耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠,、鋼廠,、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注,、急待解決的問題,。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼,、鑄石,、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實(shí)踐證明,，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處,。如耐磨合金，焊接性能不好,，現(xiàn)場(chǎng)安裝困難,；鑄石材料夾層厚，粗大笨重,，并且內(nèi)部常有氣孔,，易留隱患，一旦磨穿,，現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ),；自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎,，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片,，硬度高,，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能,，再配以耐磨陶瓷膠,，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設(shè)備、管道上,，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯,，深受有關(guān)廠家的歡迎,。該應(yīng)用在火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上,，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能,，同時(shí)也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷片易脫落的難題，取得了很好的效果,。三國二晉南北朝時(shí)期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸,，簡(jiǎn)淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其特征,。虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

（3）要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件,。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來購買設(shè)備與技術(shù)改造。坯料配方設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù),，并以此作為根本的條件，只有這樣的配方,，才具有實(shí)用性和科學(xué)價(jià)值,。 [11]（4）要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。對(duì)原料要就地取材,、量材使用,、寧近勿遠(yuǎn)、物盡其用,。 [11]坯料制備陶瓷日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后,，形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售市價(jià)常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,，如氧化物（氧化鋁,、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物制造,。

明清時(shí)代（公元1368—1911年）的陶瓷從制坯,、裝飾、施釉到燒成,，技術(shù)上又都超過了前代,。 [1]明代陶瓷得到***發(fā)展，龍泉青瓷,、德化白瓷,、石灣廣鈞、宜興紫砂,、山西琺華彩瓷均負(fù)盛名,，陶瓷品種齊全，豐富多彩,，風(fēng)格獨(dú)特,。明代陶瓷以“敦厚,、端莊、富于濃厚的裝飾美,，逸趣,、秀美”的風(fēng)格而**于藝術(shù)文化之林。 [8]清代陶瓷,，是中國陶瓷發(fā)展的又一個(gè)高峰,，各種品種、材料,、齊全,，尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美,，質(zhì)精藝重,，精巧華美”而著稱。 [8]

原料陶瓷陶瓷及其他硅酸鹽制品所用原料大部分是天然的礦物或巖石,，其中多為硅酸鹽礦物,。這些原料種類繁多，資源蘊(yùn)藏豐富,，在地殼中分布***,，這為陶瓷工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件，早期的陶瓷制品,，均是用單一的黏土礦物原料制作的,，后來，隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展及對(duì)制品性能要求的提高,，人們逐漸地在坯料中加入了其他礦物原料,，即除用黏土作為可塑性原料以外，還適當(dāng)添入石英作為瘠性原料,，添入長(zhǎng)石以及其他含堿金屬及堿土金屬的礦物作為熔劑原料,。目前，陶瓷原料的分類尚無統(tǒng)一的方法,，一般按原料的工藝特性劃分為可塑性原料,、瘠性原料、熔劑性原料和功能性原料四大類,。 [11]普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,，其主要原料是黏土 （Al2O3·2SiO2·H2O）、石英 （SiO2） 和長(zhǎng)石,。

碳化物陶瓷主要用于化工、汽車工業(yè),、核工業(yè),、微電子工業(yè),、激光等領(lǐng)域作高溫材料或高功率材料。在模具制造中,，常用于耐磨,、耐蝕性拉絲模、成型模,、熱壓鑄模具,、蜂窩陶瓷模具等。 [10]③硼化物陶瓷 [10]a.硼化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.優(yōu)良的高溫特性,。熔點(diǎn)范圍為1800℃～2500℃,，具有較高的抗高溫氧化性能，使用溫度達(dá)1400℃,。在800℃的高溫下其彎曲強(qiáng)度也幾乎不下降,，而且其硬度隨溫度上升而下降的比例也較其他材料小。 [10]Ⅱ.具有高韌性,。在室溫下,，其斷裂韌性值KIC達(dá)30 MN/m功，此一數(shù)值相當(dāng)于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6～8倍,。當(dāng)B4C的晶粒細(xì)化到5μm時(shí),，強(qiáng)度為500～600 MPa，晶粒尺寸小于1μm時(shí),，強(qiáng)度達(dá)1000 MPa以上,。 [10]說到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開來談,，我們經(jīng)常說的陶瓷,，是指陶器和瓷器兩個(gè)種類的合稱。浦東新區(qū)附近陶瓷制品銷售24小時(shí)服務(wù)

.熔點(diǎn)大多在2000℃以上,，燒成溫度在1800℃左右,。虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

Ⅲ.硬度高，耐磨性好,。硬度為1000 HV左右,，具有高的剪切模量。耐化學(xué)浸蝕能力,，難揮發(fā),，但高溫抗蝕性、抗氧化性較差,。 [10]b.硼化物陶瓷的類型 [10]常用的硼化物陶瓷分別以二硼化鋯 （ZrB2）,、二硼化鈦（TiB2）、六硼化鑭 （LaB6） 等硼化物制成的硼化鋯陶瓷、硼化鈦陶瓷,、硼化鉻陶瓷,、硼化鉬陶瓷和硼化鎢陶瓷等。 [10]硼化物陶瓷具有高熔點(diǎn),、高硬度,、高化學(xué)穩(wěn)定性以及高耐磨、耐腐蝕性等特點(diǎn),，是重要的耐火材料之一,。在核工業(yè)、宇航等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,。主要用于高溫軸承,、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、各種高溫器件,、處理熔融非鐵金屬的器件,、電觸點(diǎn)材料、耐磨材料及工具材料等,。在模具制造中常用于制造模具結(jié)構(gòu)元件,、耐熱構(gòu)件等。 [10]虹口區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

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