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山西好的金屬材料圖片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-05

    一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等),,而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料(如灰口鑄鐵等),。塑性好的材料,,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,,從而提高材料的強(qiáng)度,,保證了零件的安全使用。此外,,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,,如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿足一定的塑性指標(biāo),。耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)(腐蝕率),。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑,。孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕,。孔蝕常用**大孔深作為評(píng)定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問(wèn)題,。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷,?;炷林械母邚?qiáng)度鋼筋。一般硬度越高,,耐磨性越好,。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,。山西好的金屬材料圖片

    所以LOM工藝無(wú)需加支撐,。缺點(diǎn)是材料浪費(fèi)嚴(yán)重,表面質(zhì)量差,。3,、SLS(SelectiveLaserSintering)工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的1989年研制成功,。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,并刮平,,用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,,材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,,并與下面已成型的部分連接,。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,,有選擇地?zé)Y(jié)下層截面,。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,再進(jìn)行打磨,、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點(diǎn)是材料適應(yīng)面廣,不僅能制造塑料零件,,還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,特別是可以制造金屬零件,。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無(wú)需加支撐,因?yàn)闆](méi)有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用,。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting)工藝三維印刷工藝是美國(guó)麻省理工學(xué)院E-manualSachs等人研制的,。已被美國(guó)的Soligen公司以DSPC(DirectShellProductionCasting)名義商品化,用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。3DP工藝與SLS工藝類似,,采用粉末材料成型,如陶瓷粉末,、金屬粉末,。所不同的是材料粉末不是通過(guò)燒結(jié)連結(jié)起來(lái)的,而是通過(guò)噴頭用粘結(jié)劑,。天津什么金屬材料按需定制硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力,。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。

    RP技術(shù)特別適合于復(fù)雜型腔,、復(fù)雜型面等傳統(tǒng)方法難以制造甚至無(wú)法制造的零件,。2)快速性。通過(guò)對(duì)一個(gè)CAD模型的修改或重組就可獲得一個(gè)新零件的設(shè)計(jì)和加工信息,。從幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)就可制造出零件,,具有快速制造的突出特點(diǎn)。3)高度柔性,。無(wú)需任何**夾具或工具即可完成復(fù)雜的制造過(guò)程,,快速制造工模具、原型或零件4)快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械工程學(xué)科多年來(lái)追求的兩大先進(jìn)目標(biāo).即材料的提?。?、液固相)過(guò)程與制造過(guò)程一體化和設(shè)計(jì)(CAD)與制造(CAM)一體化5)與反求工程(ReverseEngineering),、CAD技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)等相結(jié)合,,成為產(chǎn)品決速開(kāi)發(fā)的有力工具,。因此,快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來(lái)越重要的作用,,并將對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生重要影響,。分類快速成型技術(shù)的分類:快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類:基于激光及其他光源的成型技術(shù)(LaserTechnology),例如:光固化成型(SLA),、分層實(shí)體制造(LOM),、選域激光粉末燒結(jié)(SLS)、形狀沉積成型(SDM)等,;基于噴射的成型技術(shù)(JettingTechnoloy),,例如:熔融沉積成型(FDM)、三維印刷(3DP),、多相噴射沉積(MJD),。下面對(duì)其中比較成熟的工藝作簡(jiǎn)單的介紹,。1、SLA,。

    按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見(jiàn)的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,因而,,也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸,、堿、海水,、活性氣體等)的共同作用下,,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞,。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí),,長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。

    包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,,以及摩擦,、振動(dòng)、沖擊等等,。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等),,對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同,。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度、塑性,、硬度,、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,,產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力,。硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法**常用的是壓入硬度法,,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值,。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強(qiáng)度、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針,。實(shí)際上,,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的。許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,,是承受交變載荷工作的,。山東***金屬材料現(xiàn)價(jià)

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生長(zhǎng)久變形(塑性變形)而不被破壞的能力,。山西好的金屬材料圖片

    三角形的大小可以根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇,。STL文件有二進(jìn)制碼和ASCll碼兩種輸出形式,二進(jìn)制碼輸出形式所占的空間比ASCⅡ碼輸出形式的文件所占用的空間小得多,,但ASCⅡ碼輸出形式可以閱讀和檢查,。典型的CAD軟件都帶有轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件的功能。3)三維模型的切片處理,。根據(jù)被加工模型的特征選擇合適的加工方向,,在成型高度方向上用一系列一定間隔的平面切割近似后的模型,以便提取截面的輪廓信息,。間隔一般取,,常用。間隔越小,,成型精度越高,,但成型時(shí)間也越長(zhǎng),效率就越低,,反之則精度低,,但效率高。4)成型加工,。根據(jù)切片處理的截面輪廓,,在計(jì)算機(jī)控制下,相應(yīng)的成型頭(激光頭或噴頭)按各截面輪廓信息做掃描運(yùn)動(dòng),,在工作臺(tái)上一層一層地堆積材料,,然后將各層相粘結(jié),**終得到原型產(chǎn)品,。5)成型零件的后處理,。從成型系統(tǒng)里取出成型件,進(jìn)行打磨,、拋光,、涂掛,或放在高溫爐中進(jìn)行后燒結(jié),,進(jìn)一步提高其強(qiáng)度,。技術(shù)特點(diǎn)快速成型特術(shù)具有以下幾個(gè)重要特征:l)可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體。由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個(gè)十分復(fù)雜的三維制造過(guò)程簡(jiǎn)化為二維過(guò)程的疊加,,可實(shí)現(xiàn)對(duì)任意復(fù)雜形狀零件的加工,。越是復(fù)雜的零件越能顯示出RP技術(shù)的優(yōu)越性此外,。山西好的金屬材料圖片

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