氮氣發(fā)生器的工作原理有三種,，1.電化學法制氮；2.膜分離制氮,；3.PSA變壓吸附制氮1.電化學法制氮在氫氣電解池的陰極(產(chǎn)氫氣一側(cè))通入高壓空氣,，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池,，完成氧化還原反應生產(chǎn)水,，宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣,。這種方法可以產(chǎn)出高99.995%的氮氣,，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸,，對氣體質(zhì)量有潛在影響,，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高,；三反應過程只去除了空氣中的氧氣,，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術(shù)要求很高,，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低,。這類氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元,，常被用于色譜載氣和小容量保護,，是一種低成本的解決方案。氮氣發(fā)生器，就選日本東宇,，有需要可以聯(lián)系我司哦,！理研氮封用氮氣發(fā)生器價格

氣輔注塑是將高壓氮氣注射到熔融的膠料中，形成推動溶料前進,，實現(xiàn)注射,、保壓、冷卻等技術(shù),。利用氣體高效的壓力傳遞性,，使氣道內(nèi)各處的壓力保持一致，消除內(nèi)部應力,，防止產(chǎn)品變形,，并且同時大幅降低模腔內(nèi)壓力。利用此原理,，在成型過程中可以降低鎖模力,，減輕產(chǎn)品重量、消除縮痕…等,。氣輔模具與傳統(tǒng)注塑模具差別是氣輔增加了進氣元件（氣針）,，以及氣道的設(shè)計。氮氣的純度會影響氣針的銹蝕程度,，因此氣輔設(shè)備建議使用PSA變壓吸附,，可產(chǎn)生穩(wěn)定純度的氮氣，維持氣針的良好壽命,，避免溶膠堵塞,、氣針損壞等問題。東宇SMT用氮氣發(fā)生器價格日本東宇致力于提供氮氣發(fā)生器,，歡迎您的來電哦！

液質(zhì)聯(lián)用儀屬于高單價,，高精密度的儀器,，儀器內(nèi)部多為精密元件及貴金屬。各式樣的樣品處理中,，本就很容易污染質(zhì)譜,。而用戶缺乏關(guān)注的氮氣也是可謂是質(zhì)譜儀的隱形 。氮氣中的不純物含量,、水氣含量,，皆會造成質(zhì)譜的貴金屬磨損、影響樣品的離子化效率,，影響儀器的靈敏度以及實驗的重復性效果,。因此采用液質(zhì)使用的氮氣發(fā)生器，較好采用可產(chǎn)生到99.999%的PSA變壓吸附型式分子篩氮氣發(fā)生器。雖然液質(zhì)純度就需要97-99%及足夠,，但是膜式氮氣發(fā)生器很難良好的維持在97-99%的純度,，而PSA變壓吸附型式分子篩氮氣發(fā)生器可輕松維持在97-99%的純度，因此可良好的避免液質(zhì)受到不純的氣體污染,。

這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大,，實驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下，并可隨意擴充,，同時壽命長,，膜組件作為重要部件，在空氣源穩(wěn)定的情況下,，壽命可達10年,，且維護成本極低；缺點是氮氣純度不能達到高純級,，膜組件目前均為進口,，國內(nèi)不能提供，成本較高,，儀器價格也相對高,。PSA變壓吸附制氮利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累,，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣,。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析,，實現(xiàn)分子篩在線再生,，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。氮氣發(fā)生器,，就選日本東宇,，讓您滿意，期待您的光臨,！

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氮氣發(fā)生器以品質(zhì)良好的進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，氮氣發(fā)生器采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣,。應用： LCMS（液相色譜儀） GC（氣相色譜） 產(chǎn)業(yè) （食物,電子,化工等等) 制氮機系統(tǒng)原理編輯 氧,、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快,，較多的進入碳分子篩微孔,，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少,。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,，導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集,，如此氧氮分離,，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。 理研氮封用氮氣發(fā)生器價格

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