一家制藥企業(yè)在能源審計節(jié)能診斷后得到了全qm面的能源優(yōu)化方案。其空調凈化系統(tǒng)是能耗大戶，通過對空氣過濾器的定期更換和清洗,，提高了通風效率,，降低了風機的負載。并且采用了熱回收技術,，在新風與排風之間進行熱量交換，回收了大量的熱量。在電力管理方面,，對生產線上的高耗能設備進行了能效評估，淘汰了部分能效低的設備,，同時對其余設備進行了節(jié)能改造,，如加裝節(jié)能控制器等,。企業(yè)實施這些措施后，能源利用效率顯zx著提高,，每年節(jié)省能源費用約 40 萬元,，也為藥品生產提供了更穩(wěn)定的能源保障。寫字樓經能源審計改造通風系統(tǒng),，空氣流通變好,，能耗降低，辦公舒適度反而提升,。浙江數(shù)據(jù)中心能源審計服務方案

一家商場的能源審計節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其電梯系統(tǒng)能耗較高,。由于電梯的運行模式不合理，在非高峰時段仍頻繁啟停,，消耗大量電能,。通過安裝電梯智能控制系統(tǒng)，根據(jù)商場的客流量自動調整電梯的運行模式,，如在客流量低時減少電梯的運行數(shù)量或采用單雙層?？磕Ｊ剑档土穗娞菽芎?。在商場的照明和空調系統(tǒng)方面,，采用了分區(qū)照明和智能空調控制系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域的營業(yè)時間和人員流量自動調節(jié)照明和空調的運行,。這些節(jié)能措施使得商場的能源成本降低了約 20%,，提高了商場的經濟效益和顧客的購物體驗。河北生產型企業(yè)能源審計酒店經能源審計改善門窗密封,，減少冷熱交換,，空調負荷降低，能源消耗穩(wěn)步減少,。

某玻璃制造企業(yè)的能源審計節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其玻璃熔爐的能源利用效率較低,。主要原因是熔爐的保溫材料老化，熱量散失嚴重,。于是,，對熔爐進行了重新砌襯，采用了新型的高效保溫材料,，da大減少了熱量的散失,。在玻璃成型工序，對冷卻系統(tǒng)進行了優(yōu)化,，采用了循環(huán)水冷卻技術,，提高了水資源的利用率，同時也降低了冷卻能耗,。此外,，對企業(yè)的能源管理體系進行了完善,，制定了詳細的能源消耗定額和考核制度，加強了員工的節(jié)能意識,。通過這些措施,，玻璃制造企業(yè)的能源消耗顯zx著降低，產品成本也有所下降,，提高了企業(yè)的經濟效益,。

在一家企業(yè)級數(shù)據(jù)機房的能源審計效益案例中，審計發(fā)現(xiàn)機房的整體能源利用效率較低,，部分原因是設備的冗余配置過多,，且部分設備長期處于閑置或低利用率狀態(tài)。根據(jù)審計建議,，機房對設備進行了全qm面梳理與優(yōu)化,，淘汰了一些老舊且能耗高的備用設備，對可整合的業(yè)務進行了合并處理,，減少了設備的總體數(shù)量,。同時，建立了設備能源效益評估機制,，定期對設備的能耗與性能進行評估,，及時調整設備運行參數(shù)或進行升級改造。經過這些優(yōu)化措施,，機房的能源利用效率提高了 28%,，每年節(jié)約能源成本約 110 萬元,，釋放了更多的機房空間資源,，為企業(yè)未來的業(yè)務拓展奠定了良好的基礎。學校節(jié)能診斷優(yōu)化操場照明,，分區(qū)控制與感應結合,，照明按需開啟，節(jié)能效果出色,。

某數(shù)據(jù)中心機房能源審計后在節(jié)能與環(huán)保方面取得雙贏,。審計發(fā)現(xiàn)機房的冷卻系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的風冷方式，不僅能耗高,，而且對水資源的消耗也較大,。為此，機房采用了間接蒸發(fā)冷卻技術替換原有的風冷系統(tǒng),，利用水的蒸發(fā)潛熱來冷卻空氣,，da大提高了冷卻效率，減少了能源消耗,。同時,，對機房產生的廢熱進行回收利用,，通過熱交換裝置將廢熱轉化為生活熱水或用于周邊辦公區(qū)域的供暖。這一系列舉措使得機房的冷卻能耗降低了 40%,，每年節(jié)約電費約 140 萬元,，還減少了對環(huán)境的熱污染，實現(xiàn)了能源的循環(huán)利用,，提升了企業(yè)的社會形象與可持續(xù)發(fā)展能力,。學校因能源審計升級供暖系統(tǒng)，熱量分布均勻,，節(jié)能同時保障師生溫暖過冬,。新疆學校能源審計

能源審計促使商業(yè)建筑升級照明系統(tǒng)，能耗降低,，照明質量提升,，運營成本隨之減少。浙江數(shù)據(jù)中心能源審計服務方案

一家陶瓷企業(yè)在能源審計節(jié)能診斷后進行了全qm面的能源優(yōu)化,。其陶瓷燒制窯爐是能源消耗大戶,，通過對窯爐的結構進行優(yōu)化設計，改善了熱氣流的分布,，提高了燒制效率,，降低了能源消耗。在原料加工環(huán)節(jié),，對球磨機的傳動系統(tǒng)進行了改造,，采用了高效的減速機，減少了傳動過程中的能量損失,。此外,，對企業(yè)的照明和通風系統(tǒng)也進行了節(jié)能改造，采用了節(jié)能燈具和自然通風與機械通風相結合的方式,。這些節(jié)能措施使得陶瓷企業(yè)的能源消耗降低了約 15%,，產品的能耗成本也相應降低，提高了企業(yè)在市場中的競爭力,。浙江數(shù)據(jù)中心能源審計服務方案