制粒機(jī)振動(dòng)大,，噪音大,，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞,，或只有部分?？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓,，壓輥與壓模間隙太緊,，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）,。  

③聯(lián)軸器校正不平衡,，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）,。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī),，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）,。 拓展應(yīng)用范圍：本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒，還可以應(yīng)用于食品,、化工等領(lǐng)域,。福建制粒機(jī)電話

用這個(gè)方法操作搖擺制粒機(jī),，既簡(jiǎn)單又快速

搖擺制粒機(jī)是應(yīng)用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化,，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。   

搖擺制粒機(jī),，是種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型中成藥，西藥制粒設(shè)備,。該設(shè)備集混合,、噴霧干燥、制粒,、顆粒包衣多功能于一體,；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量,、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品,；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解,，符合“GMP"要求,。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動(dòng)化水平等多方面,，向先進(jìn)水平又邁出了重要一步,。 徐州制粒機(jī)廠家接下來，通過加入適量的溶劑或水使混合物變?yōu)榭伤苄詧F(tuán)塊,。

高效濕法制粒機(jī)工作原理：物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤(rùn)軟材,，然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻,、穩(wěn)定,，生產(chǎn)效率高(每批次需要幾分鐘)，顆粒流動(dòng)性好,，具有較高壓縮,，填充性。高效濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,，健壯和圓整,。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干,。高效濕法混合制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),，充沛密封驅(qū)動(dòng)軸，清潔時(shí)可切換成水,。流態(tài)化造粒,，成粒近似球形，流動(dòng)性好,。較傳統(tǒng)技術(shù)削減25%粘合劑,，枯燥時(shí)刻縮短。沒批次干混2分鐘,，造粒1-4分鐘,，成效比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完結(jié),，干混-濕混-制粒,，技術(shù)減縮，契合GMP規(guī)范,。整個(gè)操作具有嚴(yán)厲的安全保護(hù)措施,。高效濕法混合制粒機(jī)的具體使用觸摸屏操控界面，操作直觀便利,，且技術(shù)參數(shù)可儲(chǔ)存中成藥,、組成藥片劑,、膠囊顆粒出產(chǎn)、速溶飲品顆粒出產(chǎn)和化工顆粒劑出產(chǎn),。

三,、優(yōu)勢(shì)：1.高效率：噴霧制粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，比較大提高了制粒效率,，節(jié)省了人力和時(shí)間成本,；2.可控性：通過調(diào)整噴霧和干燥參數(shù)，可以精確控制顆粒的大小,、形狀和質(zhì)量,，滿足不同產(chǎn)品的需求；3.適應(yīng)性：它適用于各種液體物料,，不受原料特性的限制,，可以廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)的顆粒制備；4.產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異：由于噴霧制粒過程中的快速干燥,，顆粒的均勻性和穩(wěn)定性得到提高,，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。四,、結(jié)論：噴霧制粒機(jī)作為顆粒制備的高效設(shè)備,，在制藥、食品,、化工等行業(yè)中具有重要地位和廣泛應(yīng)用,。其通過噴霧和干燥過程，將液體物料轉(zhuǎn)化為顆粒產(chǎn)品,，具有高效率,、可控性、適應(yīng)性和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)勢(shì),。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，該設(shè)備的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，還推動(dòng)了顆粒技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新,。然后，進(jìn)行成型和干燥,。在成型過程中,，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具。

一,、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),，達(dá)到均勻混合,，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí),，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固,，引過程重復(fù)進(jìn)行,，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒,，在容器中一次完成混合,，造粒，干燥三個(gè)工序,。

二,、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性,、減少粉塵飛揚(yáng),。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏,！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全,。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生,，人員不受傷害,。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便,，符合“GMP”規(guī)范,。自動(dòng)化程度高，備有程序控制,，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇,。 7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng),，手動(dòng)和自動(dòng)程序操作功能,，并可智能升級(jí)。制粒機(jī)廠家

3,、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,，用鋼管制造，中間開有一條長(zhǎng)槽,，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),。福建制粒機(jī)電話

通過兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機(jī)

通常濕法制粒機(jī)是通過添加制粒液來形成顆粒的過程,，制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是,，此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無毒,，從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機(jī)會(huì)使用輥式壓實(shí)機(jī)通過將粉末壓過兩個(gè)輥來生產(chǎn)連續(xù)紙,，同時(shí)在機(jī)器生產(chǎn)連續(xù)紙時(shí),，濕法制粒機(jī)貴使用特定的系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品,，從而得到均勻的片材,。當(dāng)片足夠緊湊時(shí)，就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ズ突旌虾?，并且機(jī)器會(huì)對(duì)混合后的片材進(jìn)行制粒工作,。在傳統(tǒng)方法中，迫使?jié)裎锪贤ㄟ^篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒,，然后將其干燥,；當(dāng)生產(chǎn)水敏感物時(shí)，使用有機(jī)溶劑代替水,。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取,，因?yàn)橹苯訅褐瓶蓪?dǎo)致粉末中活性成分的破壞。 福建制粒機(jī)電話