二、全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.潤(rùn)滑定期對(duì)設(shè)備的軸承,、鏈條等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,，以減少磨損和摩擦。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑,，并遵循制造商的建議,。2.檢查緊固件定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng)，如螺栓,、螺母等,。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,。3.檢查電氣部件定期檢查設(shè)備的電氣部件是否正常,，包括電源線、開(kāi)關(guān),、插頭等,。如有損壞或老化，及時(shí)更換以確保設(shè)備安全運(yùn)行,。4.校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)定期校準(zhǔn)設(shè)備的參數(shù),，如重量、時(shí)間等,，以確保制備的顆粒劑質(zhì)量穩(wěn)定,。如有需要，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行校準(zhǔn)因此,，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,，配件應(yīng)具有一定的附著力，不易吸收水分,，如乳糖,、預(yù)膠淀粉。福建粉末制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

干法制粒機(jī)與濕法制粒機(jī)有什么區(qū)別

干法造粒機(jī)可以添末添加劑,，濕法不能添末,。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料，造粒不怕有點(diǎn)水分,。一般塑料加水會(huì)降解,，降解會(huì)使塑料性能比較大降低，影響產(chǎn)品性能，所以新材料一般不濕,，擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒,。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對(duì)密度的中藥提取物,，通過(guò)噴霧干燥得到干浸膏粉,，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片,，然后粉碎成顆粒,。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性,、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可,。但也要注意,，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。因此,，該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,，配件應(yīng)具有一定的附著力，不易吸收水分,，如乳糖,、預(yù)膠淀粉、甘露醇,、水溶性丙烯酸樹(shù)脂和纖維素衍生物等,。 南京圓盤(pán)制粒機(jī)電話該混合造粒設(shè)備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒,，提高藥物的溶解速度和生物利用度,，從而提高藥效；

干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置,，壓片裝置,，破碎整粒裝置，料斗升降機(jī)構(gòu),，液壓系統(tǒng),，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置,，電氣控制,，過(guò)篩裝置等部件組成。1,、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料,，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，具有預(yù)壓,、預(yù)排氣功能,。2、壓片裝置:a,、壓輥采用特種不銹鋼制造,，經(jīng)滲碳處理、固溶處理,、表面離子氮化處理后,、具有耐酸、耐堿,、抗氧化,、耐腐蝕、度,、耐磨,、耐壓，材料符合GMP要求,。b,、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控，能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小,，c,、壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,，保證片的厚度和密度均勻一致,。d、壓輥通過(guò)變頻器和變頻電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速,、e,、壓輥兩側(cè)采用無(wú)毒四氟乙稀、硅橡膠密封,，材料*符合GMP要求,。采用機(jī)械密封，能減少四氟乙稀的磨損,，減少成品中四氟乙稀的含量,。

第一階段：固定床階段濕物料進(jìn)入干燥器，先落在分布板上,，在熱氣流速度未足以使其運(yùn)動(dòng)時(shí),，物料顆粒雖與氣流接觸，但固體顆粒不發(fā)生相對(duì)位置的變動(dòng),，此時(shí)稱為固定床階段,，固定床為流化過(guò)程的第一階段第二階段：硫化床階段當(dāng)通入的氣流速度進(jìn)一步增大，增大到足以把物料顆粒吹起，使顆粒懸浮在氣流中自由運(yùn)動(dòng),，物料顆粒間相互碰撞,、混合，床層高度上升,，整個(gè)床層呈現(xiàn)出類(lèi)似液體般的流態(tài),，當(dāng)顆粒懸浮起來(lái)時(shí)(即床展升高)，這時(shí)再增加流速,，床層壓力降亦保持不變,，原因是物料的顆粒間空隙率增加了，流體的壓力降只是消耗在對(duì)抗顆粒的重量,，把它托起來(lái)不讓床層高度下降的原因所致,。說(shuō)明了床層的壓力降與流速增大無(wú)關(guān)，大致等于單位面積床層的實(shí)際重量,，這時(shí)稱為流化床階段,。提高生產(chǎn)效率：設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng)。

概述干法制粒就是藥物和稀釋劑,、崩解劑、滑潤(rùn)劑等混合均勻,，壓縮成條帶或片狀后,，再粉碎成所需顆粒大小的方法。固體制劑生產(chǎn)目前在醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中仍然是最常見(jiàn)的,，但是有些產(chǎn)品由于物料流動(dòng)性較差,，所以必須經(jīng)過(guò)制粒才可以改善物料的流動(dòng)性，目前制粒是生產(chǎn)固體劑型以改善粉末性質(zhì)的一種常見(jiàn)的操作方法,。干法制粒的目的一般是改善物料流動(dòng)性,、消除濕法制粒引起的降解從而提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、防止物料間分層現(xiàn)象,、增加堆密度等,。干法制粒技術(shù)相比于更成熟的濕法制粒技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)也存在一些問(wèn)題,，下面讓我們一起來(lái)看看干法制粒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)及缺點(diǎn)吧,。2、可配夾層鍋加熱或冷卻,。上海飼料制粒機(jī)報(bào)價(jià)

通過(guò)濕法制粒,，食品原料可以更好地被包裹和固定，提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性,。福建粉末制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

一般來(lái)說(shuō),，干法造粒相比于濕法造粒的一個(gè)主要的優(yōu)點(diǎn)是不需要水或任何有機(jī)溶劑。因此，這種方法對(duì)一些藥物特別適用,，因?yàn)橛行┧幬飳?duì)水分或熱是敏感的,。此外，干法制粒過(guò)程是環(huán)保的,，無(wú)廢氣排放,，減少了環(huán)境污染。并且干法制粒技術(shù)是一種高效且易于自動(dòng)化的工藝,，該工藝易于放大,，操作簡(jiǎn)單，成本較低,。干法制粒后成品的粒度均勻,，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度,，同時(shí)便于后續(xù)加工,、貯存和運(yùn)輸。

影響干法制粒成品率的因素：1.物料配方可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素,。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,，一般塑性輔料的可壓性較好。有的物料可以直接壓片,，有的需要加入輔料才行,，輔料的選擇和用量根據(jù)配方進(jìn)行。當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí),，在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,，而水分過(guò)低時(shí)，物料可能不易壓成條帶片,。 福建粉末制粒機(jī)生產(chǎn)廠家