航瑞智能助力維尚家具打造自動倉儲系統(tǒng),,實現(xiàn)成品物流智能化升級
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉儲痛點,,打造多樣化智能倉儲方案
高度集成化自動化立體倉庫:開啟高效物流新時代_航瑞智能
探秘倉儲物流中心:輸送機與RGV打造高效智能物流體系
共享裝備攜手航瑞智能打造砂芯智能倉儲,實現(xiàn)倉儲物流智能化升級
桁架機械手與輸送機:打造高效智能流水線
?采用WMS倉庫管理系統(tǒng)能夠給企業(yè)帶來哪些好處,?
?航瑞智能:精細(xì)把握倉儲痛點,,打造多樣化智能倉儲方案
往復(fù)式提升機:垂直輸送系統(tǒng)的智能化解決方案
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉儲痛點,打造多樣化智能倉儲方案
二,、全自動實驗用干法制粒機的維護保養(yǎng)1.潤滑定期對設(shè)備的軸承,、鏈條等部位進行潤滑,以減少磨損和摩擦,。使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┻M行潤滑,,并遵循制造商的建議。2.檢查緊固件定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動,,如螺栓,、螺母等。如有松動,,及時擰緊以確保設(shè)備穩(wěn)定運行,。3.檢查電氣部件定期檢查設(shè)備的電氣部件是否正常,包括電源線,、開關(guān),、插頭等。如有損壞或老化,,及時更換以確保設(shè)備安全運行,。4.校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)定期校準(zhǔn)設(shè)備的參數(shù),如重量,、時間等,,以確保制備的顆粒劑質(zhì)量穩(wěn)定。如有需要,,聯(lián)系專業(yè)人員進行校準(zhǔn)我們可以看到高效濕法制粒機的應(yīng)用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果,。湖北顆粒制粒機生產(chǎn)廠家
干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物,,方法簡單,,省工省時。在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個合適的壓力和速度,,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率,。終篩分出來的粉末可以進行回收再制粒。干法制粒機優(yōu)點:1),、無需任何輔料加入,,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動性好,,崩解度易控制,。方便后續(xù)加工且易儲存和運輸。2),、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合,。3)、相對于其他制粒法,,可降低物料損耗和環(huán)境污染,,節(jié)約各項成本。4),、對物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,,含水量3-8%。安徽搖擺制粒機例如,,在制藥業(yè)中,,常常需要控制顆粒大小、形狀和密度等因素,,而這些都可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來實現(xiàn),。
⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間),。 ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會使制粒機工作電流波動大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉),。 ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,,并配置一定比例的砂糠進行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模),。 ⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,,使制粒機工作異常,。 ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,制粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動,,制粒機易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu)),。 ⑩制粒機調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備,。該產(chǎn)品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況,。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒,。大范圍用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)上的造粒,該機制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊,。干法制粒機和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化,顆粒出來后可以直接利用,,不需要干燥,,節(jié)省人力物力,能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑,,對于比較粘的物料,,解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,,,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,,為解決這些多種濕法解決不了的問題,是另外一種可行的好辦法,。3.適用范圍廣,,制藥,食品,,化工(冶金,,造紙,陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低,,對于熱敏性的物料非常適用,。通過控制制粒機的操作參數(shù),可以實現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控,,滿足不同藥物制劑的需求,。
4.壓輥冷卻如果壓輥表面擠壓產(chǎn)生的擠壓熱不能有效冷卻,防止材料在遇到熱量時粘結(jié)粘在輪子上,,則成品率將比較大降低,。一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異,因為粉的表面積比顆粒的表面積大,,所以對光線的反射也有所不同,,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會加深,,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深,,作用在壓輪上的壓力不僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),,在壓力和壓片速度一定的情況下,,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,,反之越小,,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,。故用戶在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個佳的壓力和速度,,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。⑤大小齒輪磨損,,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間),。江西顆粒制粒機廠家
提高生產(chǎn)效率:設(shè)備采用了先進的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng),。湖北顆粒制粒機生產(chǎn)廠家
第一階段:固定床階段濕物料進入干燥器,先落在分布板上,,在熱氣流速度未足以使其運動時,,物料顆粒雖與氣流接觸,但固體顆粒不發(fā)生相對位置的變動,,此時稱為固定床階段,,固定床為流化過程的第一階段第二階段:硫化床階段當(dāng)通入的氣流速度進一步增大,增大到足以把物料顆粒吹起,,使顆粒懸浮在氣流中自由運動,,物料顆粒間相互碰撞、混合,,床層高度上升,,整個床層呈現(xiàn)出類似液體般的流態(tài),當(dāng)顆粒懸浮起來時(即床展升高),,這時再增加流速,,床層壓力降亦保持不變,原因是物料的顆粒間空隙率增加了,,流體的壓力降只是消耗在對抗顆粒的重量,,把它托起來不讓床層高度下降的原因所致。說明了床層的壓力降與流速增大無關(guān),,大致等于單位面積床層的實際重量,,這時稱為流化床階段。湖北顆粒制粒機生產(chǎn)廠家