機械組裝技術（列如螺紋結(jié)構(gòu)，機械加工）可被應用于PK的產(chǎn)品設計中,；而在生產(chǎn)非填充PK時通常也可采用超聲波焊接,、熱板焊接、震動和旋轉(zhuǎn)焊接的技術,。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。再運用此方法進行焊接時,，由于PK材料對能量的耗散較大, 因此一般推薦近點焊接,。遠點焊接有些時候也能使用，但接合強度往往偏低,。為使能量集中,，建議在剪切接頭處設計凸點。此時需求的超聲波焊接典型工藝條件為：調(diào)幅器焊頭配給量為 1 : 2,；加壓力為 0.1 – 1.15 MPa,；焊接時間0.8 – 1 sec。聚酮樹脂可以與其他材料進行共混,，提高其性能,。江蘇玻纖增強PK生產(chǎn)企業(yè)

PK材料具有杰出的耐燃油性，在柴油中經(jīng)過3,000小時測試后其性能（彈性模量）變化很小,。且2倍優(yōu)于PA12,，是汽車管的趨勢材料。同時隨著我國“雙碳”目標的提出,，以低能耗,、低污染為基礎的低碳經(jīng)濟已然成為未來發(fā)展的主要方向，新能源汽車也因其節(jié)能減排,、保護環(huán)境等多方面優(yōu)點而受到市場追捧,，在汽車燃油管、氣制動軟管,、海底電纜,、3D 打印等諸多領域目前會采用PA12，雖然PA12具有優(yōu)異的性能和充足的原料來源,，但是其作為長碳鏈PA,，有合成路線長、成本高,、國產(chǎn)化率低的劣勢,。而PK材料已有成熟的生產(chǎn)路線，能更快捷便利的滿足需求,，且PK材料不僅能滿足PA12材料在汽車行業(yè)所需的尺寸穩(wěn)定性,、耐高溫、耐腐蝕,、韌性好,、易于加工等特性，還能承受高于PA12的更為惡劣的高溫環(huán)境,。阻燃PK哪家好通過改變聚酮的分子結(jié)構(gòu),，可以調(diào)節(jié)其物理和化學性質(zhì),。

在玩具行業(yè)，安全一直是至關重要的考量因素,。PK材料因其化學穩(wěn)定性和耐熱性而備受青睞,，其不含甲醛的綠色環(huán)保特性，可以有效減少玩具中有害化學物質(zhì)的釋放風險,。相比之下,，一些傳統(tǒng)塑料材料可能存在著溶劑殘留或者易碎等安全隱患，而聚酮PK材料可以提供更高水平的安全保障,，保護玩具使用者免受潛在的健康風險。此外,，聚酮PK材料還具有良好的加工性能,，易于成型和加工，能夠?qū)崿F(xiàn)更復雜的玩具結(jié)構(gòu)和更精細的表面處理,，為玩具設計師提供更大的創(chuàng)作空間,。

聚酮不僅具有優(yōu)良的平衡機械性能，特別是高沖擊強度,，而且具有環(huán)保特性,，可應用于各種塑料玩具行業(yè)。如今,，兒童安全的重要性正在迅速提高,，隨著新時代下兒童父母思想新潮、嬰幼兒早教需求升級,、國人重視教育等因素以及開放三胎政策的推動下,，我國玩具類市場發(fā)展前景良好。而玩具會長期與兒童接觸,，且當下科技含量較高的電子互動式玩具,、高科技智能化玩具、培養(yǎng)兒童想象力,、創(chuàng)造力和動手操作能力的益智玩具成為發(fā)展主流,。隨著多樣化玩具類型的發(fā)展，如何保障兒童玩耍過程中的玩具本身及意外破損下的安全,，對材料的性能要求也在不斷的提高,。如此看來，聚酮,、杰出的沖擊強度,、抗化學性、耐磨性等使其能成為一個不錯的選擇,，此外,，它還具有較低的有機物揮發(fā)特性,。聚酮不含甲醛、四氫呋喃和各種腈,。聚酮在電子行業(yè)中用作絕緣材料和導電涂層,。

新能源動力電池散熱方式運用液冷系統(tǒng)，一般由液冷板,、冷卻液（多用乙二醇）,、液冷管路、接頭及進出口總成組成,。為保障電池的冷卻效果,，冷卻管路需在電池單元間安置，這對于管路材料的機械性能,、熱力學性能,、耐化學性能（耐乙二醇水解）等提出了較高的要求。PK材料具有很大優(yōu)勢,，其優(yōu)勢在于吸水率很低,、耐沖擊、耐磨,、耐高溫,、耐低溫、耐燃油,、尺寸穩(wěn)定性好,、降噪效果好等。PK具有PA12的性質(zhì),，且能承受200℃的高溫環(huán)境,，有著比PA12更寬的工作溫度范圍，做到了輕量化和物理化學性能上的結(jié)合,，有性能上的優(yōu)勢,。聚酮的耐高溫性能使其在火箭和航空發(fā)動機制造中得到應用。阻燃PK哪家好

聚酮的生物相容性和無毒性使其在牙科和骨科領域得到應用,。江蘇玻纖增強PK生產(chǎn)企業(yè)

工業(yè)用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性,，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）,。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）,。有兩層、三層體系,。兩層體系流程為對產(chǎn)品進行異丙醇處理,，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）,。三層體系流程步驟類似,，只是在上CPO底漆這一步后,，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）,。涂裝完成后,，經(jīng)汽車、手機應用測試粘結(jié)性,，效果很好,。江蘇玻纖增強PK生產(chǎn)企業(yè)