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鎮(zhèn)江粉末制粒機

來源: 發(fā)布時間:2024-05-10

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細粉狀物料都可用,,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,,用粉狀物料可以降低成本,。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟規(guī)模的效應(yīng)不明顯,裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進行較經(jīng)濟的設(shè)計,,因此適用的能力范圍廣,。產(chǎn)品靈活,操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,,小批量的生產(chǎn)也可行,。根據(jù)切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度,^大可達每班(8小時)生產(chǎn)3批產(chǎn)品,。因此,,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要,。該方法所需的輔料較少,,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。鎮(zhèn)江粉末制粒機

用這個方法操作搖擺制粒機,,既簡單又快速

搖擺制粒機是應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,,在與熱空氣的接觸中,,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品,。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā),、粉碎等工序,。   

搖擺制粒機,是種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型中成藥,,西藥制粒設(shè)備,。該設(shè)備集混合、噴霧干燥,、制粒,、顆粒包衣多功能于一體;可生產(chǎn)出微輔料,,少劑量,、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品;顆粒速溶,,沖劑易于溶出,,片劑易于崩解,符合“GMP"要求,。在制粒速,、顆粒質(zhì)量及自動化水平等多方面,,向先進水平又邁出了重要一步。 淮安制粒機電話①制粒機可能某部位軸承出問題,,使機器運轉(zhuǎn)不正常,,工作電流會產(chǎn)生波動。

快速整粒機的功能介紹:  

本機是以機械傳動,,在摩擦力的作用下,,滾筒自轉(zhuǎn),粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正,、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出,,送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度,。  本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒,將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒,,也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎,、易松散、較脆物料的打碎打散之用,,作為磨粉的前道工序,。不適合于固體、流質(zhì),、漿狀或磨碎之用,。  

本機結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,,主要應(yīng)用于醫(yī)藥,、食品、保健品,、化工,、肥料、建材,、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒,。  快速整粒機的產(chǎn)品特點:  

1、本機適用于制藥,、化工,、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。  

2,、該機有設(shè)計合理的濾網(wǎng),桿件,、能粉碎大塊的易碎的物料,,并根據(jù)離心力原理,,用特殊的濾網(wǎng),仔細篩濾,,粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得,。  

3、該機能替代搖擺式顆粒機,。

2.壓片硬度壓片的強度與壓力的大小和送料,、壓片速度有關(guān),送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程,,如果盡可能的將物料中空氣排盡,,并且讓物料有一個預(yù)停留區(qū),這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),,這樣在其他情況不變的情況下,,成品率相對也會提高;制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率,,如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎,,這樣也會降低成品率。

3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構(gòu)以及合理的刮料板結(jié)構(gòu),,能更有效地解決輥輪側(cè)細粉現(xiàn)象,。但是運行一段時間后密封件磨損,造成側(cè)漏,,細粉在重力或推力的作用下直接進入造粒倉,,降低產(chǎn)量。這時需要更換側(cè)密封板和密封件,,我司可郵購這些易損件,。 1、機身為一長方體,、由軸承架,、減速箱、機座三大件組成,。

沸騰制粒機原理內(nèi)行人都可謂是相當熟悉,,首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機后部加熱室進入,,經(jīng)初效,、中效過濾加熱器加熱進風(fēng)所需溫度后進入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大,,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外,。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程,。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品,,如顆粒劑,;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑,,那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機獲得熱量,?軟化塑料所需的熱量有兩種方法:一種是通過外筒的加熱,另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用,,從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力,。可以計算增塑劑提供的摩擦熱,,在許多擠出操作中,,摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。通過設(shè)備的作用,,可以將粉狀物料制成顆粒狀,,提高材料的流動性和穩(wěn)定性,。鹽城擺式制粒機廠家

拓展應(yīng)用范圍:本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,,還可以應(yīng)用于食品,、化工等領(lǐng)域,。鎮(zhèn)江粉末制粒機

怎么解決濕法制粒機出料難、產(chǎn)量低的問題

首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,,環(huán)模壓縮比過大,,粉料通過模孔的阻力大,,顆粒壓出來太硬,,產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,,劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,,顆粒不光滑,,而且出料困難,產(chǎn)量更低,,因此必須使用質(zhì)量環(huán)模,。

若環(huán)模使用一段時間,,必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,,如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,,壓輥磨損必須更換,,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,,生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0,。5mm左右為宜,間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,,縮短環(huán)模使用壽命,,間距太大會造成壓輥打滑,使產(chǎn)量降低,。 鎮(zhèn)江粉末制粒機