和濕法制粒相比優(yōu)點(diǎn)是：①工藝簡(jiǎn)單化,，顆粒出來(lái)直接利用,，不需要干燥,，節(jié)省人力物力，比較大提高工作效率,。②不需要添加其他黏合劑,，對(duì)于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來(lái)的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,，解決了多種濕法做不出來(lái)的問(wèn)題,。③適用范圍廣，制藥,、食品,、化工（冶金、造紙,、陶瓷,、塑料等）④生產(chǎn)過(guò)程中溫升低，對(duì)于熱敏性的物料非常適用,。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：①無(wú)需任何輔料加入,，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動(dòng)性好,，崩解度易控制,。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。②針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合,。③相對(duì)于其他制粒法,，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本,。②環(huán)模阻塞,，或只有部分模孔出料,。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊,。鎮(zhèn)江擠壓制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

干法制粒機(jī)與濕法制粒機(jī)有什么區(qū)別

干法造粒機(jī)可以添末添加劑,，濕法不能添末。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料,，造粒不怕有點(diǎn)水分,。一般塑料加水會(huì)降解，降解會(huì)使塑料性能比較大降低,，影響產(chǎn)品性能,，所以新材料一般不濕，擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒,。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓造粒機(jī)完成,。具有一定相對(duì)密度的中藥提取物,，通過(guò)噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料,，用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片,，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性,、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可,。但也要注意,，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。因此,，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,，配件應(yīng)具有一定的附著力，不易吸收水分,，如乳糖,、預(yù)膠淀粉、甘露醇,、水溶性丙烯酸樹(shù)脂和纖維素衍生物等,。 沸騰制粒機(jī)報(bào)價(jià)例如，它常被用于制備食品添加劑,、調(diào)味劑和營(yíng)養(yǎng)品等顆粒產(chǎn)品,。

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,，經(jīng)初效、中效過(guò)濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料,。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外,。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過(guò)程都離不開(kāi)制粒過(guò)程,。所制成的顆粒可能是終產(chǎn)品,，如顆粒劑,；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑,，那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量,？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過(guò)外筒的加熱,，另一種是通過(guò)螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力,?？梢杂?jì)算增塑劑提供的摩擦熱，在許多擠出操作中,，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分,。

顆粒形態(tài)調(diào)控1.物料選擇旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的制粒效果受到物料性質(zhì)的影響較大，如物料的硬度,、粘度,、水分含量等。一般來(lái)說(shuō),，較硬的物料容易形成規(guī)則的顆粒,，而較軟的物料則容易形成不規(guī)則的顆粒。因此,，在制粒前,，需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行篩選和預(yù)處理，以保障制粒的效果,，2.制粒工藝參數(shù)優(yōu)化制粒工藝參數(shù)包括旋轉(zhuǎn)速度,、擠壓壓力、制粒時(shí)間等,，這些參數(shù)都會(huì)影響顆粒的形態(tài)和尺寸,。通過(guò)調(diào)整這些參數(shù)，可以改變物料在制粒過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和粘合方式,，從而得到不同的顆粒形態(tài),。一般來(lái)說(shuō)，提高旋轉(zhuǎn)速度和擠壓壓力可以提高制粒效率,，但也會(huì)使顆粒變得更小;而延長(zhǎng)制粒時(shí)間則可以使顆粒變得更加均勻,。3.模具設(shè)計(jì)模具是旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的重要部件之一，其設(shè)計(jì)也會(huì)影響顆粒的形態(tài)和尺寸,。一般來(lái)說(shuō),，模具的孔徑和形狀都會(huì)對(duì)制粒效果產(chǎn)生影響。通過(guò)優(yōu)化模具的設(shè)計(jì),，可以得到更加規(guī)則,、均勻的顆粒形態(tài)。1.化工行業(yè)：該混合造粒設(shè)備常用于化肥,、農(nóng)藥,、染料等化工原料的制粒過(guò)程。

類(lèi)原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍：頂部的緩存料倉(cāng)、關(guān)風(fēng)機(jī),、制粒機(jī),、制粒機(jī)平臺(tái)、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉(cāng)1件：容積500L,，316L不銹鋼材質(zhì),；具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會(huì)有一定調(diào)整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa,，用于上料）,；內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm，外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm,；儲(chǔ)罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級(jí)卡箍（若因安裝原因采用法蘭時(shí),，應(yīng)確保方便拆卸），密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì),。有兩個(gè)物料進(jìn)口,，一個(gè)物料出口。緩沖料倉(cāng)配置振動(dòng)錘,，防止物料堆積,、粘壁。該方法所需的輔料較少,，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性,、崩解性和溶散性。南京混合制粒機(jī)廠家

提高生產(chǎn)效率：設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng),。鎮(zhèn)江擠壓制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

具有許多明顯的特點(diǎn),。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料,，包括粉末,、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用,，制粒過(guò)程中不需要添加任何粘合劑,，因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3,、制粒過(guò)程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合,、調(diào)控顆粒大小和形態(tài)，從而滿(mǎn)足不同的應(yīng)用需求,。4,、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便,，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，提高工作效率,、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。在化工行業(yè)中,，它可用于制造肥料、顏料,、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中,，它可以制備片劑或顆粒劑，并控制藥物的釋放速度,。在食品行業(yè)中,，它可以制造谷物、動(dòng)物飼料,、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工,、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域,，鎮(zhèn)江擠壓制粒機(jī)生產(chǎn)廠家