看液壓泵能不能輸出液壓油,。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞,、機油粘度等)。)或者漏氣,。如果是新泵,，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等,。),，使吸油腔與油壓腔相通,，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油,。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規(guī)定值,，那是因為液壓泵磨損后間隙增大,。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應(yīng)修理或更換,。并能滿足制粒機在各種不同生產(chǎn)能力下的要求,；浙江制粒機生產(chǎn)廠家

一,、顆粒過硬,。業(yè)內(nèi)表示,，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是,，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑,，由于干顆粒過硬,，可壓性喪失，導(dǎo)致壓片時,，要較大壓力才能壓成形,，機器振動大。如果是膠囊劑,，由于干顆粒過硬,，可壓性喪失，導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料,，以致裝量差異遠遠超標,。二、顆粒粒徑的均勻性,。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時，使用強迫加料裝置,，防止分層,。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度,。三,、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,，但使用時間久了，在大壓力之下,，會出現(xiàn)泄露的問題,。浙江制粒機生產(chǎn)廠家2.醫(yī)藥行業(yè)：許多藥物需要以顆粒形式進行包裝和使用。

制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中,，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量,、材料粒度,、溫度,、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān)，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān),。一般來說,，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小,，壓制?？椎挠行чL度短，壓制?？變?nèi)形成的材料壓力小,，環(huán)形模容易擠壓，因此,，制粒機的產(chǎn)量高,，另一方面，壓縮孔的有效長度越長,，壓孔內(nèi)物料的壓力越大,，制備的顆粒的密度越高，平滑質(zhì)量越好,，但制粒機的產(chǎn)量會降低,，當然每噸用電量也會相應(yīng)增加。因此,，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時,，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。

怎么解決濕法制粒機出料難,、產(chǎn)量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,，顆粒壓出來不成型,，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內(nèi)孔粗糙,，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,，顆粒不光滑，而且出料困難,，產(chǎn)量更低,，因此必須使用質(zhì)量環(huán)模。若環(huán)模使用一段時間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,，壓輥是否磨損,，如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔,，壓輥磨損必須更換,，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,，生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0,。5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑,，使產(chǎn)量降低,。其次，根據(jù)產(chǎn)品的特點,，選擇適當?shù)墓に噮?shù)進行調(diào)整,。

再次，我們需要定期對設(shè)備進行保養(yǎng),。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降,。因此，我們需要定期對設(shè)備進行保養(yǎng),，包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢,、更換設(shè)備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率,，還可以延長設(shè)備的使用壽命,。此外，我們還需要定期對設(shè)備進行電氣系統(tǒng)的檢查,。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化,、短路等問題。因此,，我們需要定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行的檢查,，包括設(shè)備的電源線、開關(guān),、控制器等關(guān)鍵部件,。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時進行更換,。其高效的制粒過程和靈活的工藝控制能力,，使其成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。安徽擠壓制粒機電話

⑧嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機原料水份,，原料太干或太潮都會造成出料不正常,，使制粒機工作異常。浙江制粒機生產(chǎn)廠家

干法制粒機由升降,、送料,、壓片、整粒,、液壓,、冷卻、機架,、外封和電氣部件組成,。①升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降,，用限位開關(guān)控制位置,，并與送料、壓片,、整粒聯(lián)鎖,。②送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預(yù)壓,、脫氣,。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)③壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,，使傳動軸旋轉(zhuǎn),，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀根據(jù)不同的物料的可壓性,，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速),。4整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。⑤)壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,，由貯能器穩(wěn)壓,，用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限,。⑥冷卻可以用自來水或冷卻水,，通過雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻本機結(jié)構(gòu)新穎合理,，性能穩(wěn)定可靠,，噪音低，清洗維修方便,。浙江制粒機生產(chǎn)廠家