低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,，在兩端輸出熱媒和冷媒同時(shí)對物料進(jìn)行蒸發(fā)和對蒸汽進(jìn)行冷凝,與此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā),這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上為高效節(jié)能及環(huán)保。此類蒸發(fā)器主要是對低濃度,，低粘度料液進(jìn)行蒸發(fā),，蒸發(fā)掉多余的水份，從而達(dá)到濃縮的目的,。乳化液（冷卻液和潤滑油）,、脫模劑（鋁壓鑄行業(yè)）、各種清洗廢水,、電路板廢水,、電鍍廢水、磨削硬化工藝廢水,、膜過濾濃縮水,、離子交換再生廢水、放射性廢水,、垃圾滲濾液,、顏料廢水,、造紙廢水、紡織染料廢水,。由單效或雙效蒸發(fā)器,、分離器、壓縮機(jī),、真空泵,、循環(huán)泵、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單,。④ 不凝氣通過高真空排入到系統(tǒng)外,。福建制藥廢水濃縮結(jié)晶商家

結(jié)晶器的液面控制措施

保證冷卻管道的暢通性、二冷噴嘴位置,，并在此基礎(chǔ)上，根據(jù)鋼種的不同,，制定相應(yīng)的冷卻制度,。為了讓鑄坯坯殼生長均勻，可以適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)域內(nèi)的冷卻水量,；為減輕鑄坯鼓肚傾向,，可以增加二冷區(qū)上部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，緩解液面波動(dòng),。根據(jù)生產(chǎn)的鋼種,，選擇合適的拉速，并在生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速,，結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù)可以有效抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)定的情況發(fā)生,。對于強(qiáng)收縮性包晶鋼，為增加坯殼均勻性,，通常采用結(jié)晶器弱冷,，調(diào)整水量只能改變結(jié)晶器回水溫度，并不能改善傳熱,。 四川化工廢水濃縮結(jié)晶公司溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,，溶液中水分被蒸發(fā)；再通過冷凝裝置冷卻水汽,。

低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器由單效或雙效蒸發(fā)器,、分離器、壓縮機(jī),、真空泵,、循環(huán)泵,、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成,，結(jié)構(gòu)非常簡單。低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器通過壓縮機(jī)作用于冷媒,，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體,，經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化，冷卻得到工質(zhì)液體,，同時(shí)將熱量傳給了物料,，使物料中的水分汽化，與物料分離,，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出,，冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化，在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量,，經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮,，如此循環(huán)工作。隨著過程的持續(xù),，物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出,，物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體）,，排入存儲(chǔ)裝置,，回用或者委外處置。

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是由多個(gè)小單元有機(jī)組合在一起的成套設(shè)備,，在調(diào)試過程中難免會(huì)遇到各種情況,，有效的解決和避免調(diào)試中的不安定因素或錯(cuò)誤操作，能有效延長蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行周期,，獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益,。以下是無錫朗盼環(huán)境為您整理的關(guān)于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)常見問題及解決措施，以供參考,。

1. 泵跳閘現(xiàn)象 原因分析：泵在工藝系統(tǒng)中起到物料傳輸?shù)淖饔?如果泵停止工作,整個(gè)系統(tǒng)將無法運(yùn)行,在調(diào)試過程中,發(fā)生泵跳閘的原因包括:

1.負(fù)載過大,包括物料粘度過大及固液比超標(biāo),導(dǎo)致電機(jī)抱死;2.泵腔有異物,卡死葉輪等;3.電機(jī)接錯(cuò)兩相電源,。 解決措施:1.電機(jī)選型無誤的情況下,調(diào)高電流保護(hù)上限來解決跳閘現(xiàn)象;2.當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)傾聽泵內(nèi)是否有異響,可判斷泵腔是否有異物;3.開機(jī)前需認(rèn)真核對產(chǎn)品規(guī)格型號,功率及電壓電流等參數(shù),避免接線與要求不符的現(xiàn)象。 不但降低了設(shè)備的使用能耗,，30℃的蒸發(fā)條件,，比較大降低了鹽份析出，減少了蒸發(fā)缸體,。

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之一,，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或?yàn)槿苜|(zhì)析出創(chuàng)造條件,。

用途：蒸發(fā)濃縮設(shè)備適用于制藥,、生物、食品,、化工等行業(yè),，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備,。本設(shè)備采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā),，利用外加動(dòng)力進(jìn)行循環(huán),用泵迫使溶液沿一個(gè)方向以較高的速度通過加熱管，傳熱效率高,，抗鹽析,，抗結(jié)垢。廢水不斷濃縮,，直至達(dá)到過飽和濃度,，再去結(jié)晶離心。蒸餾出的二次蒸汽經(jīng)過冷凝,，成為可回用水,，達(dá)到零排放廢水目的。

特點(diǎn)：

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、占地面積小。

2.設(shè)備主要由加熱器,、分離器、冷凝器,、集水罐,、強(qiáng)制循環(huán)泵等組成。

3.設(shè)備可做成手動(dòng)式,、半自動(dòng)式,、全自動(dòng)式。

4.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇,，根據(jù)客戶要求而定,。

5.加熱熱源多樣化，可以選擇蒸汽或者電,。本設(shè)備適用處理廢水量比較小的場景,。 低溫多效蒸發(fā)器是指由多個(gè)蒸發(fā)器相互串聯(lián)組成，采用低溫模式,，加熱蒸汽,，被引入加熱其中的料液。重慶電鍍廢水濃縮結(jié)晶代理商

此設(shè)備為連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料形式，適用于工業(yè)化生產(chǎn),。福建制藥廢水濃縮結(jié)晶商家

低溫濃縮作業(yè)流程

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備廠家提醒您預(yù)處理系統(tǒng)脫硫后,，進(jìn)入脫硫廢水緩沖箱，進(jìn)料泵進(jìn)入系統(tǒng)濃縮,，濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng),。外部提供熱源，充分利用各效二次蒸汽,，提高熱利用率,。整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，沸點(diǎn)低,，可在低溫下完成整改過程,。進(jìn)液：根據(jù)外部液壓柱塞泵，將高濃度液體進(jìn)入計(jì)量檢定設(shè)備儲(chǔ)水罐,，真空泵工作壓力實(shí)時(shí)打開閘閥,，吸入罐體，測量檢定進(jìn)液,。加熱:進(jìn)液完成后,，打開蒸汽安荃閥，通過筒夾加熱廢水,，與危險(xiǎn)廢物中的水分進(jìn)入換熱器,，為降低含水量提供能量。 福建制藥廢水濃縮結(jié)晶商家

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