干法制粒中應(yīng)遵守的規(guī)則1、控制物料條帶孔隙率物料條帶孔隙率是控制物料條帶質(zhì)量和物料成功放大的關(guān)鍵參數(shù),。對(duì)于給定的混粉,，物料條帶孔隙率主要由輥軸壓力、輥軸間隙以及送料頻率決定,。通過改變這些參數(shù),，可以在不同的干法制粒機(jī)上獲得相同孔隙率的物料條帶。2,、避免物料過度壓實(shí)我們需要將所需的壓力控制在小,，去獲得所需的粒度分布及流動(dòng)性的條帶。過度壓實(shí)的條帶往往會(huì)產(chǎn)生可壓性較差的顆粒,，因?yàn)檫@些顆粒在壓片的過程中往往不容易變形。此外還應(yīng)該優(yōu)化整粒工藝參數(shù),，從而獲得粒度分布一致的顆粒,，以確保顆粒流動(dòng)性和壓片的穩(wěn)定性。3,、使用小顆粒的起始物料起始物料粒徑的大小會(huì)影響干法制粒后片劑終的抗張強(qiáng)度,。通常情況下，同一種物料的粘合劑顆粒越小,，其壓片性能越好,。但是細(xì)顆粒的比例和大小也不應(yīng)該過于極端，以免對(duì)粉末的流動(dòng)性產(chǎn)生負(fù)面的影響,，這對(duì)干法制粒過程中物料進(jìn)料至關(guān)重要,。4、平衡起始物料的機(jī)械性能初始物料應(yīng)合理地保持延展性和脆性的平衡,。在制粒過程中,，更多的塑性物料往往對(duì)參數(shù)的變化更為敏感，例如輥軸壓力,、潤(rùn)滑時(shí)間及強(qiáng)度的變化,。脆性物料壓片時(shí)則需要更高的壓力。接下來(lái),，通過加入適量的溶劑或水使混合物變?yōu)榭伤苄詧F(tuán)塊,。江西擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對(duì)原料的粒度無(wú)特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,，粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,，用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對(duì)于擠壓造粒裝置,，經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,，裝置能力從12噸/時(shí).臺(tái)到35噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),，因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活,，操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,，小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時(shí)需清理原料總量的要求和原有物料對(duì)新配方的影響程度,，^大可達(dá)每班（8小時(shí)）生產(chǎn)3批產(chǎn)品,。因此，擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量,、多品種復(fù)合肥料的需要,。泰州擺式制粒機(jī)電話濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。

木屑顆粒機(jī)具備獨(dú)特的性能,，是生物質(zhì)能源設(shè)備行業(yè)極受寵的設(shè)備之一,。由于近年來(lái)木屑顆粒機(jī)發(fā)展更加迅速，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的產(chǎn)品,。目前木屑顆粒機(jī)高效率的工作,，不僅能提高產(chǎn)品的形象，還能提高產(chǎn)品的性價(jià)比,，在市場(chǎng)上占有重要地位,。隨著市場(chǎng)對(duì)木屑顆粒機(jī)需求量的增加及科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，木屑顆粒機(jī)的種類越來(lái)越多,，功能及技術(shù)也有所提高,，隨之木屑顆粒機(jī)的應(yīng)用范圍相應(yīng)也增加了，對(duì)企業(yè)家的重要性也越來(lái)越強(qiáng),。 需要制粒機(jī),，請(qǐng)聯(lián)系常州市創(chuàng)晨公司。

干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料,、出料,，集擠壓、破碎和制粒功能于一體,，直接將粉狀物料壓制成顆粒,。特別適用于遇濕、遇熱,、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,。已應(yīng)用于制藥、食品,、化工等行業(yè),。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊,。與濕法制粒相比,，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡(jiǎn)單,，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié),；占地面積少，因而生產(chǎn)加工成本也更低,；此外,，干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻,、堆積密度高,、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸,，粉塵飛揚(yáng),，浪費(fèi)少；易于控制容解度,、孔隙率及比表面積,，尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類,，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求,，又不能加粘合劑或輔料藥物,，都必須通過干法制粒工藝來(lái)完成。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可,。但也要注意,，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。

干法制粒機(jī)是新型制粒設(shè)備,，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,，期間無(wú)需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,，堆積密度顯著提高,，同時(shí)，可有效控制污染,，減少粉料浪費(fèi),。產(chǎn)品原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗,，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用,。進(jìn)行篩分和包裝。在篩分過程中,，可以通過不同規(guī)格的篩網(wǎng)對(duì)顆粒進(jìn)行分類,。福建濕法制粒機(jī)廠家

1.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理,。江西擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤(rùn)濕劑或粘合劑制成軟材后,，強(qiáng)制擠壓通過一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī),、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等,。高速攪拌制粒藥粉、輔料,、粘合劑,，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài),，噴入粘合劑液體,，使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒,。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻,、完整、流動(dòng)性好;簡(jiǎn)化工序,。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大,，藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴,，在干燥室很快燥成球狀粒子,。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻,，轉(zhuǎn)動(dòng),，滾轉(zhuǎn)中將潤(rùn)濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤(rùn)濕粘合成粒,。適用于中藥浸膏粉,、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒。江西擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家