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蘇州中藥制粒機廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-07-12

有用戶反應,,制粒機在使用過程中,,經常出現顆粒過硬、粒徑不均勻,、輥筒等問題,,影響制粒過程,原因如下:顆粒很硬,。業(yè)內人士說,,在制粒機制粒的過程中,如果壓輥的壓力過高,,則壓干的顆粒過硬,。如果片劑是下一步,由于干燥的顆粒太硬,,壓縮性喪失,,當片劑被壓制時,由于壓制成型的壓力較大,,機器會產生很大的振動,。如果是膠囊,,由于顆粒太干太硬,壓縮性喪失,,導致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮,,使載荷差異遠遠超過標準。粒度均勻性,。為了解決制粒機壓片過程中顆粒分布均勻的問題,,需要考慮以下幾個方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細粉在一定范圍內;壓片時采用強制送料裝置,防止分層,。合理地考慮上述因素,,可以很好地控制產品的均勻性。軋輥問題,。制粒機的輥筒內有冷卻水,,冷卻水管道內有動密封裝置,但這種裝置已經使用了很長時間,。通過控制制粒機的操作參數,,可以實現藥物顆粒的粒徑和形狀的調控,滿足不同藥物制劑的需求,。蘇州中藥制粒機廠家

2,、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋,各有其應用,。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較,,具有以下的優(yōu)勢(1)干法制粒比起濕法制粒投入設備少、維護成本低,、占地面積少,,故其生產成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單,,中間環(huán)節(jié)少,,既可以控制粉塵飛揚又可以減少粉料浪費。同時,,無廢氣排放、減少環(huán)境污染,。(3)干法制粒比濕法制粒,,大的優(yōu)勢是低能耗,這由于干法制粒無需加濕再干燥,。干法制粒無需添加任何粘合劑,,有些藥物(類、熱敏性強)以及中藥提取物比重達不到要(4)求,,又不能添加粘合劑,,必須通過干法制粒工藝來完成,。干法制粒后的成品粒度均勻,堆積密度增加,、流動性改善及可控制崩解度,,同時便于后序加工、貯(5)存和運輸,。江蘇圓盤制粒機電話例如,,它常被用于制備食品添加劑、調味劑和營養(yǎng)品等顆粒產品,。

干法制粒技術的缺點及其解決辦法(1)未壓實物料或細粉泄漏,,使用凹輥進行密封,因為輥側密封圈之間的泄漏會產生未壓實的物料,。第二,,物料回收后可再制粒,但是如果泄漏細粉的組成不同于總的組成,,這將導致終產品的不均勻,。此外,物料的多次輥壓會對物料的可壓性產生負面影響,。第三,,設備周圍抽真空,防止粉末飛濺,。(2)物料可壓性損失物料可壓性的損失是干法制粒中常見的問題,,在較高的碾壓力下更為明顯。物料可壓性的損失主要發(fā)生在塑性物料中,,但也發(fā)生在脆性物料中,。通常干法制粒時輥壓力較高,以達到所需的顆粒特性,,但在滿足產品質量的前提下應盡可能降低輥軸壓力,,以避免物料可壓性的損失。過度壓縮會導致物料條帶變色,、過熱,、嚴重破裂或塑化。(3)物料粘輥可加入潤滑劑,,控制好物料水分在比較好范圍內,,可選用Tg較高的糊精、麥芽糊精等輔料,,并采用冷卻水有效降低輥輪表面溫度,,控制好適當的輥輪壓力和生產環(huán)境相對濕度,避免粘輥,。(4)壓制條帶分層控制物料的粒徑分布,、密度等性能的一致性,,減少分層。

擠壓造粒生產復混肥料主要有以下的工藝特點:低能耗擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,,與其它方法相比,,不需要燃油、燃氣等干燥措施,。生產需耗電和極少量的冷卻水(用于輥軸冷卻),,每噸產品耗電約30kwh。無需另外添加粘合劑國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒,。水蒸汽在物料分子間凝結,、結晶后,在造粒過程中起粘合劑的作用,。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來,,否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊,。而干法造粒不需另外的添加劑,,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程,、降低了能耗,。5.濕法制粒機應設有控制顆粒長度的切刀調節(jié)機構。

怎么解決濕法制粒機出料難,、產量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過??椎淖枇Υ?,顆粒壓出來太硬,產量也低;環(huán)模壓縮比過小,,顆粒壓出來不成型,,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質環(huán)模因為環(huán)模內孔粗糙,,環(huán)模失圓而導致出料阻力大,,顆粒不光滑,而且出料困難,,產量更低,,因此必須使用質量環(huán)模。若環(huán)模使用一段時間,,必須檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,,如磨損嚴重可以把環(huán)模加工修理,,對磨損的錐孔重新锪孔,,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產量有很大的影響,。環(huán)模與壓輥間隙需調整正確,,生產畜禽料時一般間距為0。5mm左右為宜,,間距太小會使壓輥摩擦環(huán)模,,縮短環(huán)模使用壽命,間距太大會造成壓輥打滑,,使產量降低,。②環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽?。環(huán)模內進入異物,環(huán)模失圓,,壓輥與壓模間隙太緊,。湖北制粒機生產廠家

該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性,、崩解性和溶散性,。蘇州中藥制粒機廠家

和濕法制粒相比優(yōu)點是:①工藝簡單化,顆粒出來直接利用,,不需要干燥,,節(jié)省人力物力,比較大提高工作效率,。②不需要添加其他黏合劑,,對于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,,解決了多種濕法做不出來的問題,。③適用范圍廣,制藥,、食品,、化工(冶金、造紙,、陶瓷,、塑料等)④生產過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用,。干法制粒機優(yōu)點:①無需任何輔料加入,,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動性好,,崩解度易控制,。方便后續(xù)加工且易儲存和運輸,。②針對于遇濕遇熱性質易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。③相對于其他制粒法,,可降低物料損耗和環(huán)境污染,,節(jié)約各項成本。蘇州中藥制粒機廠家