濕法制粒機可將濕潤的粉料研制成所需的顆粒

濕法制粒機適用于需要增加粘合劑(如酒精,、糊精等)進(jìn)行混合才能成粒的藥品,。濕法制粒機用以將濕潤的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒,。主要由機架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件,、攪拌槳及其傳動裝置,、制粒刀及其傳動裝置、出料裝置,、整粒系統(tǒng)裝置,、噴漿系統(tǒng)裝置、電氣控制系統(tǒng),、氣動控制系統(tǒng)等組成,。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置,、制粒刀及其傳動裝置,、整粒裝置為關(guān)鍵機械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機的主要控制系統(tǒng),。 因此,，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件，配件應(yīng)具有一定的附著力,，不易吸收水分,，如乳糖、預(yù)膠淀粉,。山東高速制粒機報價

注意濕法制粒機中原料調(diào)質(zhì)時間和質(zhì)量,，尤其是要控制入機前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%,，如水份偏高,，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%)，會出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象,，不易出料,。應(yīng)注意原料的粉碎細(xì)度應(yīng)與模孔直徑匹配,，小顆粒飼料的原料粉碎細(xì)度應(yīng)更細(xì)一些,。同時也要保證蒸汽的質(zhì)量與溫度，若蒸汽質(zhì)量差(含水多的不飽和蒸汽)及調(diào)質(zhì)溫度低,，均會影響粉料的熟化效果而降低產(chǎn)量,。要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況,，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況,，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命,，同時出料也更順暢,。山東高速制粒機報價②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,，環(huán)模失圓,，壓輥與壓模間隙太緊。

第一階段：固定床階段濕物料進(jìn)入干燥器,，先落在分布板上,，在熱氣流速度未足以使其運動時，物料顆粒雖與氣流接觸,，但固體顆粒不發(fā)生相對位置的變動,，此時稱為固定床階段，固定床為流化過程的第一階段第二階段：硫化床階段當(dāng)通入的氣流速度進(jìn)一步增大,，增大到足以把物料顆粒吹起,，使顆粒懸浮在氣流中自由運動，物料顆粒間相互碰撞,、混合,，床層高度上升，整個床層呈現(xiàn)出類似液體般的流態(tài),，當(dāng)顆粒懸浮起來時(即床展升高),，這時再增加流速，床層壓力降亦保持不變,，原因是物料的顆粒間空隙率增加了,，流體的壓力降只是消耗在對抗顆粒的重量，把它托起來不讓床層高度下降的原因所致,。說明了床層的壓力降與流速增大無關(guān),，大致等于單位面積床層的實際重量，這時稱為流化床階段,。

擠壓造粒生產(chǎn)復(fù)混肥料主要有以下的工藝特點：低能耗擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,，與其它方法相比，不需要燃油,、燃?xì)獾雀稍锎胧?。生產(chǎn)需耗電和極少量的冷卻水（用于輥軸冷卻）,，每噸產(chǎn)品耗電約30kwh。無需另外添加粘合劑國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒,。水蒸汽在物料分子間凝結(jié),、結(jié)晶后，在造粒過程中起粘合劑的作用,。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié)、結(jié)塊,。而干法造粒不需另外的添加劑,，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程,、降低了能耗,。⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）,。

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,，可能是:泵的方向不對:零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞,、機油粘度等)。)或者漏氣,。如果是新泵,，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),，使吸油腔與油壓腔相通,，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油,。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值,，那是因為液壓泵磨損后間隙增大,。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換,。并能滿足制粒機在各種不同生產(chǎn)能力下的要求,；上海沸騰制粒機廠家

4、軸向密封效果好,，防止藥物被潤滑油污染,。山東高速制粒機報價

污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,，采用了組合式自清理裝置,，比較大擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥,，還可以干燥各種高粘度物料,。1、間接干燥：間接干燥技術(shù)又稱接觸干燥技術(shù),，它的熱介質(zhì)(熱導(dǎo)油,、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸,，通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā),，再由載氣將干燥機中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小,，干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,，系統(tǒng)混入氧氣量低，運行更加穩(wěn)定安全,，干燥溫度一般比直接干燥低,，污染物的釋放量也小于直接干燥,，且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良(污泥不會燃燒),。2、直接干燥：污泥直接干燥技術(shù)利用污泥與熱介質(zhì)直接接觸,，通過熱介質(zhì)低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時,，帶走污泥表面蒸發(fā)出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點就是傳熱效率高,，熱介質(zhì)流量大,，干燥速度快，且傳動裝置少,，結(jié)構(gòu)簡單,，便于操作。山東高速制粒機報價