制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù),、含水量、材料粒度,、溫度,、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān)，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān),。一般來說,，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小,，壓制?？椎挠行чL度短，壓制?？變?nèi)形成的材料壓力小,，環(huán)形模容易擠壓，因此,，制粒機的產(chǎn)量高,，另一方面，壓縮孔的有效長度越長,，壓孔內(nèi)物料的壓力越大,，制備的顆粒的密度越高，平滑質(zhì)量越好,，但制粒機的產(chǎn)量會降低,，當(dāng)然每噸用電量也會相應(yīng)增加。因此,，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時,，環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性,，使其更容易形成顆粒,。浙江制粒機公司

一、顆粒過硬,。業(yè)內(nèi)表示,，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是,，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑,，由于干顆粒過硬,，可壓性喪失,，導(dǎo)致壓片時，要較大壓力才能壓成形,，機器振動大,。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬,，可壓性喪失,，導(dǎo)致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo),。二,、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時，使用強迫加料裝置,，防止分層,。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度,。三,、軋輥問題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置,，但使用時間久了，在大壓力之下,，會出現(xiàn)泄露的問題,。蘇州全自動制粒機廠家①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常,，工作電流會產(chǎn)生波動,。

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,，粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,，用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置,，經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,，裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計，因此適用的能力范圍廣,。產(chǎn)品靈活,，操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品，小批量的生產(chǎn)也可行,。根據(jù)切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度,，^大可達(dá)每班（8小時）生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此,，擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量,、多品種復(fù)合肥料的需要。

干法制粒機與濕法制粒機有什么區(qū)別

干法造粒機可以添末添加劑,，濕法不能添末,。所謂濕法造粒機一般用于回料，造粒不怕有點水分,。一般塑料加水會降解,，降解會使塑料性能比較大降低，影響產(chǎn)品性能,，所以新材料一般不濕,，擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機完成,。具有一定相對密度的中藥提取物,，通過噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料,，用干擠壓造粒機壓成薄片,，然后粉碎成顆粒,。該方法所需的輔料較少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可,。但也要注意,，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性,。因此,，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,，配件應(yīng)具有一定的附著力,，不易吸收水分,，如乳糖、預(yù)膠淀粉,、甘露醇,、水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。 其高效的制粒過程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性,，提高溶解度和生物利用度,，從而提高藥效,。

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,，可能是:泵的方向不對:零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等),。)或者漏氣,。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等,。)，使吸油腔與油壓腔相通,，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,，壓力達(dá)不到規(guī)定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大,。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用,。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。2.充氣密封驅(qū)動軸,，清洗時可切換成水,。江西搖擺制粒機生產(chǎn)廠家

設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問題，提高產(chǎn)品品質(zhì),。浙江制粒機公司

制粒機是保證顆粒飼料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,，提高顆粒飼料的成球效果，改善顆粒飼料的適口性和營養(yǎng)平衡,，是提高飼料質(zhì)量的基礎(chǔ),，根據(jù)壓粒機構(gòu)的工作原理，一般可分為成型機和擠壓機兩種類型,。

制粒機的制粒過程是通過磁選機將粉末狀飼料混合物中的鐵除去,，然后通過無級變速螺旋給料機送入混合和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與同時加入的蒸汽混合,，飼料中的蛋白質(zhì)和淀粉在熱作用下用水稀釋,，并通過加熱使原纖維軟化。此時,，進(jìn)料含水率達(dá)到15%~17%,，溫度為65~85℃，調(diào)質(zhì)后的材料在工作環(huán)模具和壓輥工作面之間輸送。旋轉(zhuǎn)模具通過與材料的摩擦驅(qū)動輥,，克服孔壁阻力,，從模具孔連續(xù)擠出。制粒機擠壓時,，設(shè)置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長度的顆粒，并可調(diào)整切刀的位置以控制顆粒的長度,。這種方式能大批量添加糖蜜、油脂,，尤其適用于牛飼料和草食動物飼料的加工,。 浙江制粒機公司