泵的效率不是一個(gè)單獨(dú)性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得,。反之,已知流量,、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率,。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系,,可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測(cè)得和算出參數(shù)值,,并畫(huà)成曲線來(lái)表示,,這些曲線稱(chēng)為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,,由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱(chēng)為該泵的工作范圍,。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定,。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),,以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全,。E+H的液位計(jì)在儲(chǔ)罐監(jiān)測(cè)中表現(xiàn)優(yōu)異。深圳模擬式pH電極Orbisint CPS11
離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,,分別是:葉輪,,泵體,泵蓋,,擋水圈,,泵軸,,軸承,密封環(huán),,填料函,軸向力平衡裝置,。葉輪是離心泵的主要部分,,它轉(zhuǎn)速高輸出力大;泵體也稱(chēng)泵殼,,它是水泵的主體,。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接,;泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件,;密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán),;填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),。始終保持水泵內(nèi)的真空,!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻;軸向力平衡裝置,,在離心泵運(yùn)行過(guò)程中,,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下面流出,,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),,產(chǎn)生磨損和振動(dòng),,因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力,。浙江E+H多參數(shù)手操器Liquiline To Go CYM290E+H的雷達(dá)液位計(jì)在真空環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,。
離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量,,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行,;②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,徹底阻止填料箱泄漏,,更換填料箱時(shí)要用新填料,;③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流,;④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多,;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查,。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),,填料的調(diào)整和更換,,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,,流量,,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄,。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,,而大氣壓至多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作,。
其他類(lèi)型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類(lèi)泵,。例如射流泵是依靠高速?lài)娚涑龅墓ぷ髁黧w,將需要輸送的流體吸入泵內(nèi),,并通過(guò)兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來(lái)傳遞能量,;水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,使其中的一部分水壓升到一定高度,;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下,,產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送;氣體升液泵通過(guò)導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的底層處,,使之形成較液體輕的氣液混合流體,,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來(lái)。E+H的電磁流量計(jì)在高溫高壓環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,。
離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),,各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,;④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;⑤各指示儀表,,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,,準(zhǔn)確,可靠,;⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,,無(wú)異常現(xiàn)象,;⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃,;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃,;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。E+H的雷達(dá)液位計(jì)在高溫環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,。山東數(shù)字式pH電極Memosens CPF81E
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離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,,泄漏原因有以下幾種:動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),,造成兩端面不能同樣運(yùn)行,;安裝不到位,方式不正確,。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻,;安裝不正確,;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì),。密封元件失效較多的部位是動(dòng),,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,,主要原因有:安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,;沖洗液從密封面間隙中漏走,,造成端面過(guò)熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱,。液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,。密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,,造成水量不足,使機(jī)封失效,。深圳模擬式pH電極Orbisint CPS11