鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6,、4.6、4.8,、5.6,、6.8、8.8,、9.8,、10.9、12.9等10余個等級,，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火,、回火），通稱為度螺栓,，其余通稱為普通螺栓,。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值,。例如：性能等級4.6級的螺栓,，其含義是：螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6,；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級,。性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后,，能達(dá)到：螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級,；螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級,。螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn),，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別,，其性能是相同的,，設(shè)計(jì)上只選用性能等級即可。強(qiáng)度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強(qiáng)度的,，X*100=此螺栓的抗拉強(qiáng)度,，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強(qiáng)度（因?yàn)榘礃?biāo)識規(guī)定：屈服強(qiáng)度/抗拉強(qiáng)度=Y/10）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋規(guī)格為M3~M64,A和B級的六角頭螺栓。三亞碳鋼35CRMO外六角螺栓廠家

螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合,。（1）對統(tǒng)一英制螺紋,，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級,，內(nèi)螺紋有三種等級：1B,、2B和3B級，全部都是間隙配合,。等級數(shù)字越高,，配合越緊。在英制螺紋中,，偏差規(guī)定1A和2A級,，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的,。等級數(shù)目越大公差越小,，1）1A和1B級，非常松的公差等級,，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合,。2）2A和2B級，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級,。3）3A和3B級,，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件,，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì),。4）對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合偏差,，3A級沒有,。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%,，對內(nèi)螺紋來說,，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%,，比3B級大75%,。（2）公制螺紋，外螺紋有常用螺紋等級：4h,、6e,、6g和6h，內(nèi)螺紋有常用螺紋等級：6G,、6H,、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級分為I,、II,、III三級,，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零,。G的基本偏差為正值,，e、f和g的基本偏差為負(fù)值,。上海35CRMO外六角螺栓規(guī)格表螺栓的材料一般用于連接,。常用的有M16~M30,。臨時連接及需拆卸的連接中用到C級普通螺栓,。

螺紋是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的緊固連接結(jié)構(gòu)，在型號和產(chǎn)品中,，80%以上的結(jié)構(gòu)連接是通過螺紋完成的,，螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日,，俄羅斯“質(zhì)子”火箭發(fā)生墜毀事故,，事后調(diào)查結(jié)果表明負(fù)責(zé)在二、三級火箭分離時起解鎖作用的關(guān)鍵螺栓出現(xiàn)問題,，導(dǎo)致二,、三級火箭未能正常分離。事實(shí)上,，螺紋參數(shù)的不準(zhǔn)確可引起的問題包括：連接松弛,、脫落、扭矩/預(yù)緊力損失,、變形,、震動松弛、過早疲勞破壞等等,。因此,，螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要，對大型設(shè)備研制成功具有重要作用,。國內(nèi)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出比較大實(shí)體牙型的中徑,，而實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實(shí)體牙型的中徑。"這個判斷原則的基本依據(jù)就是“泰勒原則"（包容原則）,。按照該原則,，把內(nèi)、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合,。在中等旋合長度下,，通常用比較大實(shí)體牙型的中徑來控制實(shí)際螺紋的作用中徑，就可以保證螺紋的旋合性,。因此,，用比較大實(shí)體牙型的中徑作為邊界值來判斷實(shí)際螺紋能否旋合就是的依據(jù)

外六角螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如,，性能等級4.6級的螺栓,，其含義是：a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級,；b,、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；c,、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級性能等級10.9級度螺栓,，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：a,、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級,；b、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級,。六角螺栓為什么要防松呢,，便是為了能更好更恒久更有用的事情。那么,，六角螺栓連接有哪些的防松方法呢,？下面來先容5種，：摩擦防松法,；第二：機(jī)械防松法,；第三：長久防松法；第四：鉚沖防松法,；第五：結(jié)構(gòu)防松法,。A級用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用于D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓。

外六角螺栓,，也有多種叫法如外六角螺絲,、外六角螺釘、六角螺栓這都是一樣的意思,。只是個人習(xí)慣叫法不同,。普通六角螺栓分A、B,、C三種,。前兩種是精制螺栓。一般說的普通外六角螺栓,，均指C級普通外六角螺栓,。有半牙、全牙之分。外六角螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,，分別表示六角螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值,。普通外六角螺栓一般為4.8級。度外六角螺栓一般為8.8級和10.9級,、10.9S,。合金鋼六角螺栓的有12.9級。普通外六角螺栓可重復(fù)使用,，螺栓不可重復(fù)使用（10.9級,、10.9S）。不銹鋼螺絲分為：普通不銹鋼外六角,，304不銹鋼外六角,，316不銹鋼外六角，316L不銹鋼外六角等,。標(biāo)準(zhǔn)有：國標(biāo)（GB）,、德標(biāo)（DIN）,、國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）,、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）、美國國家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI/ASME）等,。嚴(yán)格來將,，所有的緊固件均需依標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，因此又稱為標(biāo)準(zhǔn)六角螺栓,。所謂的非標(biāo)件,，就是相對沒有現(xiàn)成標(biāo)準(zhǔn)作依據(jù)或與現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)有出入，但需要依據(jù)圖紙生產(chǎn),。外六角螺絲的應(yīng)用范圍很像：電子制造業(yè),，機(jī)械設(shè)備業(yè)，化工業(yè),、閥門業(yè),、醫(yī)療設(shè)備業(yè)，汽車工業(yè)行業(yè),、航空工業(yè)等,。螺紋直徑\對邊尺寸 頭部對邊尺寸S 套筒扳手 兩用扳手 雙頭開口扳手 雙頭梅花扳手。日喀則耐高壓35CRMO外六角螺栓型號

表面發(fā)黑,，可電鍍鋅 ,、鎳等元素.經(jīng)去氫處理后不會損傷12.9級外六角螺栓原有的抗拉強(qiáng)度和扭力。三亞碳鋼35CRMO外六角螺栓廠家

5）影像法目前,，采用影像法測量螺紋的常用檢測設(shè)備有投影儀和工具顯微鏡,。投影儀通過放大的被測件輪廓，通過目視定位和坐標(biāo)平移對螺柱的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測量，由于采用目視邊界對準(zhǔn),，同時投影法對螺紋中徑的測量本身存在局限性,，投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學(xué)系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場內(nèi),，運(yùn)用光柵尺平移,，可以用來檢驗(yàn)各項(xiàng)螺紋參數(shù)，尤其是鏡頭偏轉(zhuǎn)可以有效的解決螺旋角的問題,，對于螺紋有較高的測量精度,。使用該方法進(jìn)行測量時，要定位測量基準(zhǔn)線（通常為緊畫件軸線）,，偏轉(zhuǎn),、對準(zhǔn)、變倍等,，檢測效率不高,，不適合大批量的檢測需求。且受工具顯微鏡視場的限制,，給檢驗(yàn)工作造成一定的阻礙,。為了減少人為觀測會帶來不少的測量誤差，演變出了通過計(jì)算機(jī)提取螺紋的二維輪廓數(shù)據(jù),，自動計(jì)算包括中徑在內(nèi)的各項(xiàng)螺紋參數(shù)的設(shè)備,。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數(shù)據(jù)，以機(jī)器視覺的自動測量方法計(jì)算螺紋參數(shù)的螺紋輪廓測量儀,。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測量儀三亞碳鋼35CRMO外六角螺栓廠家

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