在濕法造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中,，濕法造粒是將混合干原粉的顆粒與造粒流體結(jié)合，流體中所含的溶劑可以干燥,，并使用非典型的有毒溶劑,，包括水、結(jié)合乙醇,、異丙醇和二氯甲烷,。正常情況下，化液更常用于單獨(dú)使用,。作為溶劑溶解粘合劑/懸浮/凝膠粘合劑,，又稱粘合劑，主要用于保證顆粒干燥后粘附在一起,。乙醇：是溶解多種物質(zhì)的好溶劑,。乙醇常用于濕法造粒機(jī)中溶解植物色素或藥用成分；乙醇也常用作反應(yīng)溶劑,，使參與反應(yīng)的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物溶解,，增加接觸面積，提高反應(yīng)速率,。異丙醇：是一種有機(jī)化合物,，正丙醇的同分異構(gòu)體，又稱二甲基甲醇和2-丙醇,，也是該行業(yè)的IPA,。它是一種無(wú)色透明液體，有乙醇和混合物的氣味,。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),，不受倒順限制、裝拆方便,。南通搖擺制粒機(jī)報(bào)價(jià)

一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的

適用范圍：一步制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥,、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合,、干燥、制粒,、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。設(shè)備結(jié)構(gòu)：一步制粒機(jī)是由空氣過濾器,，空氣加熱器,，造粒床，分離室,，過濾室,，排風(fēng)管,、引風(fēng)機(jī)、消音器,、控制柜等組成,。1、主機(jī)：由底段進(jìn)風(fēng)室,、造粒床,、分離室，過濾室組成,；2,、空氣過濾器：由初、中,、亞高效三級(jí)組成,，確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)凈化；3,、空氣加熱器：進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±2℃,，特別是用于制粒操作，性能穩(wěn)定,；4,、排風(fēng)系統(tǒng)：由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī),、消音器組成,，引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,，噪音≤80分貝,，可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài)，因而本機(jī)適合投料范圍大,，也能很好的適應(yīng)不同造粒床的風(fēng)量要求,。 南通搖擺制粒機(jī)報(bào)價(jià)提高生產(chǎn)效率：設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng)。

制粒機(jī)振動(dòng)大,，噪音大,，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞,，或只有部分?？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓,，壓輥與壓模間隙太緊,，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）,。  

③聯(lián)軸器校正不平衡,，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）,。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī),，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）,。

有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡(jiǎn)單

高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門用來(lái)制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床,，粉末涂層和包衣的設(shè)備,，當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí),，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī),。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng),。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負(fù)壓條件下,，進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng)，對(duì)素芯進(jìn)行干燥,；熱風(fēng)通過素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出,，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固,、細(xì)密,、光整、圓滑的表面薄膜,，完成包衣。 5,、可配備真空給料機(jī)和加漿機(jī)，完成自動(dòng)給料和霧化噴漿。

造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末,，形成粉末顆粒的穩(wěn)定聚集體,。本領(lǐng)域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床,。其中,，濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中,，在適當(dāng)?shù)幕旌掀髦谢旌细稍锏姆勰┙M分,，接下來(lái)加入粘合劑和進(jìn)一步混合以獲得所需的稠度。干燥后,，顆?；慕M合物一般具有自由流動(dòng)性和沙狀的質(zhì)地。造粒提供了壓實(shí)成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實(shí)度,。其包括在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對(duì)流式烘箱中干燥該組合物的步驟,。根據(jù)本發(fā)明該方面方法的推薦實(shí)施方案包括的步驟有(1)在能夠產(chǎn)生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑,；(2)向組合物中加水并混合,；(3)向組合物中加油并混合；和(4)在對(duì)流式烘箱中干燥得到的組合物,。在調(diào)整工藝參數(shù)之前,，必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求，并對(duì)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化,。常州對(duì)輥制粒機(jī)報(bào)價(jià)

7,、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng)，手動(dòng)和自動(dòng)程序操作功能,，并可智能升級(jí),。南通搖擺制粒機(jī)報(bào)價(jià)

一、沸騰制粒機(jī)原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),，達(dá)到均勻混合,，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒,，成粒的同時(shí),，由于熱氣流對(duì)其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā),，粉末不斷凝固,，引過程重復(fù)進(jìn)行,，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒,，在容器中一次完成混合,，造粒，干燥三個(gè)工序,。

二,、沸騰制粒機(jī)特點(diǎn)通過粉體造粒，改善流動(dòng)性,、減少粉塵飛揚(yáng),。通過粉體造粒改善其溶解性能?；旌稀屏,！稍镌谝粰C(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,，設(shè)備操作安全,。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生,，人員不受傷害,。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便,，符合“GMP”規(guī)范,。自動(dòng)化程度高，備有程序控制,，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇,。 南通搖擺制粒機(jī)報(bào)價(jià)