我國數(shù)控機床功能部件起初的發(fā)展模式，是兩個途徑并行發(fā)展的,。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺,、動力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展,；二是主機生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件,，如數(shù)控刀架，個別還有刀庫,、主軸等,。隨著分工越來越細，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴大,，和主機廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制,，大部分機床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對功能部件進行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,，選擇了專業(yè)廠配套這條路,，主機廠做附件的功能越來越弱化，甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件,、附件他們堅決不做,。數(shù)控轉(zhuǎn)臺已經(jīng)形成社會配套體系，這是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果,，也是提高產(chǎn)品水平,、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路,，專業(yè)化生產(chǎn)和社會化協(xié)作應是我國數(shù)控附件發(fā)展的方向,。 古田 ATC 數(shù)控，高精度加工,，確保零件尺寸精確無誤,。北京ATC自動數(shù)控價格

數(shù)控轉(zhuǎn)臺作為重要的機床附件，其性能的優(yōu)劣會直接影響到機床的整體加工性能,，它的出現(xiàn)使相關機械的使用更加方便快捷,。那么,，你了解數(shù)控轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)嗎？1,、驅(qū)動：液壓轉(zhuǎn)臺采用液壓驅(qū)動齒條或液壓馬達,，通過齒條驅(qū)動齒輪或液壓馬達驅(qū)動齒輪的方式進行動力提供；而電動轉(zhuǎn)臺則采用伺服電機提供動力,。2、傳動：傳動有齒條齒輪傳動,、蝸桿蝸輪傳動幾種方式,電動轉(zhuǎn)臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿,帶動轉(zhuǎn)臺進行分度,液壓轉(zhuǎn)臺,采用液壓馬達驅(qū)動的傳動結(jié)構(gòu),類似于電動轉(zhuǎn)臺,采用齒輪齒條的,則是過由活塞驅(qū)動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度,。3、剎緊機構(gòu)：等分轉(zhuǎn)臺的剎緊一般采用液壓,，給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力,，使端齒盤可靠嚙合定位。任意分度的數(shù)控轉(zhuǎn)臺,，較多采用漲緊套或剎緊片用液壓或氣壓剎緊的方式,，剎緊可靠性比較高。4,、分度定位：等分轉(zhuǎn)臺一般采用端齒盤分度定位,，任意分度轉(zhuǎn)臺一般采用高精度蝸輪蝸桿分度定位。天津臥式凸輪數(shù)控裝置操作靜音低噪,，改善工作環(huán)境舒適度,。

世界上的數(shù)控系統(tǒng)類型繁多，形式各異,，具有不同的組成結(jié)構(gòu)特點,。這些結(jié)構(gòu)特點源于系統(tǒng)初始設計的基本要求以及硬件和軟件的工程設計思路。不同的生產(chǎn)廠家在設計思想上也可能有所差異,，這受到歷史發(fā)展因素和地域復雜因素的影響,。例如，在上世紀90年代,，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu),，具有較小的熱變形，便于更換板子和靈活組合,。而日本FANUC系統(tǒng)則傾向于大板結(jié)構(gòu),，減少板間插接件，以提高系統(tǒng)的可靠性,。然而,，無論是哪種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成都非常相似,。一般來說,，整個數(shù)控系統(tǒng)由三個主要部分組成,，即控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng),?？刂葡到y(tǒng)硬件是一個具有輸入輸出功能的計算機系統(tǒng)，根據(jù)加工工件的程序進行插補運算,，并向伺服驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)出控制指令,。測量系統(tǒng)用于檢測機械的直線和旋轉(zhuǎn)運動的位置和速度，并將反饋信息傳遞給控制系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng),，以修正控制指令,。伺服驅(qū)動系統(tǒng)將來自控制系統(tǒng)的控制指令和測量系統(tǒng)的反饋信息進行比較和控制調(diào)節(jié)，控制PWM電流驅(qū)動伺服電機,，從而實現(xiàn)機械按要求運動

    數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,，選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關鍵3。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和標準型數(shù)控系統(tǒng)兩大類經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)常用于數(shù)控線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟型數(shù)控車床,、銑床等,，在普通機床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應用3。標準型數(shù)控系統(tǒng)包括半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng),。全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度是比較高的,，但這種系統(tǒng)的調(diào)試、維修極其困難,，而且系統(tǒng)的價格很高,，只適用于中、的數(shù)控機床上3,。因為開環(huán)控制系統(tǒng)的價格比閉環(huán)控制系統(tǒng)要低得多,，因此在選擇數(shù)控系統(tǒng)時，要考慮數(shù)控系統(tǒng)占整臺數(shù)控機床的價格成本比例,，然后根據(jù)機床的配置情況及機床本身的要求,，中、低檔機床采用開環(huán)控制系統(tǒng),，中,、機床采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。 氣動數(shù)控轉(zhuǎn)臺是以氣壓為推動力,，可以在各種數(shù)控車床上使用,。它可以進行360°的旋轉(zhuǎn)，進行多面生產(chǎn)制造,。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭的零傳動驅(qū)動系統(tǒng)：加工數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭是多坐標數(shù)控機床的鍵部件,，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭不僅制造難度大、成本高,，而且難以達到高速加工所需的速度和精度,。因此需要另辟蹊徑開發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)臺和擺頭的新型電磁驅(qū)動系統(tǒng),，以實現(xiàn)數(shù)控機床旋轉(zhuǎn)運動坐標的零傳動(無機械傳動鏈)驅(qū)動，加速促進我國高速高精度多坐標數(shù)控機床的發(fā)展,。高速高精度檢測裝置,，精密加工高速高精度是下世紀數(shù)控機床發(fā)展的主題，這不但需要高性能的控制和驅(qū)動,，同時還需要的檢測環(huán)節(jié),。古田數(shù)控轉(zhuǎn)臺可靠性強，減少停機時間,。南平古田數(shù)控價錢

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按分度方法和功能可分為3種：分度盤：用途比較廣傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見蝸桿傳動）組成,，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi),，即可實現(xiàn)分度,。當分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比,，擴大分度范圍,。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯(lián)接，使工的軸向進給與回轉(zhuǎn)運動相組合,，按一定導程銑削出螺旋溝槽,；半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構(gòu),，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺的聯(lián)動,；北京ATC自動數(shù)控價格