高效旋轉(zhuǎn)包衣機的使用步驟：1.檢查機器各部件是否完好,，是否清潔衛(wèi)生,，并按《高效包衣機消毒規(guī)程》進行消毒；2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀,，裝上合適厚度的膠板,，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置,，檢查運轉(zhuǎn),、鍋體、吹風,、噴霧等裝置是否可以正常運轉(zhuǎn),；3.開機前在計時器上設(shè)定所需工作時間；4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量,，壓縮空氣的壓力是否符合要求,，電加熱熱風溫度以及送風量，噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài),，以噴槍口對準藥品翻動曲線為宜,；5.吸塵槳葉的位置在進行包衣工作時調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置,，以免影響出片,；6.操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機,、電熱絲,、熱風器、電機,、出薄膜衣片開關(guān),。為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù)，本機適用于制藥,、化工,、食品行業(yè)的制粒?？蛇B續(xù)生產(chǎn),。江蘇全自動制粒機

快速整粒機的功能介紹：  

本機是以機械傳動,，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn),，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正,、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外,。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。  本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒,，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒,，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散,、較脆物料的打碎打散之用,，作為磨粉的前道工序。不適合于固體,、流質(zhì),、漿狀或磨碎之用。  

本機結(jié)構(gòu)簡單,，適應(yīng)性廣,，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品,、保健品、化工,、肥料,、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒,。  快速整粒機的產(chǎn)品特點：  

1,、本機適用于制藥、化工,、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒,。  

2、該機有設(shè)計合理的濾網(wǎng),，桿件,、能粉碎大塊的易碎的物料，并根據(jù)離心力原理,，用特殊的濾網(wǎng),，仔細篩濾，粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得,。  

3,、該機能替代搖擺式顆粒機,。 南京旋轉(zhuǎn)制粒機電話在清潔器中，通過對顆粒進行吹風,、摩擦等工藝,，可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。

一,、沸騰制粒機原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,，達到均勻混合,，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒,，成粒的同時,，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā),，粉末不斷凝固,，引過程重復(fù)進行，形成理想的,，均勻的多微孔球狀顆粒,，在容器中一次完成混合，造粒,，干燥三個工序,。

二、沸騰制粒機特點通過粉體造粒,，改善流動性,、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能,?；旌稀屏！稍镌谝粰C內(nèi)完成,。采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,，一旦發(fā)生,，人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速,、沖洗方便,，符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高，備有程序控制,，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇,。

有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機會更簡單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機是專門用來制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床,，粉末涂層和包衣的設(shè)備,，當生產(chǎn)容量小于60公斤時，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機,。高效旋轉(zhuǎn)包衣機原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下,，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運動。蠕動泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面,，在負壓條件下,，進風空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風，對素芯進行干燥,；熱風通過素芯層底部經(jīng)排風空氣處理單元排出,，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅固、細密,、光整,、圓滑的表面薄膜，完成包衣,。 4,、軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油污染,。

造粒機是一款提升生產(chǎn)效率的利器

其次,，能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過程中,，由于人工操作的不穩(wěn)定性,，往往會導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設(shè)備通過精確的控制和調(diào)整,，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀,，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致,，減少了產(chǎn)品的變異性。

第三,，設(shè)備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢,。在傳統(tǒng)的制備過程中，往往需要使用大量的溶劑或添加劑,，不僅增加了生產(chǎn)成本,，還對環(huán)境造成了一定的污染。而本設(shè)備可以通過物理力的作用,，將原料進行成型,，減少了對環(huán)境的污染,。同時，設(shè)備還可以對廢料進行再利用,，提高了資源的利用率,。 1、機身為一長方體,、由軸承架,、減速箱、機座三大件組成,。泰州對輥制粒機廠家

9,、濕式整粒機與干燥機相連，形成聯(lián)動生產(chǎn)線,。江蘇全自動制粒機

快速整粒機所生產(chǎn)的顆粒表面光潔,，硬度適中，便于密封貯存,，沖劑包裝,，膠囊制作，片劑制作等,。本機常溫造粒,，一次成型。所用能耗低,、壽命長,、成粒率可高達100%。技術(shù)先進,，生產(chǎn)成本低,，是國內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機的工作原理：  加工的原料進入粉碎整粒機進料口后,，落入錐形篩粉室,，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,，同時由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用,，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出,。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù),、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。 江蘇全自動制粒機