類(lèi)原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍：頂部的緩存料倉(cāng)、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī),、制粒機(jī)平臺(tái),、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉(cāng)1件：容積500L，316L不銹鋼材質(zhì),；具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會(huì)有一定調(diào)整；可耐受一定真空（真空壓力40KPa，用于上料）,；內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm，外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm,；儲(chǔ)罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級(jí)卡箍（若因安裝原因采用法蘭時(shí),，應(yīng)確保方便拆卸），密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì),。有兩個(gè)物料進(jìn)口,，一個(gè)物料出口。緩沖料倉(cāng)配置振動(dòng)錘,，防止物料堆積,、粘壁。加料粉斗與軸承架連接,、伸向機(jī)外,，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),；無(wú)錫全自動(dòng)制粒機(jī)電話(huà)

投資較低由于省去了干燥過(guò)程,，同時(shí)返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右），工藝流程簡(jiǎn)單,，投資較低,。據(jù)IFDC（國(guó)際肥料發(fā)展中心）在1987年的曾經(jīng)進(jìn)行過(guò)詳細(xì)的研究，證明在發(fā)展中國(guó)家，對(duì)一套新建復(fù)肥裝置來(lái)說(shuō),，擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學(xué)造?；蛄蠞{造粒。對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)12萬(wàn)噸的NPK復(fù)肥裝置,，蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%,，而化學(xué)造粒或料漿造粒的投資則高出88.8%,，而在生產(chǎn)成本上（對(duì)15-15-15）配方,，蒸汽造粒高出3%，而化學(xué)或料漿造粒則高12%,。河南顆粒制粒機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家2,、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座,，它通過(guò)齒條的傳動(dòng),，作倒順回轉(zhuǎn)。

和濕法制粒相比優(yōu)點(diǎn)是：①工藝簡(jiǎn)單化,，顆粒出來(lái)直接利用,，不需要干燥，節(jié)省人力物力,，比較大提高工作效率,。②不需要添加其他黏合劑，對(duì)于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來(lái)的物料,，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,，解決了多種濕法做不出來(lái)的問(wèn)題。③適用范圍廣,，制藥,、食品、化工（冶金,、造紙,、陶瓷、塑料等）④生產(chǎn)過(guò)程中溫升低,，對(duì)于熱敏性的物料非常適用,。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：①無(wú)需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻,，外觀(guān)及流動(dòng)性好,，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸,。②針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合,。③相對(duì)于其他制粒法,，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本,。

顆粒形態(tài)調(diào)控1.物料選擇旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的制粒效果受到物料性質(zhì)的影響較大,，如物料的硬度、粘度,、水分含量等,。一般來(lái)說(shuō)，較硬的物料容易形成規(guī)則的顆粒,，而較軟的物料則容易形成不規(guī)則的顆粒。因此,，在制粒前,，需要根據(jù)物料的性質(zhì)進(jìn)行篩選和預(yù)處理，以保障制粒的效果,，2.制粒工藝參數(shù)優(yōu)化制粒工藝參數(shù)包括旋轉(zhuǎn)速度,、擠壓壓力、制粒時(shí)間等,，這些參數(shù)都會(huì)影響顆粒的形態(tài)和尺寸,。通過(guò)調(diào)整這些參數(shù)，可以改變物料在制粒過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和粘合方式,，從而得到不同的顆粒形態(tài),。一般來(lái)說(shuō)，提高旋轉(zhuǎn)速度和擠壓壓力可以提高制粒效率,，但也會(huì)使顆粒變得更小;而延長(zhǎng)制粒時(shí)間則可以使顆粒變得更加均勻,。3.模具設(shè)計(jì)模具是旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的重要部件之一，其設(shè)計(jì)也會(huì)影響顆粒的形態(tài)和尺寸,。一般來(lái)說(shuō),，模具的孔徑和形狀都會(huì)對(duì)制粒效果產(chǎn)生影響。通過(guò)優(yōu)化模具的設(shè)計(jì),，可以得到更加規(guī)則,、均勻的顆粒形態(tài)。2.醫(yī)藥行業(yè)：許多藥物需要以顆粒形式進(jìn)行包裝和使用,。

一般來(lái)說(shuō),，干法造粒相比于濕法造粒的一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)是不需要水或任何有機(jī)溶劑。因此,，這種方法對(duì)一些藥物特別適用,，因?yàn)橛行┧幬飳?duì)水分或熱是敏感的。此外,，干法制粒過(guò)程是環(huán)保的,，無(wú)廢氣排放，減少了環(huán)境污染。并且干法制粒技術(shù)是一種高效且易于自動(dòng)化的工藝,，該工藝易于放大,，操作簡(jiǎn)單，成本較低,。干法制粒后成品的粒度均勻,，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度,，同時(shí)便于后續(xù)加工,、貯存和運(yùn)輸。

影響干法制粒成品率的因素：1.物料配方可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素,。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,，一般塑性輔料的可壓性較好。有的物料可以直接壓片,，有的需要加入輔料才行,，輔料的選擇和用量根據(jù)配方進(jìn)行。當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí),，在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,，而水分過(guò)低時(shí)，物料可能不易壓成條帶片,。 8,、錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳,，保證良好的混合制粒效果,，獲得良好的濕顆粒；山東沸騰制粒機(jī)電話(huà)

制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊,；無(wú)錫全自動(dòng)制粒機(jī)電話(huà)

怎么解決濕法制粒機(jī)出料難、產(chǎn)量低的問(wèn)題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,，環(huán)模壓縮比過(guò)大,，粉料通過(guò)模孔的阻力大,，顆粒壓出來(lái)太硬,，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過(guò)小，顆粒壓出來(lái)不成型,，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,，劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,，顆粒不光滑,，而且出料困難,，產(chǎn)量更低，因此必須使用質(zhì)量環(huán)模,。若環(huán)模使用一段時(shí)間,，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損,，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,，對(duì)磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換,，環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響,。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0,。5mm左右為宜,，間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命,，間距太大會(huì)造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低,。無(wú)錫全自動(dòng)制粒機(jī)電話(huà)