制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法

制粒機(jī)主要由進(jìn)料,、攪拌、制粒,、傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無(wú)法用肉眼來(lái)區(qū)分,，因?yàn)橹屏C(jī)的工藝和操作將無(wú)法滿足預(yù)期的要求,，所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性,。主要是指在冷卻,、分級(jí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中保持原有幾何形狀的特性,。2.顆粒的外觀質(zhì)量,。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色,、長(zhǎng)度是否一致等,。3.晶粒硬度。不同動(dòng)物對(duì)顆粒飼料的硬度要求不同,。例如,，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚飼料的硬度較高,。4.成熟度,。淀粉顆粒的成熟度有利于動(dòng)物的消化和吸收，通常通過(guò)檢測(cè)淀粉的糊化程度來(lái)評(píng)價(jià),。5.顆粒的含水量,。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而降低水分含量是飼料安全儲(chǔ)存的必要條件,。 通過(guò)設(shè)備的作用,，可以將粉狀物料制成顆粒狀，提高材料的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,?；窗仓兴幹屏C(jī)電話

制粒機(jī)是保證顆粒飼料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，提高顆粒飼料的成球效果,，改善顆粒飼料的適口性和營(yíng)養(yǎng)平衡,，是提高飼料質(zhì)量的基礎(chǔ),，根據(jù)壓粒機(jī)構(gòu)的工作原理，一般可分為成型機(jī)和擠壓機(jī)兩種類型,。

制粒機(jī)的制粒過(guò)程是通過(guò)磁選機(jī)將粉末狀飼料混合物中的鐵除去,，然后通過(guò)無(wú)級(jí)變速螺旋給料機(jī)送入混合和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與同時(shí)加入的蒸汽混合,，飼料中的蛋白質(zhì)和淀粉在熱作用下用水稀釋,，并通過(guò)加熱使原纖維軟化。此時(shí),，進(jìn)料含水率達(dá)到15%~17%,，溫度為65~85℃，調(diào)質(zhì)后的材料在工作環(huán)模具和壓輥工作面之間輸送,。旋轉(zhuǎn)模具通過(guò)與材料的摩擦驅(qū)動(dòng)輥,，克服孔壁阻力，從模具孔連續(xù)擠出,。制粒機(jī)擠壓時(shí),，設(shè)置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長(zhǎng)度的顆粒，并可調(diào)整切刀的位置以控制顆粒的長(zhǎng)度,。這種方式能大批量添加糖蜜,、油脂，尤其適用于牛飼料和草食動(dòng)物飼料的加工,。 宿遷粉末制粒機(jī)濕法混合造粒機(jī)的工作原理主要包括混合,、濕化、制粒和干燥幾個(gè)關(guān)鍵步驟,。

干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料,、出料，集擠壓,、破碎和制粒功能于一體,，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕,、遇熱,、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已應(yīng)用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比,，干法制粒節(jié)能省耗,，且加工工藝簡(jiǎn)單,，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少,，因而生產(chǎn)加工成本也更低,；此外，干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑,；造粒后產(chǎn)品粒度均勻,、堆積密度高、流動(dòng)性能好,，造粒后便于貯存和運(yùn)輸,，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少,；易于控制容解度,、孔隙率及比表面積，尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,，以及類，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱,、中藥提取物比重達(dá)不到要求,，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成,。

一,、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示,，遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題,，需要注意的是，干法制粒過(guò)程中如果壓輥壓力過(guò)高,，壓得的干顆粒過(guò)硬,，如果接下來(lái)做片劑，由于干顆粒過(guò)硬,，可壓性喪失,，導(dǎo)致壓片時(shí)，要較大壓力才能壓成形,，機(jī)器振動(dòng)大,。如果是膠囊劑，由于干顆粒過(guò)硬,，可壓性喪失,，導(dǎo)致膠囊填充過(guò)程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo),。二,、顆粒粒徑的均勻性,。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問(wèn)題，需要考慮幾個(gè)方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時(shí),，使用強(qiáng)迫加料裝置,，防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面,，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度,。三、軋輥問(wèn)題,。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置，但使用時(shí)間久了,，在大壓力之下,，會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題。⑤大小齒輪磨損,，或更換單一齒輪,，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉,，首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效,、中效過(guò)濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,，經(jīng)霧化后噴向流化的物料,。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外,。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過(guò)程都離不開制粒過(guò)程,。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品,，如顆粒劑,；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑,，那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量,？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過(guò)外筒的加熱，另一種是通過(guò)螺桿與圓筒的相互作用,，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力,。可以計(jì)算增塑劑提供的摩擦熱,，在許多擠出操作中,，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分,。1.化工行業(yè)：該混合造粒設(shè)備常用于化肥、農(nóng)藥,、染料等化工原料的制粒過(guò)程,。蘇州旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

8、錐柱體料缸結(jié)構(gòu),，配合Z型攪拌槳,，保證良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒,；淮安中藥制粒機(jī)電話

濕法制粒機(jī)具有混合快,，混合物均勻，樹脂對(duì)增塑劑的吸收性好,，機(jī)器操作簡(jiǎn)便,，易于清掃，堅(jiān)固耐用,，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),，近來(lái)年大范圍地用于塑料、橡膠,、染料,、食品、日用化工等行業(yè)中,，是科研試制,、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品,。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置,、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過(guò)多種渠道了解他的信息,，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià),，只有使用過(guò)的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn)，網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們,。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),，才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障，沒(méi)有質(zhì)量一切都是浮云,，把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),，不能只是聽廠家的介紹，要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察,，對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,，才能對(duì)它了解，做到心中有數(shù),?；窗仓兴幹屏C(jī)電話