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干式制粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油,。如果沒有液壓油輸出,,可能是:泵的方向不對(duì);零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等),。)或者漏氣,。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等,。),,使吸油腔與油壓腔相通,,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達(dá)不到規(guī)定值,,那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大,。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用,。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換,。在調(diào)整工藝參數(shù)之前,,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,,并對(duì)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。揚(yáng)州擠壓制粒機(jī)電話
再次,,我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),。長時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此,,我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),,包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤滑油等,。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率,,還可以延長設(shè)備的使用壽命。此外,,我們還需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查,。長時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化,、短路等問題,。因此,我們需要定期對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行的檢查,,包括設(shè)備的電源線,、開關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件,。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路,我們需要及時(shí)進(jìn)行更換,。江西擠壓制粒機(jī)廠家2.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,,清洗時(shí)可切換成水,。
干式制粒機(jī)的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理,、性能穩(wěn)定可靠,、清洗維修都方便,。該設(shè)備制成的顆料可以壓片劑,,做沖劑,灌膠囊等,。該設(shè)備主要用于制藥,、食品、化工和其他行業(yè)造粒,。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒,。干法制粒機(jī)的應(yīng)用范圍1.醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品:食品制造用顆粒,、調(diào)味顆粒等3.塑料:各種塑料成形顆粒4.化工:催化劑,、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒
干法制粒機(jī)的特點(diǎn):1.干粉顆粒密度均勻,,溶解度好,,成粒率高,。2.特殊的送料結(jié)構(gòu),,保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻,,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,,工序少,工效高,,成本低。5.采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,,操作簡單可靠,自動(dòng)化程度高,。6.密封操作無污染,,滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒,。
有用戶反應(yīng),,制粒機(jī)在使用過程中,,經(jīng)常出現(xiàn)顆粒過硬,、粒徑不均勻,、輥筒等問題,影響制粒過程,,原因如下:顆粒很硬,。業(yè)內(nèi)人士說,,在制粒機(jī)制粒的過程中,如果壓輥的壓力過高,,則壓干的顆粒過硬,。如果片劑是下一步,由于干燥的顆粒太硬,,壓縮性喪失,,當(dāng)片劑被壓制時(shí),由于壓制成型的壓力較大,,機(jī)器會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng),。如果是膠囊,由于顆粒太干太硬,,壓縮性喪失,導(dǎo)致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮,,使載荷差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn),。粒度均勻性。為了解決制粒機(jī)壓片過程中顆粒分布均勻的問題,,需要考慮以下幾個(gè)方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細(xì)粉在一定范圍內(nèi);壓片時(shí)采用強(qiáng)制送料裝置,,防止分層,。合理地考慮上述因素,,可以很好地控制產(chǎn)品的均勻性,。軋輥問題,。制粒機(jī)的輥筒內(nèi)有冷卻水,冷卻水管道內(nèi)有動(dòng)密封裝置,但這種裝置已經(jīng)使用了很長時(shí)間,。2、可配夾層鍋加熱或冷卻,。
⑤大小齒輪磨損,,或更換單一齒輪,,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間),。 ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,,會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉),。 ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模),。 ⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,,使制粒機(jī)工作異常。 ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,,制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),,制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。 ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固),。6,、提供制粒終點(diǎn)判定功能,具有良好的工藝重現(xiàn)性,;福建中藥制粒機(jī)電話
首先,,將需要制粒的物料與適量的粘結(jié)劑加入混合桶中進(jìn)行充分混合,。揚(yáng)州擠壓制粒機(jī)電話
看液壓泵能不能輸出液壓油,。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對(duì):零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞,、機(jī)油粘度等),。)或者漏氣。如果是新泵,,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等,。),使吸油腔與油壓腔相通,,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量,。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,,壓力達(dá)不到規(guī)定值,,那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用,。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換,。揚(yáng)州擠壓制粒機(jī)電話