4.流動(dòng)性好,，便于管理,。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中,。由于顆粒飼料流動(dòng)性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,，對(duì)于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶牛或家禽的農(nóng)場(chǎng)來說,，顆粒飼料受歡迎,。5.避免飼料成分自動(dòng)分級(jí)，減少環(huán)境污染,。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,，易產(chǎn)生分級(jí)。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級(jí),，并且顆粒料不易起塵,，在喂飼過程中顆粒料對(duì)空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動(dòng)物飼料中的沙門氏菌,。沙門氏菌被動(dòng)物攝入體內(nèi)后會(huì)保留在動(dòng)物組織中,，人吃了這種細(xì)菌的動(dòng)物會(huì)得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動(dòng)物飼料中的沙門氏菌,。制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊；鎮(zhèn)江混合制粒機(jī)廠家

如果液壓泵有油輸出,，檢查每個(gè)回油管,，看哪個(gè)部件有油溢出,。如果溢流回油管漏油，可能是由于閥門的設(shè)定壓力過低造成的,。此時(shí),，可以擰緊安全閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。如果壓力不變,，安全閥先導(dǎo)部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢,，或者由于腐蝕而卡在開啟位置?；蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因?yàn)樽枘峥妆慌K物堵塞,，泵輸出的油直接通過溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力,。排除方法是拆開安全閥,，清洗干凈;或者檢查并更換彈簧，以恢復(fù)其工作性能,?？纯凑麄€(gè)液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒有壓力,，也可能是管路,、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的,。逐段檢查壓力和有無油路,，找出原因并排除，鎮(zhèn)江搖擺制粒機(jī)廠家接下來,，通過加入適量的溶劑或水使混合物變?yōu)榭伤苄詧F(tuán)塊,。

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪,，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）,。  ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）,。  ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）,。  ⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,，使制粒機(jī)工作異常,。  ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）,。  ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）,。

怎么解決濕法制粒機(jī)出料難、產(chǎn)量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,，環(huán)模壓縮比過大,，粉料通過?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,，顆粒壓出來不成型,，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,，顆粒不光滑，而且出料困難,，產(chǎn)量更低,，因此必須使用質(zhì)量環(huán)模。若環(huán)模使用一段時(shí)間,，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,，壓輥是否磨損，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,，對(duì)磨損的錐孔重新锪孔,，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響,。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,，生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0。5mm左右為宜,，間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模,，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會(huì)造成壓輥打滑,，使產(chǎn)量降低,。在清潔器中，通過對(duì)顆粒進(jìn)行吹風(fēng),、摩擦等工藝,，可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。

看液壓泵能不能輸出液壓油,。如果沒有液壓油輸出,，可能是:泵的方向不對(duì):零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣,。如果是新泵,，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),，使吸油腔與油壓腔相通,，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油,。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值,，那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大,。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換,。它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾,、包覆和微膠囊化，進(jìn)一步改善材料的功能和性能,。顆粒制粒機(jī)

1,、具有可靠的安全互鎖保護(hù)功能。鎮(zhèn)江混合制粒機(jī)廠家

干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料,、出料,，集擠壓、破碎和制粒功能于一體,，直接將粉狀物料壓制成顆粒,。特別適用于遇濕、遇熱,、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,。已應(yīng)用于制藥、食品,、化工等行業(yè),。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊,。與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗,，且加工工藝簡(jiǎn)單,，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少,，因而生產(chǎn)加工成本也更低,；此外,，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻,、堆積密度高,、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸,，粉塵飛揚(yáng),，浪費(fèi)少；易于控制容解度,、孔隙率及比表面積,，尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類,，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱,、中藥提取物比重達(dá)不到要求,，又不能加粘合劑或輔料藥物,，都必須通過干法制粒工藝來完成。鎮(zhèn)江混合制粒機(jī)廠家