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南通旋轉(zhuǎn)制粒機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-07-28

濕法制粒機具有混合快,,混合物均勻,,樹脂對增塑劑的吸收性好,機器操作簡便,,易于清掃,堅固耐用,,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點,,近來年大范圍地用于塑料、橡膠,、染料,、食品、日用化工等行業(yè)中,,是科研試制,、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置,、水環(huán)冷卻裝置,。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息,,可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價,只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點,,網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們,。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對實驗室用濕法制粒機的質(zhì)量得到保障,,沒有質(zhì)量一切都是浮云,,把這點看做是重要的一點,不能只是聽廠家的介紹,,要到現(xiàn)場實地觀察,,對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察,才能對它了解,,做到心中有數(shù),。篩選器的作用就是將顆粒按照大小進行分離,大顆粒會被篩子留下,,小顆粒則通過篩孔排出,。南通旋轉(zhuǎn)制粒機生產(chǎn)廠家

利用干法制粒機制粒的飼料有很多的優(yōu)勢;1.可避免動物挑食,。配合飼料配方有多種原料,,營養(yǎng),可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象,。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%——10%,。2.飼料報酬率高,。在干法制粒機制粒過程中,由于水分,、溫度和壓力的綜合作用,,使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),使淀粉糊化,,酶的活性增強,,能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉(zhuǎn)化為體重的增加,。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬,,與粉料相比,可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報酬率)10%-12%,。用顆粒飼料喂育肥豬,,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,,料肉比可降低3%-10%,。3.貯存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒,,一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%,,可減少倉容,節(jié)省運輸費用,。福建粉末制粒機公司2,、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,,它通過齒條的傳動,,作倒順回轉(zhuǎn)。

干法制粒機的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機設(shè)有送料裝置,,壓片裝置,,破碎整粒裝置,料斗升降機構(gòu),,液壓系統(tǒng),,冷卻系統(tǒng),除塵裝置,,電氣控制,,過篩裝置等部件組成。1,、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料,,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無級調(diào)速,,具有預(yù)壓,、預(yù)排氣功能。2,、壓片裝置:a,、壓輥采用特種不銹鋼制造,經(jīng)滲碳處理,、固溶處理,、表面離子氮化處理后、具有耐酸,、耐堿,、抗氧化,、耐腐蝕,、度、耐磨、耐壓,,材料符合GMP要求,。b、運行中壓輥有實時電子監(jiān)控,,能夠精確的反饋壓輥的負載大小,,c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制,,可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,,保證片的厚度和密度均勻一致。d,、壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調(diào)速,、e、壓輥兩側(cè)采用無毒四氟乙稀,、硅橡膠密封,,材料*符合GMP要求。采用機械密封,,能減少四氟乙稀的磨損,,減少成品中四氟乙稀的含量。

影響干法制粒的因素1,、物料對干法制粒的影響(1)可壓性:可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素,。物料的可壓性取決于其受壓時發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,一般塑性輔料的可壓性較好,。(2)水分:當(dāng)物料水分過高時,,在輥壓過程中可能會產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,而水分過低時,,物料可能不易壓成條帶片,。(3)物料粘性:粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力,干法制粒的物料必須控制其粘性范圍,。2,、設(shè)備參數(shù)對干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力,、輥軸轉(zhuǎn)速對干法制粒影響較大,。對顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速>輥輪壓力>水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力,、水平送料速度呈正相關(guān),,與輥輪轉(zhuǎn)速呈負相關(guān),顆粒脆碎度與之相反,。2.充氣密封驅(qū)動軸,,清洗時可切換成水,。

制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中,材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,,這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù),、含水量、材料粒度,、溫度,、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關(guān),這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān),。一般來說,,1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,壓制模的壓縮比小,,壓制??椎挠行чL度短,壓制??變?nèi)形成的材料壓力小,,環(huán)形模容易擠壓,因此,,制粒機的產(chǎn)量高,,另一方面,壓縮孔的有效長度越長,,壓孔內(nèi)物料的壓力越大,,制備的顆粒的密度越高,平滑質(zhì)量越好,,但制粒機的產(chǎn)量會降低,,當(dāng)然每噸用電量也會相應(yīng)增加。因此,,飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時,,環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 通過干濕整粒機的處理,,農(nóng)作物可以得到均勻,、干凈的顆粒,提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場競爭力,。江西全自動制粒機廠家

在清潔器中,,通過對顆粒進行吹風(fēng)、摩擦等工藝,,可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵,。南通旋轉(zhuǎn)制粒機生產(chǎn)廠家

干法制粒機與濕法制粒機有什么區(qū)別

干法造粒機可以添末添加劑,濕法不能添末,。所謂濕法造粒機一般用于回料,,造粒不怕有點水分,。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒,。干法造粒機技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物,,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機壓成薄片,,然后粉碎成顆粒,。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性,、崩解性和溶散性,。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性,。因此,該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,,配件應(yīng)具有一定的附著力,,不易吸收水分,如乳糖,、預(yù)膠淀粉,、甘露醇、水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等,。 南通旋轉(zhuǎn)制粒機生產(chǎn)廠家