(yàn),；出口金屬材料時(shí)，必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，商檢機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中或出廠前還進(jìn)行不定期的抽查檢驗(yàn),，并以衡器抽驗(yàn)重量,，核對(duì)批次、嘜頭,、標(biāo)記等,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。天津常見(jiàn)金屬材料是什么

強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能,。天津常見(jiàn)金屬材料是什么

    種類編輯金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。不銹鋼①黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括雜質(zhì)總含量<,，含碳，含碳大于,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準(zhǔn)晶,、微晶、納米晶金屬材料等,；還有隱身,、抗氫、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。特殊性質(zhì)編輯疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的,；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng)；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,；⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,，疲勞斷裂是工程上**常見(jiàn),、**危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,。天津常見(jiàn)金屬材料是什么

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