緊固件材料的選擇(螺栓,、螺母).txt1、緊固件六角頭螺栓,、等長雙頭螺栓,、全螺紋及螺栓螺母,、螺柱螺紋未端采用GB兩倒角端型式。2,、緊固件規(guī)格管法蘭用緊固件規(guī)格采用：M10,、M14、M16,、M20,、M22、M24,、M27、M30,、M33,、M36*3、M39*3,、M45*3,、M48*3、M56*3,、M64*3,、M70*3、M76*3,、M90*3,。常用緊固件用規(guī)格符合GB5782要求及GB901-B級規(guī)定。３,、機械性能采用GB3098.1螺栓8.8級,；螺母8級。采用中國石油化工行業(yè)標準：螺栓,、螺柱采用：35#,、40CR、30CRMO,、35CRMOA,、25CR2MOVA材料牌號。螺母采用：25#,、40CR,、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌號,。其它機械性能指標：指標強度在800MPa-900MPa以上,。屈服強度在640MPa-720MPa以上。伸長率在12-15%以上,。硬度HRC25-35%,。中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火,，在AC1+(20-30%)加熱后，爐冷到略低于Ar1,；珠海特氟龍緊固件類別

緊固件的特點是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標準化,、系列化,、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件,，或簡稱為標準件,。緊固件是應用較廣的機械基礎件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列,。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國,、世界各國的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進出口量較大的產(chǎn)品之一,，實現(xiàn)與國際接軌,，對推動中國緊固件企業(yè)走向世界，促進緊固件企業(yè)參與國際合作與競爭,，都具用重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義,。 由于每個具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸,、公差,、重量、性能,、表面情況,、標記方法，以及驗收檢查,、標志和包裝等項目的具體要求,。內(nèi)蒙古耐低溫緊固件規(guī)格表37.由于原料的脫碳，如果退火不當,，更會使原材料脫碳層加深,；

螺紋的分類a、根據(jù)其結構特點和用途可分為四大類：普通螺紋（緊固螺紋）：牙形為三角形,，用于連接或緊固零件,。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高,。傳動螺紋：牙形有梯形,、矩形、鋸形及三角形等,。密封螺紋：用于密封連接,，主要是管用螺紋,、錐螺紋與錐管螺紋。專門用途螺紋,，簡稱螺紋,。b、螺紋按照地區(qū)（國家）可以分為：公制螺紋（米制螺紋）英制螺紋,、美制螺紋等,，我們習慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋，它的牙型角有60°,、55°等,，直徑和螺距等相關螺紋參數(shù)采用英制尺寸（inch）。而我們國家將牙型角統(tǒng)一為60°,，使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時將此類螺紋定名為：普通螺紋,。

機械工業(yè)是緊固件主要的用戶之一。由于中國對機械基礎件在機械工業(yè)中的重要地位認識較晚,，長期缺乏投入，致使整個行業(yè)基礎差,、底子薄,、實力弱。特別是隨著中國主機水平的提高,，機械基礎件落后于主機的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn),。當今，雖然在技術引進,、技術改造,、科研開發(fā)等方面，國家給予了一定的支持,，但與當前市場需求及國外水平相比,，仍有不小差距，具體表現(xiàn)在：產(chǎn)品品種少,、水平低,，質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高,，可靠性差,。緊固件作為機械行業(yè)主要基礎件產(chǎn)品，機械工業(yè)的發(fā)展,，也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求,。國內(nèi)普通標準緊固件一直供過于求，而緊固件(高溫度,、異型,、鈦塑復合,、特殊性能等緊固件)供不應求，還要依賴進口,。國家機械局把"普通標準緊固件"列為限制發(fā)展產(chǎn)品,，"強度高的異型緊固件"列為當前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。強度高的緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術進步,，使用量逐步增加,。17.英制BS螺紋的外螺紋規(guī)定了3個等級，即精密級(C),、中等級(M)和自由級(F),；

強度高的螺紋緊固件產(chǎn)品流程螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝,。汽車緊固件材料**度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼,、45鋼、ML35鋼,；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo,、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài),，而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài),，用戶無需預處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本,。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長,、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲,、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外,，成形設備和螺紋加工設備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下,，對加工精度要求高的汽車緊固件,，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。鋼材的金相組織由粗變細,，由片狀變球狀,，冷鐓開裂率將減少。福建石油化工緊固件廠家

我們常說的螺帽就是螺母的俗稱,；珠海特氟龍緊固件類別

緊固件的開發(fā)設計重要的環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控,，從進料到成品出貨有幾大關口，這幾大關口有不同的檢驗方式,。首先進料有相關是外觀,、尺寸、元素、性能,、有害物質(zhì)檢測等等,；過程方面更多的是外觀、尺寸,、敲擊實驗,、鍛流線；熱處理更多的是外觀,、硬度,、扭矩、拉力,、金相等等,；表面處理更多的是一些氫脆測試、鍍層,、鹽霧等,，包括出貨有一個有害物質(zhì)檢測。在尺寸,、外觀檢測上,，常見的是二次元、輪廓測量儀,、三坐標測量儀,、影像分選機（這個是個全選機）；力學和化學檢測上,，主要有硬度機（洛式和維氏）、拉力機,、金相顯微鏡,；材料檢測上，有一個光譜分析儀,、鹽霧試驗機,。珠海特氟龍緊固件類別