一,、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),，由于熱氣流的作用,，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,，使粉末凝成疏松的小顆粒,，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,，水份不斷蒸發(fā),，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行,，形成理想的,，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合,，造粒,，干燥三個(gè)工序。

二,、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過粉體造粒,，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能,?；旌稀屏！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成,。采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,，一旦發(fā)生,，人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速,、沖洗方便,，符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高,，備有程序控制,，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。 它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾,、包覆和微膠囊化,，進(jìn)一步改善材料的功能和性能?；窗矟穹ㄖ屏C(jī)生產(chǎn)廠家

在混合制粒機(jī)中，機(jī)械的各個(gè)組分通過垂直混合葉輪和單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的切碎機(jī)均化,，然后加入結(jié)合劑在同一機(jī)器中進(jìn)行濕法造粒,，為了干燥產(chǎn)品，混合造粒機(jī)可以設(shè)計(jì)成單罐MGT-S（準(zhǔn)備用于剝離和真空清潔）,。應(yīng)用范圍：制藥業(yè)（片劑食譜造粒）,、香料業(yè)（混合提取物）、化妝品行業(yè)（生產(chǎn)面粉）,。當(dāng)三臂攪拌葉輪靠近立式圓筒形攪拌筒的壁和底部旋轉(zhuǎn),。形狀和圓周速度以這樣的方式協(xié)調(diào)，即混合產(chǎn)物形成渦流,?？蛇x的控件提供了多種預(yù)定義的處理步驟。操作員選擇要求的步驟并輸入?yún)?shù)（例如混合時(shí)間,，溫度等）,。所選步驟形成完整的過程。該產(chǎn)品在水平和垂直平原中移動(dòng),，即使組件具有不同的顆粒結(jié)構(gòu),，堆積密度，顆粒形狀和表面條件，也可以在水平和垂直平面上移動(dòng)并快速和集中地混合,。如果需要的話,，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的切碎機(jī)將產(chǎn)品中的任何塊體分散，確保均勻潤(rùn)濕和濕法造粒,，并提供著色劑的無(wú)條紋混合,。浙江顆粒制粒機(jī)報(bào)價(jià)制粒裝置一般采用擠壓或滾壓的方式，將濕化的混合物轉(zhuǎn)換為規(guī)格一致,、形狀良好的顆粒,。

濕法混合造粒機(jī)廠家性能特點(diǎn)：1.可輕松改變顆粒的大小和形狀；2.切粒冷卻融為一體,，減少了占地面積,；3.自動(dòng)化程度高，減少人工浪費(fèi),；4.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,，結(jié)構(gòu)合理。5.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,，清洗時(shí)可切換成水,。6.流態(tài)化造粒，成粒近似球形,，流動(dòng)性好,。7.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短,。8.每批次干混2分鐘,，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍,。9.在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。10.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施,。11.切粒無(wú)粉塵，不會(huì)出現(xiàn)拉條斷裂的情況,；12.顆粒外觀規(guī)整飽滿，無(wú)氣孔,，類似新原料顆粒.13.同比產(chǎn)能更大,，模面可多達(dá)60-100個(gè)出粒孔；14.比傳統(tǒng)造粒機(jī)具有更高的技術(shù)含量和更低的能耗,。

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔,，硬度適中，便于密封貯存,，沖劑包裝,，膠囊制作，片劑制作等,。本機(jī)常溫造粒,，一次成型。所用能耗低,、壽命長(zhǎng),、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn),，生產(chǎn)成本低,，是國(guó)內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理：  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后,，落入錐形篩粉室,，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用,，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出,。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù),、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來(lái)調(diào)節(jié)。 然后,，進(jìn)行成型和干燥。在成型過程中,，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具,。

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大,，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）,。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊,，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模,，調(diào)整壓輥間隙）。  

③聯(lián)軸器校正不平衡,，高低左右有偏差,，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）,。  

④主軸未收緊,，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),，壓輥擺動(dòng)明顯,，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）,。 接著,，進(jìn)行原料的處理和投料。在投料之前,，要先進(jìn)行原料的清潔和消毒,，以防止污染。宿遷高速制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

8,、錐柱體料缸結(jié)構(gòu),，配合Z型攪拌槳，保證良好的混合制粒效果,，獲得良好的濕顆粒,；淮安濕法制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

濕法制粒機(jī)可克服壓片缺陷

在制藥等行業(yè)中，工廠會(huì)將較小的粉末顆粒通過濕法制粒的方式將其聚合在一起以形成符合標(biāo)準(zhǔn)的附聚物,。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)粉末之間的內(nèi)聚,，工廠會(huì)向濕法制粒機(jī)里添加適量的制粒劑，從而使顆粒具有所需新能的片劑,。在正式開始產(chǎn)品的加工前,，工人會(huì)按照要求對(duì)原材料、填充劑等材料進(jìn)行必要的稱重,、篩分和引入,。隨后，再將粘合劑溶液與粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合劑,。然后機(jī)器就會(huì)材料的制粒,，同時(shí)工人會(huì)將適量的粘合劑倒入機(jī)器中。并且機(jī)器會(huì)按照要求對(duì)顆粒進(jìn)行必要的壓片,，從而符合日常的加工需求,。此外,，該機(jī)器可以有效改善配方成分的性能，以克服壓片缺陷,。從而使加工出的產(chǎn)品具有較為完整的球形狀態(tài),，并具有較好的流動(dòng)性。因此,，越來(lái)越多的工廠會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工,。 淮安濕法制粒機(jī)生產(chǎn)廠家