廢水零排放極早于1970年美國提出的概念,，早在70年代美國由于廢水影響而強(qiáng)制規(guī)定必須實(shí)行廢水零排放技術(shù),，這也是世界上極早的零排放政策法規(guī),。我國在2005年頒布的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》指出發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù),。水資源的日益短缺逐漸成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢在必行,。

零排放的難度是有目共睹的,，實(shí)現(xiàn)零排放可通過兩個途徑：源頭和排放,。即源頭廢水的減量和消納,；末端廢水增加凈化設(shè)備,。通常將二者有機(jī)結(jié)合來達(dá)成目標(biāo),。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案,，首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝，提高用水效率,，降低裝置水耗,；再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用,。 蒸發(fā)器的能耗與其設(shè)計(jì)和運(yùn)行密切相關(guān),，優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作條件能夠降低能耗，提高設(shè)備的能效,。四川蒸發(fā)器公司

在工業(yè)廢水“零排放”過程中,，一般末端處理會采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝，因其高成本一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展,，低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用就逐漸增多,。

低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應(yīng)用有哪些？低溫蒸發(fā)器如何在污水處理中應(yīng)用,。一,、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指運(yùn)行溫度低于70℃的蒸發(fā)工藝，按照不同的操作壓力,，低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種,。1、低溫減壓蒸發(fā)通過借助真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力,，實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),，常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮兩種。低溫多效蒸發(fā)用一定量的蒸汽輸入通過多次蒸發(fā)冷凝,，其能源來自蒸汽,，工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)做功,，重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,，進(jìn)行蒸發(fā)冷凝。其能源主要來自電力,，設(shè)備可小型化,，運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高,。MVR由于可達(dá)到更低的運(yùn)行溫度,，常用于成分復(fù)雜，含有揮發(fā)成分的高鹽廢水處理中,。 山西蒸發(fā)器作用工業(yè)蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工,、制藥、食品,、飲料等行業(yè),，能夠處理各種液體，包括溶液,、懸浮液,、乳液等,。

多效蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、幾個蒸發(fā)器連接起來操作,，前一效蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽用作后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,；2、多次重復(fù)利用了熱能,，明顯地降低熱能耗用量,；3、蒸發(fā)器主要類型有：單效蒸發(fā)器,，雙效蒸發(fā)器,，三效蒸發(fā)器，四效蒸發(fā)器,，五效蒸發(fā)器等,，效數(shù)多少取決于物料的性質(zhì)、設(shè)備投資及運(yùn)行成本的綜合考慮,；4,、根據(jù)物料特性，可以靈活采用順流,、逆流,、平流、錯流等流程,；多效蒸發(fā)器工藝：多效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán),、自然循環(huán)、降膜,、升膜,、板式蒸發(fā)器等多種形式，也可以采用多種組合的方式,，來較優(yōu)化工藝,。

廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？

回答：堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積,；另外一種就是鈣,、鎂離子等形成的結(jié)垢。因此防止堵管也要從這兩個方面著手：,，選對蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步,，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合，如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器,，堵管是屬于必然,。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大,，操作方便是重點(diǎn),，換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上，有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型,，但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,，達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。 蒸發(fā)器可以將廢水中的有機(jī)物質(zhì)去除,，使得水資源可以被再利用,。

接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到普遍應(yīng)用,。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,，則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,，限制了二次蒸氣的利用,。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞,。從上介紹可以看出,，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場合,。在選型時(shí),，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性,、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單,、易于制造,、金屬消耗量少，維修方便,、傳熱效果好等等,。廢水蒸發(fā)器在使用的過程中可以進(jìn)行完全自動化設(shè)備，也可以采用其半自動化的操作,。蒸發(fā)器可以將廢水中的鹽分和礦物質(zhì)去除,，使得水資源可以被再利用。重慶蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)需考慮制冷劑的特性,，如沸點(diǎn),、壓力、熱容等,，以及設(shè)備的操作條件,，以保證設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。四川蒸發(fā)器公司

mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù),。其生產(chǎn)過程一般包括以下幾個步驟：1.原料處理：將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng),，進(jìn)行初步處理,，如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等,。2.蒸發(fā)器：將經(jīng)過預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),，蒸發(fā)器內(nèi)部有多個蒸發(fā)器筒或板，熱能通過熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液,，使其蒸發(fā)濃縮,。蒸發(fā)系統(tǒng)：將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽,。4.冷凝器：將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器,，通過冷卻凝結(jié)成液態(tài)水，釋放出大量的熱能,。蒸汽分離器：將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離,，分離出的液態(tài)水重新送回至熱交換器，進(jìn)行再利用,，未分離出的氣態(tài)水蒸氣繼續(xù)被MVR壓縮機(jī)壓縮,。5.產(chǎn)品收集：極終將生產(chǎn)出的濃縮液或固體物質(zhì)收集起來，以便后續(xù)處理或使用,。四川蒸發(fā)器公司