1、工藝原因該機組的設(shè)計能力為20萬t/a,，但產(chǎn)量達到了60萬t/a,，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比,，槽鋼的冷卻速度較慢,，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩,、毛刺,、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大,。2,、剪刃設(shè)計原因槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例),。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,，相對較厚，所需剪切力也較大,，剪刃磨損較快,，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,，致使肩部間隙較大,，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比,，由于剪切角度的影響,，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時,，剪切量變小,，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺,；三是上,、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大,，剪刃磨損較快,，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后,，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂,、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因,。廣州不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話。嘉興不銹鋼材料銷售

角鋼的交貨長度分為定尺,、倍尺兩種,，國產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3~9m、4~12m,、4~19m,、6—19m四個范圍。日本產(chǎn)角鋼的長度選擇范圍為6~15m,。不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算,。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種,。其邊長由25mm×16mm～200mm×125mm,。由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為：∟50*32~∟200*125,，厚度為4-18mm,。角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件,，***地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),，如房梁、橋梁,、輸電塔,、起重運輸機械、船舶,、工業(yè)爐,、反應(yīng)塔、容器架,、電纜溝支架,、動力配管、母線支架安裝,，以及倉庫貨架等 角鋼屬建造用碳素結(jié)構(gòu)鋼,，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構(gòu)件及廠房的框架等,。在使用中要求有較好的可焊性,、塑性變形性能及一定的機械強度 生產(chǎn)角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯,，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨的,。蕪湖不銹鋼材料沈陽不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

維氏硬度不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,。它具有布氏,、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點,，但不如洛氏法簡便,，維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。硬度檢測不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,，可以采用W-B75型韋氏硬度計，它測試非?？焖?、簡便，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗,。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計,，測試HRB,、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,，采用表面洛氏硬度計,，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管,，采用管材**洛氏硬度計,，測試HR15T硬度,。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時,，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。

主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種,。角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號,，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù),，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標(biāo)明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼,，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼,，邊長5cm以下的為小型角鋼。進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主,，其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號,。也是角鋼除了規(guī)格號之外，沒有特定的成分和性能系列,。南京不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。

改進措施針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施,。1,、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度,，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度,，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷,。2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題,，結(jié)合生產(chǎn)實際情況,，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,，減少上剪刃在左右方向的間隙,，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,，提高兩角部的剪切重疊量,，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,，下邊寬度由97mm改為94mm,，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時,，腿部上,、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力,，改善剪切質(zhì)量,。3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析,，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm,，120#槽鋼為0.25～0.40mm,，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,，先測量間隙,，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi),。深圳不銹鋼材料廠家聯(lián)系電話,。杭州不銹鋼材料參考價格

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金屬在大氣中都可與氧氣反應(yīng)在表面形成氧化膜,，普通碳鋼上形成的氧化鐵會繼續(xù)進行氧化,，使銹蝕不斷擴大，**終形成孔洞,。這可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保護碳鋼表面,，但這種保護層只是一種薄膜，如果保護層被破壞,，下面的鋼便又開始銹蝕,。不銹鋼管是否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中的鉻含量達到12%時,，在大氣中,，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護表面,，可防止進一步再氧化,。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤,，使不銹鋼具有獨特的表面,。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜,，繼續(xù)起保護作用,。在一些特殊環(huán)境下，不銹鋼也會出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效,，但不銹鋼與碳鋼不同,，不會出現(xiàn)均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義嘉興不銹鋼材料銷售

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