液體性質(zhì)和吸程高度也很重要,。液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,，吸入側(cè)比較低液面，排出側(cè)比較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。在結(jié)構(gòu)上泥漿泵是借助密封裝置與外界隔絕,通過泵閥與管路溝通或閉合,。煤礦用泥漿泵供應(yīng)商

   泥漿泵啟動后檢查注意事項(xiàng)：1,、檢查上水情況。2,、檢查活塞拉桿和中間拉桿之間的連接卡箍是否有不正常的響聲,，檢查液缸上所有的螺栓,、螺母、閥蓋,、缸蓋是否有松動現(xiàn)象,。如發(fā)現(xiàn)有異響聲時，應(yīng)及時處理,。3,、檢查各高壓密封處的報警孔是否有溢漏現(xiàn)象，泵閥和缸蓋是否有刺漏聲,，如發(fā)現(xiàn)問題,，及時處理。4,、注意泵壓變化,，發(fā)現(xiàn)異常妥善處理。5,、注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位響聲是否正常,。6、注意各溫度是否過高或有異?，F(xiàn)象,；一般油溫不應(yīng)超過80℃。7,、三不：緊固不松動,，密封不泄漏，泵壓不波動,，兩正常：溫度正常,，響聲正常。煤礦用泥漿泵供應(yīng)商每月把泵檢查一次,并轉(zhuǎn)動齒輪一次,，如有必要重新涂防銹油,。

   選型依據(jù)有確定介質(zhì)工況，流量范圍,，壓力等級等,，選型問題比較重要，需要謹(jǐn)慎對待,，大致考慮以下幾個方面：1：確定介質(zhì)工況,，對有污染有要求的場合應(yīng)選用不銹鋼泥漿泵，酸性或堿性介質(zhì)應(yīng)選用防腐泵;顆粒物比較硬的應(yīng)選用耐磨泥漿泵,。這里建議如果條件允許,，不管物料是否有腐蝕性，均選擇不銹鋼泥漿泵,，因?yàn)樘间摫旧砭筒荒透g,，長期在潮濕環(huán)境下很容易腐蝕,，雖然購置費(fèi)用較低，但是使用壽命卻縮短,。2：確定合理的流量范圍,，泥漿泵型號標(biāo)稱的是額定流量，選用時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔糠秶?3：確定適用的壓力等級,，泥漿泵的額定壓力均可達(dá)到;4：確定以上參數(shù)后,，按寧大勿小的原則，選用泥漿泵,。

   泥漿泵可以分為單作用和雙作用兩種型式,。單作用是活塞往復(fù)一次，泥漿泵能夠作一次吸入以及排出,，雙作用是活塞將液缸分為兩個工作室,，兩個工作室內(nèi)均有吸入閥和排出閥，活塞往復(fù)一次,，可進(jìn)行兩次吸入和排出過程,。按泥漿泵的缸數(shù)分類，有單缸,、雙缸以及三缸三種型式,。隨著鉆井技術(shù)的迅速發(fā)展，逐漸要求泥漿泵有著較大的工作壓力,、功率和排量,。曲軸的制造容易產(chǎn)生誤差，排量不均勻度相對較大等是傳統(tǒng)三缸的單作用泥漿泵的缺點(diǎn),，其工作時難免會產(chǎn)生震動,。而且其體積和質(zhì)量重大，搬遷和運(yùn)輸不方便,。在各種類型的鉆井行業(yè)中,，常規(guī)的三缸單作用泥漿泵易于維修、工作可靠,，目前仍普遍使用,。定期清洗泵的外殼和內(nèi)部部件，防止積塵和腐蝕,。

避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件,，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害,。四啟的臥式柱塞泵的在使用后,，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)，密封圈等易損件根據(jù)不同的行業(yè)每3-6月左右需要檢查更換一次,，確保易損件不老化無損壞,。每年至少更換一次液壓油，換油時油箱內(nèi)部一并清理干凈,，不能留有任何污物.吉林低能耗泥漿泵生產(chǎn)商

泥漿泵的工作原理是借助于工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的,。煤礦用泥漿泵供應(yīng)商

  四啟的泥漿泵的維護(hù)從哪些方面開展呢？***需要檢查電氣電路,；第二檢查泵體單向閥是否污堵,；第三檢查進(jìn)出料管閥門，防止堵塞而造成泵工作異常,；第四檢查壓力表,，防止損壞；第五保持散熱片清潔,、通風(fēng),，確保散熱片不污堵；第六定期檢查油泵,、閥及連接管路,，保證其處于正常狀態(tài)并無泄漏；第七保證液壓油油位應(yīng)保持在油標(biāo)上3/4位或滿位（運(yùn)行時不低于液位計220標(biāo)識）,；第八注意活塞密封圈為易損件,，需視運(yùn)行工況定期更換（建議至少半年更換一次）；第九定期檢查各連接處螺絲是否禁固（嚴(yán)防松動）,，尤其是接近開關(guān)需連接牢固,，接近開關(guān)的螺栓螺母要經(jīng)常檢查，防止螺栓螺母松脫造成主缸工作失效,；第十液壓站日常運(yùn)行時,，應(yīng)經(jīng)常觀察油溫顯示并用手觸碰油箱感應(yīng)溫度；第十一定期檢查換向桿行程是否異常,，出現(xiàn)擺動,，運(yùn)行過形成，此時應(yīng)調(diào)緊兩端固定螺絲,。煤礦用泥漿泵供應(yīng)商