⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪,，也會產(chǎn)生噪音大（需有磨合時間）,。  ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）,。  ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）,。  ⑧嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常,，使制粒機工作異常,。  ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,，制粒機易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）,。  ⑩制粒機調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）。1.化工行業(yè)：該混合造粒設(shè)備常用于化肥,、農(nóng)藥,、染料等化工原料的制粒過程。揚州全自動制粒機公司

有用戶反應(yīng),，制粒機在使用過程中,，經(jīng)常出現(xiàn)顆粒過硬、粒徑不均勻、輥筒等問題,，影響制粒過程,，原因如下:顆粒很硬。業(yè)內(nèi)人士說,，在制粒機制粒的過程中,，如果壓輥的壓力過高，則壓干的顆粒過硬,。如果片劑是下一步,，由于干燥的顆粒太硬，壓縮性喪失,，當片劑被壓制時,，由于壓制成型的壓力較大，機器會產(chǎn)生很大的振動,。如果是膠囊,，由于顆粒太干太硬,，壓縮性喪失,，導(dǎo)致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮，使載荷差異遠遠超過標準,。粒度均勻性,。為了解決制粒機壓片過程中顆粒分布均勻的問題，需要考慮以下幾個方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細粉在一定范圍內(nèi);壓片時采用強制送料裝置,，防止分層,。合理地考慮上述因素，可以很好地控制產(chǎn)品的均勻性,。軋輥問題,。制粒機的輥筒內(nèi)有冷卻水，冷卻水管道內(nèi)有動密封裝置,，但這種裝置已經(jīng)使用了很長時間,。南京搖擺制粒機電話1、機身為一長方體,、由軸承架,、減速箱、機座三大件組成,。

制粒機是飼料制粒過程中的主要設(shè)備,。根據(jù)制粒機的工作原理，可分為兩類：成型機和擠出機,。制粒機保護系統(tǒng)由過載保護,、安全磁鐵、壓室門蓋保護開關(guān)、機外放電等組成,。過載保護是指當異物突然進入模具與制粒機輥子之間時,，擠出壓力突然升高，超過正常壓力,，輥子停止旋轉(zhuǎn)或繞模具主軸旋轉(zhuǎn),，共同驅(qū)動原靜止主軸，把安全別針扣下來,。此時,，行程開關(guān)工作，切斷電源,，使電機旋轉(zhuǎn),，確保機器其他部件不受損壞，起到過載保護作用,?！鞍踩盆F”是指當金屬磁性雜質(zhì)混合到材料中時，可通過安裝在制粒機混合器殼體上的安全磁鐵將其去除,。安全磁鐵為不銹鋼封閉式,，壽命高，可靠性高,，通過手柄可快速拆卸,。

2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋,，各有其應(yīng)用,。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優(yōu)勢(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少,、維護成本低,、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低,。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單,，中間環(huán)節(jié)少，既可以控制粉塵飛揚又可以減少粉料浪費,。同時,，無廢氣排放、減少環(huán)境污染,。(3)干法制粒比濕法制粒,，大的優(yōu)勢是低能耗，這由于干法制粒無需加濕再干燥,。干法制粒無需添加任何粘合劑,，有些藥物(類,、熱敏性強)以及中藥提取物比重達不到要(4)求，又不能添加粘合劑,，必須通過干法制粒工藝來完成,。干法制粒后的成品粒度均勻，堆積密度增加,、流動性改善及可控制崩解度,，同時便于后序加工、貯(5)存和運輸,。6.在同一封閉容器內(nèi)完成,，干混-濕混-制粒，工藝縮短,。

干法制粒機軋輥磨損損壞問題制粒機軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù),、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺,。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果,。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術(shù),，氮化硬化層深度在0.15毫米以上,，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題,。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下,，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性,，使其更容易形成顆粒。無錫混合制粒機報價

旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),，不受倒順限制,、裝拆方便。揚州全自動制粒機公司

看液壓泵能不能輸出液壓油,。如果沒有液壓油輸出,，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等),。)或者漏氣,。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等,。),，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油,。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規(guī)定值,，那是因為液壓泵磨損后間隙增大,。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應(yīng)修理或更換,。揚州全自動制粒機公司