濕法制粒技術(shù)的突破：高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用

在制藥和相關(guān)行業(yè)中,，濕法制粒技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的工藝,。然而，傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù)存在著效率低下,、制粒質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題,。為了解決這些問(wèn)題，高效濕法制粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,，成為了濕法制粒技術(shù)的重要突破,。本文將重點(diǎn)探討該設(shè)備的應(yīng)用及其對(duì)濕法制粒技術(shù)的貢獻(xiàn)。   

高效濕法制粒機(jī)在濕法制粒技術(shù)中的應(yīng)用,，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：   

1.提高生產(chǎn)效率：設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng),，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量制粒工作,，比較大提高了生產(chǎn)效率。這為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本,，縮短了生產(chǎn)周期,。   

2.優(yōu)化制粒質(zhì)量：高效濕法制粒機(jī)通過(guò)精確控制制粒參數(shù)，如粘合劑的用量,、攪拌速度和切刀轉(zhuǎn)速等,，可以生產(chǎn)出粒度均勻、形狀規(guī)整的顆粒,。這不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,，還有助于提高藥品的溶出度和生物利用度。 1.化工行業(yè)：該混合造粒設(shè)備常用于化肥,、農(nóng)藥,、染料等化工原料的制粒過(guò)程。鎮(zhèn)江擠壓制粒機(jī)廠家

濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用,，如果使用低質(zhì)量的刀具,，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對(duì)生產(chǎn)有很大的影響,，因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g,，這降低了造粒率。一般來(lái)說(shuō),，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的,。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。

大多數(shù)情況下,，制粒機(jī)有3-6個(gè)轉(zhuǎn)子刀,，2-3個(gè)固定刀或固定刀。雖然如此,，但有些型號(hào)的制粒機(jī)可能有30多個(gè)轉(zhuǎn)子刀,。切割室的大小，制粒機(jī)的類型,，刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度,。電動(dòng)機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快,，切割室內(nèi)的切割動(dòng)作就越高,。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動(dòng)機(jī)的功率,，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物,。 宿遷搖擺制粒機(jī)電話在干燥過(guò)程中，要注意控制干燥溫度和濕度，以避免產(chǎn)品因溫度過(guò)高或過(guò)低而出現(xiàn)失真,、裂紋等問(wèn)題,。

制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大,，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題,，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）,。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓,，壓輥與壓模間隙太緊,，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）,。  

③聯(lián)軸器校正不平衡,，高低左右有偏差,，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  

④主軸未收緊,，尤其是D型或E型機(jī),，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯,，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),

濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)要求制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊,；七角滾筒拆卸方便、容易清洗,；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。當(dāng)然以濕法制粒機(jī)為的制粒機(jī)械還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和結(jié)構(gòu)要求：濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

1,、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架,、減速箱,、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接,、伸向機(jī)外,，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出,、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝,、可任意放置室內(nèi)使用,。

2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,，前后有軸承支座,，它通過(guò)齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn),。端面的前軸承座為活動(dòng)式,，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出,。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制,、裝拆方便,。

3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,，用鋼管制造,，中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié),。 2,、可配夾層鍋加熱或冷卻。

濕法混合造粒機(jī)廠家主件配置及主要技術(shù)：1.陶瓷節(jié)能加熱器,，不銹鋼加熱器,，內(nèi)置芯棒加熱器,。2.豪華臥式12溫區(qū)大容量數(shù)字中控,，帶電子降壓?jiǎn)?dòng)功能,，帶多項(xiàng)監(jiān)測(cè)和保護(hù)功能。3.采用出口級(jí)國(guó)標(biāo)硬齒面減速機(jī),，具有承載保險(xiǎn)系數(shù)高,、噪音低、省維護(hù),、美觀耐用,、拆卸方便的明顯特點(diǎn)。4.采用臺(tái)金鋼材質(zhì)，兩級(jí)4檀網(wǎng)過(guò)濾,，不停機(jī)換網(wǎng),，快速液壓驅(qū)動(dòng)，內(nèi)置加熱,，,、安全、省力,、不漏料,。5.濕法混合造粒機(jī)廠家主機(jī)螺桿采用基材為合金鋼經(jīng)多級(jí)熱處理和表面氮化螬硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu),，螺簡(jiǎn)同樣采用全合金鋼經(jīng)深孔鉆,、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,，還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝,，為塑機(jī)制造界的至高標(biāo)準(zhǔn)。⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）,。湖北制粒機(jī)

3、側(cè)切刀,，剪切力強(qiáng),，成粒快,。鎮(zhèn)江擠壓制粒機(jī)廠家

干法造粒機(jī)可以添末添加劑,，濕法不能添末,。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料,，造粒不怕有點(diǎn)水分。一般塑料加水會(huì)降解,，降解會(huì)使塑料性能比較大降低,，影響產(chǎn)品性能，所以新材料一般不濕,，擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒,。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對(duì)密度的中藥提取物,，通過(guò)噴霧干燥得到干浸膏粉,，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片,，然后粉碎成顆粒,。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可,。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性,。鎮(zhèn)江擠壓制粒機(jī)廠家