對于兒童玩具中存在的有害物質(zhì),EN71-3標準提出了一系列的控制措施,,包括限制物質(zhì)的使用,、降低物質(zhì)的釋放風(fēng)險、加強產(chǎn)品標識和警示等,。首先,,標準要求限制特定有害物質(zhì)的使用量或不能使用。這些有害物質(zhì)包括鉛,、鎘,、六價鉻等重金屬、鄰苯二甲酸酯類可塑劑等,。通過限制這些有害物質(zhì)的使用,,可以降低兒童玩具對兒童的潛在危害。其次,,標準要求降低物質(zhì)的釋放風(fēng)險,。通過采用合適的材料和工藝,以及正確的組裝方法,,可以減少有害物質(zhì)的釋放和遷移,。例如,在兒童玩具中使用無毒無害的顏料,、粘合劑和涂料,,采用無害的工藝處理等,。香水噴霧器需要承受反復(fù)的按壓和使用,而PK材料能夠有效抵抗這些應(yīng)力,,保證長期使用不變形,、不破裂。上海食品級PK工程塑料
在齒輪應(yīng)用中,,材料的耐磨性能是決定其使用壽命和可靠性的重要因素之一,。與傳統(tǒng)的POM和PA材料相比,聚酮(PK)在磨損測試中的表現(xiàn)尤為出色,。與POM和PA錐齒輪在相同測試周期內(nèi)表現(xiàn)出極端磨損跡象相比,聚酮(PK)錐齒輪幾乎沒有磨損,,展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性能,。這一特性能明顯延長變速箱的使用壽命,減少設(shè)備運行中的停機時間和維護成本,。聚酮(PK)的耐磨性和低摩擦系數(shù),,使其成為齒輪領(lǐng)域極具競爭力的可選材料。其穩(wěn)定的機械性能和優(yōu)異的耐久性,,為替代傳統(tǒng)材料提供了可靠的解決方案,。蘇州PK隨著消費者對食品安全和環(huán)保材料的關(guān)注度提高,而PK低碳排放滿足現(xiàn)代可持續(xù)發(fā)展要求,,其需求不斷增長,。
在食品包裝和容器的制造中,應(yīng)用PK材料可以降低產(chǎn)品的環(huán)境足跡,。這些包裝和容器不僅耐用,、可重復(fù)使用,而且在使用周期結(jié)束后還可以回收,,進一步減少資源浪費,。消費者越來越傾向于選擇那些對環(huán)境影響較小的產(chǎn)品,PK材料正好滿足了這一市場需求,。品牌通過采用PK材料,,不僅能夠提升其產(chǎn)品的環(huán)保價值,還能在消費者心中樹立起積極的社會責(zé)任形象,。這種材料的使用展示了品牌對環(huán)境保護的承諾,,有助于增強消費者的信任和忠誠度。隨著環(huán)保意識的提高,,PK材料在食品接觸行業(yè)的應(yīng)用前景廣闊,,有望成為推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要力量。
以塑代銅的趨勢近年來在水接觸領(lǐng)域備受關(guān)注,,不僅能夠避免重金屬析出的風(fēng)險,,還有效簡化了產(chǎn)品的加工及后處理工序,,降低生產(chǎn)成本。許多管道的銅制接頭,現(xiàn)在都幾乎在用尼龍材料進行替代,,因其輕量化特性和良好的機械性能被廣泛應(yīng)用,。然而尼龍材料也有不足之處,相比于尼龍材料,,PK材料可以提供更優(yōu)異的性能,。普通的尼龍材料,因其吸水率問題,,無法滿足長期在水接觸環(huán)境里保持產(chǎn)品機械性能和尺寸穩(wěn)定性需求,,容易導(dǎo)致尺寸膨脹和性能下降,致使無法保證產(chǎn)品長期使用,。PK具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,,能夠在高溫條件下保持良好的物理性能。
PK材料在汽車車窗升降器上也有相關(guān)案例,。其優(yōu)異的耐磨特性(對金屬對磨),,保證產(chǎn)品的長期使用,不易因與金屬結(jié)構(gòu)的結(jié)合與運行過程中的摩擦導(dǎo)致材料磨損,,不用擔(dān)心對結(jié)構(gòu)部件的損壞,,減少了維護和更換部件的頻率,降低了整體使用成本,。同時,,PK產(chǎn)品所處位置為車門內(nèi)部,其低VOC的特性,,進一步保障了車內(nèi)空氣質(zhì)量,,符合現(xiàn)代環(huán)保和健康標準。使用PK材料制造的車窗升降器,,能夠在提升汽車內(nèi)部舒適度的同時,,減少有害物質(zhì)的釋放,為駕乘者提供更安全,、健康的車內(nèi)環(huán)境,。PK材料不僅能滿足齒輪優(yōu)異的機械性能需求,同時其耐磨性在眾多材料中不容小覷,。上海食品級PK工程塑料
常態(tài)或潮濕環(huán)境下,,PK能夠維持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,可用于汽車和電子行業(yè),。上海食品級PK工程塑料
玻纖增強的PK材料,,由于比熱更低、結(jié)晶速度更快,這樣快速的固化導(dǎo)致其制品表面相比于尼龍6(PA6)或尼龍66(PA66)制品的表面更粗糙,,浮纖也更明顯,。為了保證制品表面的美觀,可采用提高模具溫度的方式,,可以降低樹脂固化速度,,從而使表面得到改善,推薦模具溫度100-200℃,;也可選用磨砂模具,,這樣可以隱藏玻纖增強PK的流痕,可以有效減少浮纖的視覺影響,,使制品表面看起來更加均勻和美觀,。亦或是使用磨碎玻纖/短玻纖的方式改善,通過改變玻纖的長度和形態(tài),,降低玻纖在材料表面的浮現(xiàn)程度,,從而提升制品的整體美觀度。上海食品級PK工程塑料