1、雙軸高速分散機具有液壓升降,、360度回轉等多種功能,。可同時配置2-4只容器,，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),，極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度,；2,、雙軸高速分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速,、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉速,。3、雙軸高速分散機的雙分散葉片同時進行對固--液相分散,，能減弱物料的隨動現(xiàn)象,，加速分散效果。4,、高速攪拌,、分散時空氣吸留極少，可使物料迅速溶解,，顆粒變小,。混合與調(diào)勻效果均好,。5,、雙軸高速分散機的分散軸及分散盤都采用不銹鋼制造，有耐磨,、耐腐蝕等,。6、雙軸高速分散機具有能耗低,，運轉平穩(wěn)噪音低,、清洗方便、,、安裝靈活,、使用、維護保養(yǎng)簡單等特點,，分散機機身堅固美觀,，操作簡便。結構簡單,，真空度高,，操作方便，適用范圍廣,。湖南移動分散機

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料,、染料、油墨,、顏料,、化妝品、樹脂、膠粘劑,、乳液,、醫(yī)藥、石油等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌,、溶解和分散,，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速,、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式,。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉速,。粉體不加助劑,、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散,、濕潤,、解聚、穩(wěn)定過程,。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部,；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊,；區(qū)域外形成上下兩個束流,，漿料得到充分循環(huán)及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用,。高速分散機具有液壓升降、360度回轉,、無級調(diào)速等多種功能,，可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米,、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，極大的提高了工作效率,，同時也降低了人工勞動強度,。浙江混合分散機強力分散機有三個電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,。

一,、分散機開車前的準備工作1、檢查高速分散機油位是否加注到規(guī)置，低應加至規(guī)定油位,，高應放至規(guī)置,。2、檢查三角皮帶松緊是否適當,。3,、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲,。4,、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。5,、開啟高速分散機主電機,，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。6,、確認以上檢查工作無誤后方可開車,。二、開車1,、將葉輪放在高速分散機容器的中心位置,，撳下降按鈕，下降到位置或要求的位置,。2,、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。3,、開主電機,，按操作需要轉速按下按鈕，4,、高速分散機操作過程中應經(jīng)常注意電流,，如發(fā)現(xiàn)超載運轉，應停車檢查原因,，采取措施后再繼續(xù)運轉高速分散機,。

高速分散機依據(jù)它的構造來看，可以分為液壓系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng),、導向機構、電控箱以及主傳動等,，同時高速分散機的分散盤也具有多種形式,，采用多種形式主要是根據(jù)分散盤在不同行業(yè)中的運用，例如：分散盤可以分為蝶式,、平盤鋸齒式,、三義槳式以及其它的形式等等,。高速分散機分散盤的運用：高速分散機的分散盤形式多類，那么是如何得到運用的呢?工作原理又是怎樣?這種分散盤如何能得到廣大用戶的喜愛呢,？高速分散機的分散盤在涂料化工行業(yè)中主要是在高速運轉的同時會產(chǎn)生線速度,，并利用在此基礎上進行齒輪盤的作用來剪切物料，同時剪切的物料更細膩化并與溶劑等充分混合來達到效果,。依據(jù)這種情況來分析,，主要是高速分散機的速度快、魯棒性比較強,，產(chǎn)生的懸浮狀態(tài)與溶劑相容比較差,，嚴重的話會導致產(chǎn)品出現(xiàn)質量等問題，因此就要利用分散盤來進行解決,。分散盤在設計的時候要求的技術比較高,，對于其設計非常的苛刻，精度比較準確,，如是用產(chǎn)品較差的分散片,，不僅會影響產(chǎn)品質量等問題，如是更嚴重的化會給人帶來自身的危險,，這種設計就完全不能滿足工藝的要求同時不符合標準,。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用,。

納米分散機就是均勻地將一個相或多個相(液體,、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程,。而在通常情況下各個相是互不相溶的,。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相,。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,，使物料在定,、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,、離心擠壓、液層摩擦,、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）,。從而使不相溶的固相,、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細的分散分散,，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,，得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。根據(jù)物料要求可為多層槳葉式,、框式,、蝴蝶式、葉輪式等,。通常采用變頻調(diào)速,，以滿足各種工藝要求。上海乳化分散機

真空分散機用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中,。湖南移動分散機

雙軸高速分散機的工作原理電機驅動皮帶輪帶動雙軸高速旋轉,，雙軸中的鋸齒形分散盤安裝高度不一至，呈一上一下錯位分布,，在雙軸反向的快速旋轉下,，分散缸內(nèi)的介質產(chǎn)生強烈旋渦，使介質在短時間內(nèi)高效完成分散與剪切,。高速分散機的工作過程其實就是固液分散,、濕潤、解聚,、穩(wěn)定的過程,。雙軸高速分散機的選型選型主要是根據(jù)分散介質的特性及分散缸的容量確定傳動功率，從1.1～75KW不等,。請注意水性介質選用普通電機配電磁調(diào)速,，油性介質選用防爆電機配變頻調(diào)速。雙軸高速分散機的應用領域適用于顏料,、化妝品,、樹脂、膠粘劑,、醫(yī)藥,、石油涂料、染料,、油墨,、乳液等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,。湖南移動分散機